本技術涉及沖壓線下料，具體涉及一種沖壓線自動下料裝置。

背景技術：

1、沖壓線完成一系列加工工序產(chǎn)出沖壓件后，由下料裝置送到相應的裝料箱中。傳統(tǒng)的下料裝置僅為一個具備一定坡度的斜面，讓沖壓件沿斜面滑入位于斜面末端的裝料箱中，該裝置具有一些缺陷，一是部分沖壓件可能因摩擦過大而無法順利滑動，需要人工推動沖壓件前進，二是斜面角度固定，導致沖壓件下落方向固定，容易造成沖壓件在裝料箱內(nèi)在局部位置過度堆積，在裝料箱還未完全利用就無法順利裝入沖壓件，需要人工重新排布，兩者都增加人力消耗，三是當裝料箱裝滿沖壓件后，為了更換裝料箱，需要暫停下料作業(yè)，降低了下料效率，四是裝料箱離斜面末端具有一定距離，沖壓件掉落時，存在一定因撞擊而損壞的概率，對沖壓件質(zhì)量不利。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的是為了提供一種沖壓線自動下料裝置，具有下料順暢、適用的沖壓件范圍廣、沖壓件落點可調(diào)、沖壓件損壞概率小、可持續(xù)下料的優(yōu)點。

2、本實用新型的技術方案如下：

3、一種沖壓線自動下料裝置，包括底板，所述底板上設有位于前方的放箱框和位于后方的輸送臺，所述輸送臺頂部的左右兩側(cè)對稱設有豎板，所述豎板的內(nèi)側(cè)設有移動板，所述移動板的朝內(nèi)面從前往后均勻轉(zhuǎn)動連接有移料輥，所述移料輥的轉(zhuǎn)軸上端設有雙軌輪，前后相鄰的所述雙軌輪間通過環(huán)形傳動皮帶傳動連接，所述豎板的外側(cè)設有伸縮桿a，所述伸縮桿a的伸縮方向沿左右方向，所述伸縮桿a的活動桿穿過豎板并與移動板的朝外面相連，所述輸送臺頂部前端轉(zhuǎn)動連接有滑料板，所述輸送臺前端設有可調(diào)整滑料板角度的轉(zhuǎn)動組件，所述放箱框底部與底板頂部滑動連接，所述底板上設有驅(qū)動放箱框沿左右方向移動的平移組件，所述放箱框頂部上設有左右對稱的一對放箱槽，所述放箱槽內(nèi)可放入裝料箱，所述底板頂部前端設有升降組件，在下料時，兩個所述放箱槽中的任一個移至輸送臺正前方，所述升降組件的活動端可伸入對準輸送臺的放箱槽內(nèi)并頂起對應的裝料箱。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動組件包括連接桿、固定座和伸縮桿b，所述輸送臺前端下方設有連接桿，所述連接桿中部設有固定座，所述固定座上設有指向滑料板的伸縮桿b，所述伸縮桿b的活動桿的前端設有轉(zhuǎn)動座，轉(zhuǎn)動座左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有沿左右方向的滾動輥，所述滑料板的朝下面在左右兩側(cè)對稱設有沿前后方向的滾動槽，所述滾動輥橫插入滾動槽中且沿滾動槽滾動。

5、優(yōu)選的，所述平移組件包括連接板和伸縮桿c，所述底板頂部前端設有沿左右方向的滑軌，所述放箱框底部設有對應滑軌的滑槽，所述滑槽與滑軌滑動連接，所述底板頂部在滑軌的前后兩側(cè)對稱設有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設有沿左右方向的伸縮桿c，所述放箱框右端底部設有對應伸縮桿c的連接板，所述伸縮桿c的活動桿末端與連接板相連，所述安裝槽右端設有供連接板進出的延伸槽。

6、優(yōu)選的，所述升降組件包括伸縮桿d和支撐板，所述底板頂部前端設有一對前后對稱的伸縮桿d，所述伸縮桿d沿豎直方向，所述伸縮桿d的活動桿頂端設有沿水平方向的支撐板，在下料時，所述裝料箱底部與支撐板頂部相抵接。

7、優(yōu)選的，所述裝料箱底部設有對應支撐板的放入槽，在下料時，所述支撐板頂部伸入放入槽內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述放箱框的形狀為長方形，所述放箱框的中部設有沿前后方向的分隔板，通過所述分隔板將放箱框隔出分列左右的兩個放箱槽，所述放箱槽內(nèi)在前后左右四個方向各自設有延伸板，當所述裝料箱放入放箱槽時，所述延伸板與裝料箱底部相抵，所述延伸板與分隔板高于支撐板的最低處。

9、優(yōu)選的，所述移動板的朝外面的前后兩端對稱設有沿左右方向的導桿，所述豎板上設有供導桿穿過的導孔。

10、優(yōu)選的，所述裝料箱內(nèi)設有緩沖板，所述緩沖板底部與裝料箱底部間均勻連有若干彈簧。

11、優(yōu)選的，所述輸送臺頂部從前往后均勻轉(zhuǎn)動連接有支撐輥。

12、本實用新型具有的有益技術效果：

13、1、通過轉(zhuǎn)動的移料輥幫助沖壓件沿輸送臺移動，減少人力消耗，通過電機、雙軌輪和環(huán)形傳動皮帶搭配使用，由一個電機同步帶動多個移料輥轉(zhuǎn)動，無需為每個移料輥配備驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機，降低設備成本，移料輥安裝在移動板上，移動板可通過豎板上的伸縮桿a沿左右方向平移，從而讓左右兩側(cè)的移料輥調(diào)整到配合沖壓件的寬度的位置，拓展了裝置的適用范圍。

14、2、通過轉(zhuǎn)動組件可調(diào)整滑料板的角度，從而改變沖壓件的下落位置，幫助沖壓件均勻散布在裝料箱中。

15、3、通過平移組件可改變對準輸送臺的放箱槽，在當前對準輸送臺的放箱槽裝滿沖壓件時，控制平移組件將另一個放箱槽移動到輸送臺的前方來讓新的裝料箱繼續(xù)接料，工作人員則從移開的放箱槽上更換裝料箱，保證下料作業(yè)可持續(xù)進行，提高工作效率。

16、4、通過升降組件可調(diào)整裝料箱的高度，減少沖壓件從滑料板落入裝料箱內(nèi)所需下降的高度，降低沖壓件因撞擊而損壞的概率。

技術特征：

1.一種沖壓線自動下料裝置，其特征在于：包括底板，所述底板上設有位于前方的放箱框和位于后方的輸送臺，所述輸送臺頂部的左右兩側(cè)對稱設有豎板，所述豎板的內(nèi)側(cè)設有移動板，所述移動板的朝內(nèi)面從前往后均勻轉(zhuǎn)動連接有移料輥，所述移料輥的轉(zhuǎn)軸上端設有雙軌輪，前后相鄰的所述雙軌輪間通過環(huán)形傳動皮帶傳動連接，所述豎板的外側(cè)設有伸縮桿a，所述伸縮桿a的伸縮方向沿左右方向，所述伸縮桿a的活動桿穿過豎板并與移動板的朝外面相連，所述輸送臺頂部前端轉(zhuǎn)動連接有滑料板，所述輸送臺前端設有可調(diào)整滑料板角度的轉(zhuǎn)動組件，所述放箱框底部與底板頂部滑動連接，所述底板上設有驅(qū)動放箱框沿左右方向移動的平移組件，所述放箱框頂部上設有左右對稱的一對放箱槽，所述放箱槽內(nèi)可放入裝料箱，所述底板頂部前端設有升降組件，在下料時，兩個所述放箱槽中的任一個移至輸送臺正前方，所述升降組件的活動端可伸入對準輸送臺的放箱槽內(nèi)并頂起對應的裝料箱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓線自動下料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動組件包括連接桿、固定座和伸縮桿b，所述輸送臺前端下方設有連接桿，所述連接桿中部設有固定座，所述固定座上設有指向滑料板的伸縮桿b，所述伸縮桿b的活動桿的前端設有轉(zhuǎn)動座，轉(zhuǎn)動座左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有沿左右方向的滾動輥，所述滑料板的朝下面在左右兩側(cè)對稱設有沿前后方向的滾動槽，所述滾動輥橫插入滾動槽中且沿滾動槽滾動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓線自動下料裝置，其特征在于：所述平移組件包括連接板和伸縮桿c，所述底板頂部前端設有沿左右方向的滑軌，所述放箱框底部設有對應滑軌的滑槽，所述滑槽與滑軌滑動連接，所述底板頂部在滑軌的前后兩側(cè)對稱設有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設有沿左右方向的伸縮桿c，所述放箱框右端底部設有對應伸縮桿c的連接板，所述伸縮桿c的活動桿末端與連接板相連，所述安裝槽右端設有供連接板進出的延伸槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓線自動下料裝置，其特征在于：所述升降組件包括伸縮桿d和支撐板，所述底板頂部前端設有一對前后對稱的伸縮桿d，所述伸縮桿d沿豎直方向，所述伸縮桿d的活動桿頂端設有沿水平方向的支撐板，在下料時，所述裝料箱底部與支撐板頂部相抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沖壓線自動下料裝置，其特征在于：所述裝料箱底部設有對應支撐板的放入槽，在下料時，所述支撐板頂部伸入放入槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沖壓線自動下料裝置，其特征在于：所述放箱框的形狀為長方形，所述放箱框的中部設有沿前后方向的分隔板，通過所述分隔板將放箱框隔出分列左右的兩個放箱槽，所述放箱槽內(nèi)在前后左右四個方向各自設有延伸板，當所述裝料箱放入放箱槽時，所述延伸板與裝料箱底部相抵，所述延伸板與分隔板高于支撐板的最低處。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓線自動下料裝置，其特征在于：所述移動板的朝外面的前后兩端對稱設有沿左右方向的導桿，所述豎板上設有供導桿穿過的導孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓線自動下料裝置，其特征在于：所述裝料箱內(nèi)設有緩沖板，所述緩沖板底部與裝料箱底部間均勻連有若干彈簧。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓線自動下料裝置，其特征在于：所述輸送臺頂部從前往后均勻轉(zhuǎn)動連接有支撐輥。

技術總結(jié)
本技術涉及一種沖壓線自動下料裝置，包括底板，底板上設有放箱框和輸送臺，輸送臺頂部的左右兩側(cè)對稱設有豎板，豎板的內(nèi)側(cè)設有移動板，移動板的朝內(nèi)面從前往后均勻轉(zhuǎn)動連接有移料輥，移料輥的轉(zhuǎn)軸上端設有雙軌輪，前后相鄰的雙軌輪間通過環(huán)形傳動皮帶傳動連接，豎板的外側(cè)設有伸縮桿A，伸縮桿A與移動板相連，輸送臺頂部前端轉(zhuǎn)動連接有滑料板，輸送臺前端設有可調(diào)整滑料板角度的轉(zhuǎn)動組件，底板上設有驅(qū)動放箱框沿左右方向移動的平移組件，放箱框頂部上設有左右對稱的一對可放入裝料箱的放箱槽，底板頂部前端設有可頂起裝料箱的升降組件。本技術具有下料順暢、適用范圍廣、沖壓件落點可調(diào)、沖壓件損壞概率小、可持續(xù)下料的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：張海偉,陳小娟,盧冬
受保護的技術使用者：鹽城德源智能科技有限公司
技術研發(fā)日：20240514
技術公布日：2025/1/2