本技術(shù)涉及焊接裝置,特別涉及一種曲面管板的管壁焊接裝置。
背景技術(shù):
1、在傳統(tǒng)的曲面管板焊接過程中,由于曲面板的形狀復(fù)雜,很難保證焊接質(zhì)量和效率,傳統(tǒng)的焊接工藝可能無法完全滿足曲面板的焊接需求,會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量不穩(wěn)定;其次,操作工人需要具備較高的操作技能,且容易受到人為因素的影響,難以保證焊接的穩(wěn)定性;
2、因此需要設(shè)計(jì)一種可以夾持固定的曲面管板的管壁焊接裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種曲面管板的管壁焊接裝置,用以解決現(xiàn)有的曲面管板焊接設(shè)備容易受到人為因素的影響,難以保證焊接的穩(wěn)定性的缺陷。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種曲面管板的管壁焊接裝置,包括移動(dòng)組件;
3、所述移動(dòng)組件包括底座、移動(dòng)結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、支撐架、加強(qiáng)塊、頂板和電動(dòng)推桿,所述底座頂部的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)結(jié)構(gòu),所述底座一端的外壁上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)的頂端固定有支撐架,所述支撐架的頂端固定有頂板,所述頂板底端靠近加強(qiáng)塊的一側(cè)固定有加強(qiáng)塊;
4、所述底座頂端的一側(cè)均勻固定有夾持結(jié)構(gòu),所述夾持結(jié)構(gòu)包括支撐座、轉(zhuǎn)動(dòng)柄、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、夾持槽和壓持塊,所述支撐座均勻固定于底座頂端的一側(cè),所述支撐座的頂部均開設(shè)有夾持槽,所述夾持槽頂部支撐座的內(nèi)部均貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端均固定有轉(zhuǎn)動(dòng)柄,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端均設(shè)置有壓持塊。
5、優(yōu)選的,所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)槽、移動(dòng)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和導(dǎo)向桿,所述移動(dòng)槽開設(shè)于底座頂部的一側(cè),所述移動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向桿。
6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和移動(dòng)塊螺紋連接,所述移動(dòng)塊的一端延伸至底座的外部并和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接。
7、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向桿和移動(dòng)塊滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)向桿的兩端均和底座的內(nèi)壁固定連接。
8、優(yōu)選的,所述加強(qiáng)塊的一側(cè)和支撐架一側(cè)的外壁固定連接,所述加強(qiáng)塊的主視截面呈三角形設(shè)計(jì)。
9、優(yōu)選的,所述頂板底端遠(yuǎn)離加強(qiáng)塊的一側(cè)固定有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的底端安裝有激光焊接器。
10、優(yōu)選的,所述支撐座在底座頂端的兩側(cè)呈對稱分布,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿和支撐座螺紋連接。
11、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿和壓持塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述壓持塊的底端和曲面管板本體的頂端相互抵觸。
12、優(yōu)選的,所述夾持槽底部的主視截面呈弧形設(shè)計(jì),所述壓持塊底端的主視截面呈弧形設(shè)計(jì)。
13、本實(shí)用新型提供的一種曲面管板的管壁焊接裝置,其優(yōu)點(diǎn)在于:
14、通過設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu),在焊接時(shí),將曲面管板本體穿入夾持槽的內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿會(huì)帶動(dòng)壓持塊向下移動(dòng),直至壓持塊的底端和曲面管板本體的頂端相互接觸,可以將曲面管板本體夾持固定,便于激光焊接器對曲面管板本體焊接,實(shí)現(xiàn)了該裝置具有夾持固定的功能,提高了該管壁焊接裝置在使用時(shí)的便捷性;
15、通過設(shè)置有移動(dòng)結(jié)構(gòu),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)塊在移動(dòng)槽的內(nèi)部移動(dòng),移動(dòng)塊在移動(dòng)時(shí)會(huì)通過支撐架、頂板以及電動(dòng)推桿帶動(dòng)激光焊接器左右移動(dòng),便于對曲面管板本體進(jìn)行焊接,實(shí)現(xiàn)了該裝置具有便于移動(dòng)的功能,提高了該一種曲面管板的管壁焊接裝置在使用時(shí)的工作效率。
1.一種曲面管板的管壁焊接裝置,包括移動(dòng)組件(1);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面管板的管壁焊接裝置,其特征在于:所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)(102)包括移動(dòng)槽(1021)、移動(dòng)塊(1022)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1023)和導(dǎo)向桿(1024),所述移動(dòng)槽(1021)開設(shè)于底座(101)頂部的一側(cè),所述移動(dòng)槽(1021)的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)塊(1022),所述移動(dòng)塊(1022)的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1023),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1023)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向桿(1024)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種曲面管板的管壁焊接裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1023)和移動(dòng)塊(1022)螺紋連接,所述移動(dòng)塊(1022)的一端延伸至底座(101)的外部并和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(103)的輸出端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種曲面管板的管壁焊接裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向桿(1024)和移動(dòng)塊(1022)滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)向桿(1024)的兩端均和底座(101)的內(nèi)壁固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面管板的管壁焊接裝置,其特征在于:所述加強(qiáng)塊(105)的一側(cè)和支撐架(104)一側(cè)的外壁固定連接,所述加強(qiáng)塊(105)的主視截面呈三角形設(shè)計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面管板的管壁焊接裝置,其特征在于:所述頂板(106)底端遠(yuǎn)離加強(qiáng)塊(105)的一側(cè)固定有電動(dòng)推桿(107),所述電動(dòng)推桿(107)的底端安裝有激光焊接器(108)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面管板的管壁焊接裝置,其特征在于:所述支撐座(201)在底座(101)頂端的兩側(cè)呈對稱分布,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(203)和支撐座(201)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面管板的管壁焊接裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(203)和壓持塊(205)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述壓持塊(205)的底端和曲面管板本體(3)的頂端相互抵觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面管板的管壁焊接裝置,其特征在于:所述夾持槽(204)底部的主視截面呈弧形設(shè)計(jì),所述壓持塊(205)底端的主視截面呈弧形設(shè)計(jì)。