本技術(shù)涉及軸承制作領(lǐng)域，具體涉及一種軸承外圈自動拉伸裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承的具體生產(chǎn)工藝流程：原材料、內(nèi)外圈加工、鋼球或滾子加工、保持架（沖壓或?qū)嶓w）加工、軸承裝配、軸承成品。傳統(tǒng)的套圈的加工過程依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，整個內(nèi)外圈加工過程為：?棒料或管料（有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火），車加工，熱處理，磨加工，精研或拋光，零件終檢，防銹，入庫。而本實用新型所涉及的軸承外圈并不采用傳統(tǒng)的棒料加工，而是接近與管料加工——通過將片材沖壓成無縫圓管，再經(jīng)過其他加工制成軸承外圈。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型是針對現(xiàn)有的片材加工都是通過人工上下料而設(shè)計了一種通過自動上料設(shè)備為沖壓機上料，通過對模具進(jìn)行改良而自動下料的軸承外圈自動拉伸裝置。

2、一種軸承外圈自動拉伸裝置，包括沖壓機、沖壓模具、片料自動上料裝置；

3、片料自動上料裝置設(shè)置在沖壓模具的正面，片料自動上料裝置包括：堆垛筒、自動推板和推板控制氣缸；

4、堆垛筒的中軸線與沖壓模具的中軸線連接平面為自動推板所在平面；

5、自動推板外包裹有固定軌道，軌道的寬度與堆垛筒內(nèi)徑匹配，堆垛筒設(shè)置在軌道頂面；

6、自動推板嵌入固定軌道內(nèi)滑動。

7、作為優(yōu)選，

8、堆垛筒呈圓柱體，沿圓柱面垂直開設(shè)有一通孔，通孔與頂邊呈喇叭口，圓柱體的頂面內(nèi)壁面與外壁面之間只用圓弧過度；

9、堆垛筒底部設(shè)置有圓環(huán)形板狀底座，通過圓環(huán)形板狀底座固定到自動推板外包裹的固定軌道；

10、自動推板與堆垛筒配合的短邊設(shè)置成內(nèi)凹圓弧邊。

11、作為優(yōu)選，在固定軌道頂面設(shè)置有微動開關(guān)，微動開關(guān)與推板控制氣缸的推頭配合，其中推頭上固定有嵌入固定軌道的自動推板。

12、作為優(yōu)選，沖壓模具的頂部開設(shè)有放置沉孔，同心設(shè)置有成型孔，成型孔設(shè)置在放置沉孔的底面，放置沉孔的底面與成型孔的內(nèi)壁采用圓角過度；

13、成型孔內(nèi)設(shè)置有脫料機構(gòu)；

14、所述的脫料機構(gòu)圍繞成型孔中軸線旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置，至少為4個；

15、成型孔的柱體設(shè)置有嵌入孔，脫料機構(gòu)包括活動擋板，限位桿；

16、活動擋板呈l形，其中l(wèi)形狀的豎直邊與成型孔內(nèi)壁配合，橫邊設(shè)置在豎直邊的上端，交接處設(shè)置鉸接軸，使活動擋板設(shè)置在嵌入孔內(nèi)；

17、在嵌入孔內(nèi)固定限位桿，限位桿與活動擋板的橫邊配合。

18、作為優(yōu)選，活動擋板的豎直邊下端角度設(shè)置為70°-80°之間。

19、作為優(yōu)選，在沖壓模具上開設(shè)有一條轉(zhuǎn)移槽，轉(zhuǎn)移槽的寬度與自動推板相匹配，轉(zhuǎn)移槽的深度小于等于放置沉孔深度的1/2；

20、轉(zhuǎn)移槽與放置沉孔連通。

21、本實用新型的有益效果在于：通過片料自動上料配合沖壓機自動作業(yè)完成軸承外圈自動拉伸的目的。堆垛筒的開孔有利于直觀的觀察剩余片材的數(shù)量方便補充也方便從里面取出片材進(jìn)行維修。微動開關(guān)作為氣缸行程的控制避免了復(fù)雜的控制器簡化了氣缸的控制。脫料機構(gòu)的設(shè)置方便的沖壓機沖頭自動脫料。

技術(shù)特征：

1.一種軸承外圈自動拉伸裝置，其特征在于，包括沖壓機、沖壓模具、片料自動上料裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈自動拉伸裝置，其特征在于，堆垛筒呈圓柱體，沿圓柱面垂直開設(shè)有一通孔，通孔與頂邊呈喇叭口，圓柱體的頂面內(nèi)壁面與外壁面之間只用圓弧過度；堆垛筒底部設(shè)置有圓環(huán)形板狀底座，通過圓環(huán)形板狀底座固定到自動推板外包裹的固定軌道；自動推板與堆垛筒配合的短邊設(shè)置成內(nèi)凹圓弧邊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈自動拉伸裝置，其特征在于，在固定軌道頂面設(shè)置有微動開關(guān)，微動開關(guān)與推板控制氣缸的推頭配合，其中推頭上固定有嵌入固定軌道的自動推板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈自動拉伸裝置，其特征在于，沖壓模具的頂部開設(shè)有放置沉孔，同心設(shè)置有成型孔，成型孔設(shè)置在放置沉孔的底面，放置沉孔的底面與成型孔的內(nèi)壁采用圓角過度；成型孔內(nèi)設(shè)置有脫料機構(gòu)；所述的脫料機構(gòu)圍繞成型孔中軸線旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置，至少為4個；成型孔的柱體設(shè)置有嵌入孔，脫料機構(gòu)包括活動擋板，限位桿；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承外圈自動拉伸裝置，其特征在于，活動擋板的豎直邊下端角度設(shè)置為70°-80°之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承外圈自動拉伸裝置，其特征在于，在沖壓模具上開設(shè)有一條轉(zhuǎn)移槽，轉(zhuǎn)移槽的寬度與自動推板相匹配，轉(zhuǎn)移槽的深度小于等于放置沉孔深度的1/2；轉(zhuǎn)移槽與放置沉孔連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)是針對現(xiàn)有的片材加工都是通過人工上下料而設(shè)計了一種通過自動上料設(shè)備為沖壓機上料，通過對模具進(jìn)行改良而自動下料的軸承外圈自動拉伸裝置，包括沖壓機、沖壓模具、片料自動上料裝置；片料自動上料裝置設(shè)置在沖壓模具的正面，片料自動上料裝置包括：堆垛筒、自動推板和推板控制氣缸；堆垛筒的中軸線與沖壓模具的中軸線連接片面為自動推板所在平面；自動推板外包裹有固定軌道，軌道的寬度與堆垛筒內(nèi)徑匹配，堆垛筒設(shè)置在軌道頂面；自動推板嵌入固定軌道內(nèi)滑動。

技術(shù)研發(fā)人員：孔國龍,許利達(dá),孔海國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州偉盈五金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/30