本技術(shù)屬于光纖激光打標(biāo)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種便于光纖激光打標(biāo)機(jī)多功能夾具。

背景技術(shù)：

1、激光打標(biāo)機(jī)能夠?qū)Ρ淮驑?biāo)件進(jìn)行打標(biāo)，被打標(biāo)件通常有平面零件和軸類零件，上述兩種零件屬于不同類型的零件，當(dāng)需要打標(biāo)軸類零件時(shí)，需要更換與之相對應(yīng)的打標(biāo)夾具才能進(jìn)行打標(biāo)操作。在小批量生產(chǎn)中，無法實(shí)現(xiàn)軸類零件裝夾和平面零件裝夾的快速切換，會影響生產(chǎn)效率，所以需要一種適用于對平面零件和軸類零件打標(biāo)的夾具以提高生產(chǎn)效率。

2、如專利申請為202320412336.3的專利文獻(xiàn)公開了一種光纖激光打標(biāo)機(jī)用固定夾具，通過夾板和保護(hù)墊的配合，能夠夾持并保護(hù)被打標(biāo)件，采用轉(zhuǎn)把和正反螺紋桿的組合使用，兩個(gè)夾板能夠相對運(yùn)動，該夾具能夠?qū)ζ矫媪慵M(jìn)行夾持，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且使用方便，但該夾具不能對軸類零件旋轉(zhuǎn)打標(biāo)，僅適用于打標(biāo)平面零件。當(dāng)需要打標(biāo)軸類零件時(shí)，上述夾具需要更換成適用于打標(biāo)軸類零件的夾具，從而降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的多功能夾具，從而解決在小批量生產(chǎn)中，無法實(shí)現(xiàn)軸類零件裝夾和平面零件裝夾的快速切換的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種便于光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的多功能夾具，包括，

3、底座，所述底座設(shè)有平面零件夾持裝置，其特征在于，

4、還包括軸類零件夾持裝置，其包括第一滾筒、第二滾筒、第一滑座、第二滑座、導(dǎo)軌和驅(qū)動件，所述導(dǎo)軌與所述底座固定連接，所述第一滑座和所述第二滑座以可滑動的方式設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，所述第一滾筒和所述第二滾筒分別與所述第一滑座和所述第二滑座轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動件連接在所述第一滑座和所述第二滑座之間以能夠驅(qū)動所述第一滑座和所述第二滑座相互靠近或遠(yuǎn)離。

5、優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，還包括支撐板，所述支撐板的數(shù)目為兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐板的一端分別固定在所述底座的兩端上，所述支撐板的另一端向所述底座的上方延伸，所述導(dǎo)軌的兩端分別固定在兩個(gè)所述支撐板的另一端。

6、優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動件的兩端與所述支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動件的兩端分別設(shè)有旋向相反的螺紋，所述第一滑座和所述第二滑座分別與所述驅(qū)動件的兩端螺紋連接。

7、優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，還包括第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)固定在所述第一滑座的一端，所述第一電機(jī)的輸出端與所述第一滾筒的一端固定連接；所述第二電機(jī)固定在所述第二滑座的一端，所述第二電機(jī)的輸出端與所述第二滾筒的一端固定連接。

8、優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)為帶剎車功能的伺服電機(jī)。

9、優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述底座還設(shè)有限位片，所述限位片的一端能夠向所述底座的上方伸出，并且所述限位片的一端伸出的高度大于所述第一滾筒和所述第二滾筒的高度。

10、優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述底座分別開設(shè)有第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽和第三導(dǎo)槽，所述第二導(dǎo)槽和所述第三導(dǎo)槽分別垂直設(shè)置在所述第一導(dǎo)槽的兩側(cè)，且所述第二導(dǎo)槽和所述第三導(dǎo)槽的位置相對應(yīng)。

11、優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述平面零件夾持裝置包括第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊和第四滑塊，所述第一滑塊和所述第二滑塊分別以可滑動的方式設(shè)置在所述第一導(dǎo)槽內(nèi)，所述第三滑塊以可滑動的方式設(shè)置在所述第二導(dǎo)槽內(nèi)，所述第四滑塊以可滑動的方式設(shè)置在所述第三導(dǎo)槽內(nèi)，所述第一滑塊、所述第二滑塊、所述第三滑塊和所述第四滑塊能夠圍成一個(gè)限位區(qū)域。

12、優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述平面零件夾持裝置還包括第一螺桿和第二螺桿，所述第一螺桿安裝在所述第一導(dǎo)槽內(nèi)，所述第一螺桿的兩端螺紋旋向相反，所述第一滑塊和所述第二滑塊分別與所述第一螺桿的兩端螺紋連接；

13、所述第二螺桿安裝在所述第二導(dǎo)槽和所述第三導(dǎo)槽內(nèi)，所述第二螺桿的兩端螺紋旋向相反，所述第三滑塊和所述第四滑塊分別與所述第二螺桿的兩端螺紋連接。

14、優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動件的一端設(shè)有第一把手，所述第一螺桿的一端設(shè)有第二把手，所述第二螺桿的一端設(shè)有第三把手。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

16、1.本實(shí)用新型中的便于光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的多功能夾具在一個(gè)底座上同時(shí)設(shè)置有平面零件夾持裝置和軸類零件夾持裝置，軸類零件夾持裝置通過驅(qū)動件驅(qū)動第一滾筒和第二滾筒之間相互靠近或遠(yuǎn)離以能夠夾持不同直徑的軸類零件；由于軸類零件夾持裝置位于平面零件夾持裝置的上方，第一滾筒和第二滾筒之間通過驅(qū)動件快速遠(yuǎn)離能夠給位于下方的平面零件夾持裝置讓出裝夾空間，平面零件夾持裝置通過四個(gè)可移動的滑塊能夠?qū)ζ矫媪慵膫?cè)邊夾持固定，實(shí)現(xiàn)了軸類零件裝夾和平面零件裝夾的快速切換。

17、2.本實(shí)用新型中的第一電機(jī)和第二電機(jī)均為帶剎車功能的伺服電機(jī)，電機(jī)在作業(yè)時(shí)，能夠精準(zhǔn)地控制軸類零件的轉(zhuǎn)動速度和停止時(shí)間，當(dāng)零件轉(zhuǎn)動時(shí)能夠使打標(biāo)頭的方向始終與曲面相垂直，提高了在打標(biāo)軸類零件時(shí)的精確度；在電機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，電機(jī)內(nèi)部自帶的剎車功能不會使?jié)L筒發(fā)生意外自轉(zhuǎn)，提高了滾筒的穩(wěn)定性，該夾具的可靠性高。

18、3.本實(shí)用新型中的限位片的一端伸出的高度大于滾筒的高度，軸類零件的端部能夠與限位片相抵，可以對軸類零件的端部位置進(jìn)行定位。

技術(shù)特征：

1.一種便于光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的多功能夾具，包括底座，所述底座設(shè)有平面零件夾持裝置，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的多功能夾具，其特征在于，還包括支撐板，所述支撐板的數(shù)目為兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐板的一端分別固定在所述底座的兩端上，所述支撐板的另一端向所述底座的上方延伸，所述導(dǎo)軌的兩端分別固定在兩個(gè)所述支撐板的另一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的多功能夾具，其特征在于，所述驅(qū)動件的兩端與所述支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動件的兩端分別設(shè)有旋向相反的螺紋，所述第一滑座和所述第二滑座分別與所述驅(qū)動件的兩端螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的多功能夾具，其特征在于，還包括第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)固定在所述第一滑座的一端，所述第一電機(jī)的輸出端與所述第一滾筒的一端固定連接；所述第二電機(jī)固定在所述第二滑座的一端，所述第二電機(jī)的輸出端與所述第二滾筒的一端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的多功能夾具，其特征在于，所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)為帶剎車功能的伺服電機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的多功能夾具，其特征在于，所述底座還設(shè)有限位片，所述限位片的一端能夠向所述底座的上方伸出，并且所述限位片的一端伸出的高度大于所述第一滾筒和所述第二滾筒的高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的多功能夾具，其特征在于，所述底座分別開設(shè)有第一導(dǎo)槽、第二導(dǎo)槽和第三導(dǎo)槽，所述第二導(dǎo)槽和所述第三導(dǎo)槽分別垂直設(shè)置在所述第一導(dǎo)槽的兩側(cè)，且所述第二導(dǎo)槽和所述第三導(dǎo)槽的位置相對應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便于光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的多功能夾具，其特征在于，所述平面零件夾持裝置包括第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊和第四滑塊，所述第一滑塊和所述第二滑塊分別以可滑動的方式設(shè)置在所述第一導(dǎo)槽內(nèi)，所述第三滑塊以可滑動的方式設(shè)置在所述第二導(dǎo)槽內(nèi)，所述第四滑塊以可滑動的方式設(shè)置在所述第三導(dǎo)槽內(nèi)，所述第一滑塊、所述第二滑塊、所述第三滑塊和所述第四滑塊能夠圍成一個(gè)限位區(qū)域。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便于光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的多功能夾具，其特征在于，所述平面零件夾持裝置還包括第一螺桿和第二螺桿，所述第一螺桿安裝在所述第一導(dǎo)槽內(nèi)，所述第一螺桿的兩端螺紋旋向相反，所述第一滑塊和所述第二滑塊分別與所述第一螺桿的兩端螺紋連接；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的便于光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的多功能夾具，其特征在于，所述驅(qū)動件的一端設(shè)有第一把手，所述第一螺桿的一端設(shè)有第二把手，所述第二螺桿的一端設(shè)有第三把手。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及光纖激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種便于光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的多功能夾具，包括：底座、第一滾筒、第二滾筒和驅(qū)動件，底座上同時(shí)設(shè)置有平面零件夾持裝置和軸類零件夾持裝置，軸類零件夾持裝置通過驅(qū)動件驅(qū)動第一滾筒和第二滾筒之間相互靠近或遠(yuǎn)離以能夠夾持不同直徑的軸類零件；由于軸類零件夾持裝置位于平面零件夾持裝置的上方，第一滾筒和第二滾筒之間通過驅(qū)動件快速遠(yuǎn)離能夠給位于下方的平面零件夾持裝置讓出裝夾空間，平面零件夾持裝置通過四個(gè)可移動的滑塊能夠?qū)ζ矫媪慵膫?cè)邊夾持固定，實(shí)現(xiàn)了軸類零件裝夾和平面零件裝夾的快速切換。

技術(shù)研發(fā)人員：許德星,陳禮彬,馮泉,熊柳貝,吳瓊仙,鄧鳳蘭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：許德星
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/6