本技術(shù)涉及橄欖油生產(chǎn)，具體為一種橄欖油生產(chǎn)用壓榨裝置。

背景技術(shù)：

1、橄欖油在生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)油橄欖果壓榨，目前一般采用壓榨機(jī)對(duì)其進(jìn)行壓榨，通過液壓缸帶動(dòng)壓板下移將油橄欖果中的油份壓出，以便制備橄欖油，但上述壓榨方式操作不夠便捷且壓榨效率不高，還不便對(duì)壓榨后的殘?jiān)M(jìn)行清理，從而影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種橄欖油生產(chǎn)用壓榨裝置，用于解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)提到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種橄欖油生產(chǎn)用壓榨裝置，包括壓榨箱和設(shè)在壓榨箱上的壓榨機(jī)構(gòu)以及設(shè)在壓榨箱底部的余料排出機(jī)構(gòu)，所述壓榨機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、第一連桿、第二連桿和壓榨組件，所述壓榨箱的兩側(cè)上均設(shè)有豎板，所述電機(jī)設(shè)在其中一側(cè)豎板上且電機(jī)的輸出軸穿過豎板與轉(zhuǎn)桿連接，所述第一連桿的一端與轉(zhuǎn)桿連接，所述第一連桿的另一端與第二連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端與壓榨組件鉸接，所述壓榨組件與壓榨箱內(nèi)壁適配。

3、進(jìn)一步的，所述壓榨組件包括第一壓榨板和第二壓榨板，所述第一壓榨板的上部與第二連桿的另一端鉸接，所述第一壓榨板上貫穿開設(shè)有滑孔，所述第二壓榨板位于第一壓榨板的下方且第二壓榨板上設(shè)有滑桿，所述滑孔與滑桿滑動(dòng)連接，所述滑桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與第一壓榨板和第二壓榨板連接。

4、進(jìn)一步的，所述余料排出機(jī)構(gòu)包括收集板和電推桿，所述壓榨箱的底部開設(shè)有滑槽，所述收集板與滑槽滑動(dòng)配合，所述電推桿設(shè)在壓榨箱的側(cè)壁上，所述電推桿的輸出端通過連接板與收集板連接。

5、進(jìn)一步的，所述壓榨箱上設(shè)有進(jìn)料板。

6、進(jìn)一步的，所述壓榨箱的底部開設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。

7、進(jìn)一步的，所述出料口的底部設(shè)有出料板。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

10、將油橄欖果從進(jìn)料板處置入壓榨箱內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)豎板的限制下，使得第二連桿做上下移動(dòng)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與之連接的壓榨組件上下移動(dòng)，對(duì)壓榨箱內(nèi)的油橄欖果進(jìn)行壓榨，通過使得壓榨組件上下移動(dòng)，能夠更加充分的壓榨油橄欖果，提高出油率；

11、壓榨完成后，啟動(dòng)推桿帶動(dòng)收集板移動(dòng)，壓榨后的殘?jiān)鼜膲赫ハ涞牡撞柯湎?，達(dá)到清理殘?jiān)哪康模员阌诤罄m(xù)壓榨。

技術(shù)特征：

1.一種橄欖油生產(chǎn)用壓榨裝置，包括壓榨箱（1）和設(shè)在壓榨箱（1）上的壓榨機(jī)構(gòu)（2）以及設(shè)在壓榨箱（1）底部的余料排出機(jī)構(gòu)（3），其特征在于，所述壓榨機(jī)構(gòu)（2）包括電機(jī)（4）、轉(zhuǎn)桿（5）、第一連桿（6）、第二連桿（7）和壓榨組件（8），所述壓榨箱（1）的兩側(cè)上均設(shè)有豎板（9），所述電機(jī)（4）設(shè)在其中一側(cè)豎板（9）上且電機(jī)（4）的輸出軸穿過豎板（9）與轉(zhuǎn)桿（5）連接，所述第一連桿（6）的一端與轉(zhuǎn)桿（5）連接，所述第一連桿（6）的另一端與第二連桿（7）的一端鉸接，所述第二連桿（7）的另一端與壓榨組件（8）鉸接，所述壓榨組件（8）與壓榨箱（1）內(nèi)壁適配。

2.如權(quán)利要求1所述的一種橄欖油生產(chǎn)用壓榨裝置，其特征在于，所述壓榨組件（8）包括第一壓榨板（10）和第二壓榨板（11），所述第一壓榨板（10）的上部與第二連桿（7）的另一端鉸接，所述第一壓榨板（10）上貫穿開設(shè)有滑孔（12），所述第二壓榨板（11）位于第一壓榨板（10）的下方且第二壓榨板（11）上設(shè)有滑桿（13），所述滑孔（12）與滑桿（13）滑動(dòng)連接，所述滑桿（13）上套設(shè)有彈簧（14），所述彈簧（14）的兩端分別與第一壓榨板（10）和第二壓榨板（11）連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種橄欖油生產(chǎn)用壓榨裝置，其特征在于，所述余料排出機(jī)構(gòu)（3）包括收集板（15）和電推桿（16），所述壓榨箱（1）的底部開設(shè)有滑槽（17），所述收集板（15）與滑槽（17）滑動(dòng)配合，所述電推桿（16）設(shè)在壓榨箱（1）的側(cè)壁上，所述電推桿（16）的輸出端通過連接板（18）與收集板（15）連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種橄欖油生產(chǎn)用壓榨裝置，其特征在于，所述壓榨箱（1）上設(shè)有進(jìn)料板（19）。

5.如權(quán)利要求4所述的一種橄欖油生產(chǎn)用壓榨裝置，其特征在于，所述壓榨箱（1）的底部開設(shè)有出料口（20），所述出料口（20）內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)（21）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種橄欖油生產(chǎn)用壓榨裝置，其特征在于，所述出料口（20）的底部設(shè)有出料板（22）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及橄欖油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種橄欖油生產(chǎn)用壓榨裝置，包括壓榨箱和設(shè)在壓榨箱上的壓榨機(jī)構(gòu)以及設(shè)在壓榨箱底部的余料排出機(jī)構(gòu)，壓榨機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、第一連桿、第二連桿和壓榨組件，壓榨箱的兩側(cè)上均設(shè)有豎板，電機(jī)設(shè)在其中一側(cè)豎板上且電機(jī)的輸出軸穿過豎板與轉(zhuǎn)桿連接，第一連桿的一端與轉(zhuǎn)桿連接，第一連桿的另一端與第二連桿的一端鉸接，第二連桿的另一端與壓榨組件鉸接，壓榨組件與壓榨箱內(nèi)壁適配，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)豎板的限制下，使得第二連桿做上下移動(dòng)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與之連接的壓榨組件上下移動(dòng)，對(duì)壓榨箱內(nèi)的油橄欖果進(jìn)行壓榨，通過使得壓榨組件上下移動(dòng)，能夠更加充分的壓榨油橄欖果，提高出油率。

技術(shù)研發(fā)人員：李超,厲剛,趙琴芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘肅時(shí)光油橄欖科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/9