本技術(shù)涉及折彎機，尤其涉及一種彎曲度可調(diào)型折彎機。

背景技術(shù)：

1、折彎機分為手動折彎機、液壓折彎機和數(shù)控折彎機,通常的鋼筋折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成。

2、現(xiàn)有的鋼筋折彎機在對鋼筋進行折彎時，其對鋼筋的折彎度是不可調(diào)的，要想鋼筋得到不同的彎曲度，只能制作不同型號的鋼筋折彎機，從而實現(xiàn)將鋼筋折彎成不同彎曲度的需求，費時費力的同時降低了對鋼筋的折彎效率，同時增加了成本,因此提出一種彎曲度可調(diào)型折彎機解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)中的問題，而提出的一種彎曲度可調(diào)型折彎機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種彎曲度可調(diào)型折彎機，包括工作臺，所述工作臺的頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的頂端轉(zhuǎn)動連接有圓柱，所述轉(zhuǎn)動盤的表面設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓組件包括開設(shè)在轉(zhuǎn)動盤頂端的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有轉(zhuǎn)動管，所述轉(zhuǎn)動盤的表面固定連接有連接板，所述連接板的頂端固定連接有移動板，所述移動板的一端固定連接有液壓缸，所述液壓缸的一端固定連接有與轉(zhuǎn)動管固定連接的擠壓板，所述工作臺的頂端設(shè)置有固定組件，所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動組件，所述工作臺的底端固定連接有一對對稱的柱腿。

4、優(yōu)選地，所述圓柱的頂端固定連接有刻度尺，所述刻度尺的頂端固定連接有l(wèi)形固定桿，所述工作臺的頂端固定連接有與l形固定桿固定連接的豎板。

5、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動管的頂端固定連接有連接軸，所述連接軸的表面固定連接有伸縮板，所述伸縮板的一端為三角形狀且與刻度尺接觸。

6、優(yōu)選地，所述驅(qū)動組件包括工作臺頂端開設(shè)的隱藏槽，所述隱藏槽內(nèi)安裝有電機，所述電機的輸出軸固定連接有驅(qū)動齒輪，所述轉(zhuǎn)動盤的底端固定連接有與驅(qū)動齒輪嚙合的聯(lián)動齒輪。

7、優(yōu)選地，所述固定組件包括固定連接在工作臺頂端的放置臺，所述工作臺的頂端固定連接有一對對稱的固定板，所述固定板的一端固定連接有電動推桿，所述電動推桿的一端固定連接有夾持板。

8、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為：

9、本實用新型通過設(shè)置有驅(qū)動組件、轉(zhuǎn)動盤、圓柱、刻度尺、轉(zhuǎn)動管和伸縮板，通過驅(qū)動組件帶動轉(zhuǎn)動盤和轉(zhuǎn)動管以及伸縮板進行轉(zhuǎn)動對鋼筋進行折彎，通過控制三角形狀箭頭指向刻度尺上的度數(shù)，即可控制鋼筋的折彎度，無需制作不同型號的鋼筋折彎機，即可實現(xiàn)將鋼筋折彎成不同彎曲度的需求，省時省力的同時提高了對鋼筋的折彎效率，同時降低了成本。

技術(shù)特征：

1.一種彎曲度可調(diào)型折彎機，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)的頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤(7)，所述轉(zhuǎn)動盤(7)的頂端轉(zhuǎn)動連接有圓柱(11)，所述轉(zhuǎn)動盤(7)的表面設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓組件包括開設(shè)在轉(zhuǎn)動盤(7)頂端的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有轉(zhuǎn)動管(12)，所述轉(zhuǎn)動盤(7)的表面固定連接有連接板(15)，所述連接板(15)的頂端固定連接有移動板(14)，所述移動板(14)的一端固定連接有液壓缸(13)，所述液壓缸(13)的一端固定連接有與轉(zhuǎn)動管(12)固定連接的擠壓板(16)，所述工作臺(1)的頂端設(shè)置有固定組件，所述工作臺(1)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動組件，所述工作臺(1)的底端固定連接有一對對稱的柱腿(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎曲度可調(diào)型折彎機，其特征在于，所述圓柱(11)的頂端固定連接有刻度尺(10)，所述刻度尺(10)的頂端固定連接有l(wèi)形固定桿(9)，所述工作臺(1)的頂端固定連接有與l形固定桿(9)固定連接的豎板(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彎曲度可調(diào)型折彎機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動管(12)的頂端固定連接有連接軸(1201)，所述連接軸(1201)的表面固定連接有伸縮板(17)，所述伸縮板(17)的一端為三角形狀且與刻度尺(10)接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎曲度可調(diào)型折彎機，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括工作臺(1)頂端開設(shè)的隱藏槽，所述隱藏槽內(nèi)安裝有電機(18)，所述電機(18)的輸出軸固定連接有驅(qū)動齒輪(1801)，所述轉(zhuǎn)動盤(7)的底端固定連接有與驅(qū)動齒輪(1801)嚙合的聯(lián)動齒輪(701)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎曲度可調(diào)型折彎機，其特征在于，所述固定組件包括固定連接在工作臺(1)頂端的放置臺(4)，所述工作臺(1)的頂端固定連接有一對對稱的固定板(3)，所述固定板(3)的一端固定連接有電動推桿(6)，所述電動推桿(6)的一端固定連接有夾持板(5)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種彎曲度可調(diào)型折彎機，屬于折彎機技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，工作臺的頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤的頂端轉(zhuǎn)動連接有圓柱，轉(zhuǎn)動盤的表面設(shè)置有擠壓組件，擠壓組件包括開設(shè)在轉(zhuǎn)動盤頂端的滑槽，轉(zhuǎn)動盤的表面固定連接有連接板，連接板的頂端固定連接有移動板。本技術(shù)通過設(shè)置有驅(qū)動組件、轉(zhuǎn)動盤、圓柱、刻度尺、轉(zhuǎn)動管和伸縮板，通過驅(qū)動組件帶動轉(zhuǎn)動盤和轉(zhuǎn)動管以及伸縮板進行轉(zhuǎn)動對鋼筋進行折彎，通過控制三角形狀箭頭指向刻度尺上的度數(shù)，即可控制鋼筋的折彎度，無需制作不同型號的鋼筋折彎機，即可實現(xiàn)將鋼筋折彎成不同彎曲度的需求，省時省力的同時提高了對鋼筋的折彎效率，同時降低了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：劉建國,易航宇,梁德法,劉大海
受保護的技術(shù)使用者：奧斯瑪智能裝備（廣東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/26