本技術(shù)涉及鍛件加工,尤其涉及一種環(huán)鍛件加工的輔助托架。
背景技術(shù):
1、環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產(chǎn)物,鍛件的一種類型。是金屬坯料施加外力,通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見,是一種工業(yè)制品。
2、環(huán)鍛件在加工時,需事先對其放置定位,常用的輔助托架,通常只能適應(yīng)單一尺寸,對于多尺寸的環(huán)鍛件進行定位,操作較為繁瑣,增加取放的時間,延長整體加工時間。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種環(huán)鍛件加工的輔助托架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、一種環(huán)鍛件加工的輔助托架,包括支撐臺及安裝于支撐臺上的定位機構(gòu),所述定位機構(gòu)包括限位組件及驅(qū)動組件,所述限位組件包括支撐盤、銷軸二及限位端,所述支撐盤為四個兩兩并排分布轉(zhuǎn)動于支撐臺上,所述限位端通過銷軸二安裝于支撐盤上,所述銷軸二通過螺栓可拆卸地安裝于支撐盤上;
3、所述驅(qū)動組件包括電機、雙向絲杠、移動板、連接臂、支撐盤及銷軸一,所述雙向絲杠與電機輸出端固定連接,所述移動板為兩組對置安裝于雙向絲杠上,所述銷軸一通過螺母可拆卸地安裝于支撐盤上,所述移動板兩側(cè)通過所述連接臂和所述銷軸一與對應(yīng)的兩個所述支撐盤活動連接。
4、通過采用上述技術(shù)方案,可對多尺寸的環(huán)鍛件進行快速放置并定位,加工完成后方便取下。
5、所述支撐臺的中部還安裝有與支撐盤高度一致的防護殼,該防護殼用于對雙向絲杠中部進行防護。
6、通過采用上述技術(shù)方案,可對雙向絲杠中部位置處進行防護。
7、所述支撐盤的邊緣處中部開設(shè)有環(huán)槽,在支撐盤的上端部環(huán)繞開設(shè)有多個使銷軸一和銷軸二貫穿的通孔。
8、通過采用上述技術(shù)方案,以便于根據(jù)環(huán)鍛件尺寸,進行相應(yīng)的調(diào)整。
9、所述限位端轉(zhuǎn)動安裝于銷軸二的中部位置處。
10、通過采用上述技術(shù)方案,限位端為活動設(shè)置,以便于調(diào)整,對環(huán)鍛件外壁貼合限位。
11、所述雙向絲杠的中心點與四組所述支撐盤的中心線在同一豎截面上。
12、通過采用上述技術(shù)方案,使裝置整體方便調(diào)整,對環(huán)鍛件定位。
13、本實用新型環(huán)鍛件加工的輔助托架的有益效果是:
14、將環(huán)形鍛件放置于四組支撐盤上,之后可驅(qū)動電機通過雙向絲杠帶動兩組移動板做雙向移動,移動板則通過連接臂推動支撐盤上端部轉(zhuǎn)動,在支撐盤轉(zhuǎn)動的同時,銷軸二和限位端被推動,直至限位端對環(huán)鍛件的側(cè)壁接抵,其進行限制即可,該裝置方便快速放置環(huán)鍛件,對其進行限制鎖定,提高定位的操作效率。
1.一種環(huán)鍛件加工的輔助托架,包括支撐臺(1)及安裝于支撐臺(1)上的定位機構(gòu),其特征在于:所述定位機構(gòu)包括限位組件及驅(qū)動組件,所述限位組件包括支撐盤(6)、銷軸二(9)及限位端(10),所述支撐盤(6)為四個兩兩并排分布轉(zhuǎn)動于支撐臺(1)上,所述限位端(10)通過銷軸二(9)安裝于支撐盤(6)上,所述銷軸二(9)通過螺栓可拆卸地安裝于支撐盤(6)上;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)鍛件加工的輔助托架,其特征在于:所述支撐臺(1)的中部還安裝有與支撐盤(6)高度一致的防護殼(11),該防護殼(11)用于對雙向絲杠(3)中部進行防護。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)鍛件加工的輔助托架,其特征在于:所述支撐盤(6)的邊緣處中部開設(shè)有環(huán)槽,在支撐盤(6)的上端部環(huán)繞開設(shè)有多個使銷軸一(7)和銷軸二(9)貫穿的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)鍛件加工的輔助托架,其特征在于:所述限位端(10)轉(zhuǎn)動安裝于銷軸二(9)的中部位置處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)鍛件加工的輔助托架,其特征在于:所述雙向絲杠(3)的中心點與四組所述支撐盤(6)的中心線在同一豎截面上。