本技術(shù)涉及板材加工,特別涉及一種便于上料的板材剪切裝置。
背景技術(shù):
1、在現(xiàn)代制造業(yè)中,板材剪切作為一項(xiàng)基礎(chǔ)且關(guān)鍵的工藝,其效率和精準(zhǔn)度直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本,傳統(tǒng)的板材剪切設(shè)備雖然能夠完成基本的剪切任務(wù),但在上料過程中存在諸多不便,如手動(dòng)上料耗時(shí)耗力、定位不精確等問題。因此,開發(fā)一種便于上料的板材剪切裝置,對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、經(jīng)檢索,中國專利公開(公告)號(hào)202122820407.7公開了一種便于上料的板材剪切裝,該專利通過伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有第一螺紋桿,兩個(gè)所述第一螺紋桿的右端設(shè)置有移動(dòng)座,所述移動(dòng)座的前后兩端內(nèi)部均螺紋連接在兩個(gè)所述第一螺紋桿上的設(shè)置,使完成對(duì)板材的自動(dòng)上料,上述專利雖然完成了便于上料的目的,由于無法調(diào)節(jié)角度和高度,自動(dòng)上料設(shè)備只能適用于特定尺寸和形狀的物料,無法靈活適應(yīng)不同的工件要求,由于,通過設(shè)置可以調(diào)節(jié)角度和高度傳送帶提高使用效率,并且沒有緩震的運(yùn)輸箱會(huì)導(dǎo)致板材在運(yùn)輸過程中受到震動(dòng)和沖擊,容易造成板材表面劃痕、變形或破損,影響產(chǎn)品質(zhì)量,通過設(shè)置彈簧使能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行減震,因此設(shè)計(jì)一種便于上料的板材剪切裝置很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種便于上料的板材剪切裝置,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
3、一種便于上料的板材剪切裝置,包括支架、剪切主體和運(yùn)輸箱,所述運(yùn)輸箱的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有緩沖彈簧;所述緩沖彈簧的上表面一側(cè)固定連接有緩沖板,所述緩沖板的材料為防震板,所述運(yùn)輸箱的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有加強(qiáng)筋。
4、為了使得具有控制剪切功能,作為本實(shí)用新型一種便于上料的板材剪切裝置,所述剪切主體的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有剪切刀,所述剪切主體的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有剪切座,所述剪切主體的外表面一側(cè)固定連接有控制器。
5、為了使得具有調(diào)整高度的作用,作為本實(shí)用新型一種便于上料的板材剪切裝置,所述支架的下表面一側(cè)固定安裝有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端貫穿支架的下表面一側(cè)并且延伸至支架的上表面一側(cè),所述第一氣缸的輸出端固定連接有第一支撐板,所述支架的下表面一側(cè)固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的一端貫穿支架的下表面一側(cè)并延伸至支架的上表面一側(cè),所述伸縮桿的輸出端與第一支撐板呈固定連接,所述支架的上表面一側(cè)固定連接有第一支撐桿。
6、為了使得具有調(diào)節(jié)角度的目的,作為本實(shí)用新型一種便于上料的板材剪切裝置,所述第一支撐板的上表面一側(cè)固定連接有第一支撐柱,所述第一支撐柱的上表面一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二支撐柱,所述第二支撐柱的外表面一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二氣缸,所述第二氣缸與第一支撐桿呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7、為了使得具有傳送的效果,作為本實(shí)用新型一種便于上料的板材剪切裝置,所述第二支撐柱的上表面一側(cè)固定連接有運(yùn)輸殼,所述運(yùn)輸殼的內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輪輥,所述輪輥的外表面一側(cè)搭接有傳送帶。
8、為了使得具有調(diào)節(jié)速度的功能,作為本實(shí)用新型一種便于上料的板材剪切裝置,所述運(yùn)輸殼的外表面一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿運(yùn)輸殼的外表面一側(cè)并延伸至運(yùn)輸殼的內(nèi)表面一側(cè),所述電機(jī)的輸出端與輪輥呈固定連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
10、1.本實(shí)用新型中,通過支架、剪切主體、運(yùn)輸箱、緩沖彈簧、緩沖板、防震板和加強(qiáng)筋的設(shè)置,在使用時(shí),工作人員通過剪切主體對(duì)板材進(jìn)行切割完成后,通過重力的作用,運(yùn)輸箱受到剪切板沖擊時(shí),緩沖彈簧可以吸收部分沖擊力,減輕外部力量對(duì)運(yùn)輸箱的影響,緩沖板作為防震板,可以進(jìn)一步減少震動(dòng)傳遞到運(yùn)輸箱內(nèi)部的程度,保護(hù)剪切板不受損壞,加強(qiáng)筋固定連接在運(yùn)輸箱內(nèi)表面一側(cè),可以增加運(yùn)輸箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高其抗震能力和耐用性。
11、2.本實(shí)用新型中,通過第一氣缸、第一支撐板、伸縮桿、第一支撐桿、第一支撐柱、第二支撐柱、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二氣缸的設(shè)置,在使用時(shí),工作人員通過啟動(dòng)第一氣缸、同時(shí)伸縮桿使第一支撐板能夠調(diào)節(jié)高度的目的,通過啟動(dòng)第二氣缸,通過第一支撐桿對(duì)第二氣缸呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,同時(shí)第二氣缸的輸出端,使轉(zhuǎn)動(dòng)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使第二支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng),使能夠調(diào)節(jié)角度的目的。
1.一種便于上料的板材剪切裝置,包括支架(1)、剪切主體(2)和運(yùn)輸箱(3),其特征在于:所述運(yùn)輸箱(3)的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有緩沖彈簧(4);所述緩沖彈簧(4)的上表面一側(cè)固定連接有緩沖板(5),所述緩沖板(5)的材料為防震板(6),所述運(yùn)輸箱(3)的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有加強(qiáng)筋(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于上料的板材剪切裝置,其特征在于:所述剪切主體(2)的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有剪切刀(8),所述剪切主體(2)的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有剪切座(9),所述剪切主體(2)的外表面一側(cè)固定連接有控制器(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于上料的板材剪切裝置,其特征在于:所述支架(1)的下表面一側(cè)固定安裝有第一氣缸(11),所述第一氣缸(11)的輸出端貫穿支架(1)的下表面一側(cè)并且延伸至支架(1)的上表面一側(cè),所述第一氣缸(11)的輸出端固定連接有第一支撐板(12),所述支架(1)的下表面一側(cè)固定安裝有伸縮桿(13),所述伸縮桿(13)的一端貫穿支架(1)的下表面一側(cè)并延伸至支架(1)的上表面一側(cè),所述伸縮桿(13)的輸出端與第一支撐板(12)呈固定連接,所述支架(1)的上表面一側(cè)固定連接有第一支撐桿(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于上料的板材剪切裝置,其特征在于:所述第一支撐板(12)的上表面一側(cè)固定連接有第一支撐柱(15),所述第一支撐柱(15)的上表面一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二支撐柱(16),所述第二支撐柱(16)的外表面一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(17),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(17)的外表面一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二氣缸(18),所述第二氣缸(18)與第一支撐桿(14)呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于上料的板材剪切裝置,其特征在于:所述第二支撐柱(16)的上表面一側(cè)固定連接有運(yùn)輸殼(19),所述運(yùn)輸殼(19)的內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輪輥(20),所述輪輥(20)的外表面一側(cè)搭接有傳送帶(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于上料的板材剪切裝置,其特征在于:所述運(yùn)輸殼(19)的外表面一側(cè)固定安裝有電機(jī)(22),所述電機(jī)(22)的輸出端貫穿運(yùn)輸殼(19)的外表面一側(cè)并延伸至運(yùn)輸殼(19)的內(nèi)表面一側(cè),所述電機(jī)(22)的輸出端與輪輥(20)呈固定連接。