本技術(shù)涉及鋼管內(nèi)壁堆焊，尤其涉及用于鋼管內(nèi)壁的堆焊裝置。

背景技術(shù)：

1、堆焊作為材料表面改性的一種經(jīng)濟(jì)而快速的工藝方法，越來越廣泛地應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門零件的制造修復(fù)中，在對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行堆焊時(shí)，一般是操作人員手持電焊槍對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行堆焊。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)鋼管進(jìn)行堆焊時(shí)，操作者手持電焊槍對(duì)其進(jìn)行堆焊，在堆焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生許多刺激性氣體，操作人員吸入會(huì)對(duì)其造成不適，且在電焊時(shí)操作人員需要佩戴防護(hù)眼鏡以保護(hù)眼鏡，但是長(zhǎng)時(shí)間佩戴防護(hù)眼鏡也會(huì)讓操作人員感到不適，為此我們?cè)O(shè)計(jì)了用于鋼管內(nèi)壁的堆焊裝置來解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，而提出的用于鋼管內(nèi)壁的堆焊裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、用于鋼管內(nèi)壁的堆焊裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂部固定安裝有兩個(gè)夾具，所述加工臺(tái)上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)板，所述加工臺(tái)的側(cè)壁固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)貫穿兩個(gè)滑動(dòng)板并與其螺紋連接，所述加工臺(tái)的頂部設(shè)有處理機(jī)構(gòu)，所述處理機(jī)構(gòu)的底部與其中一個(gè)滑動(dòng)板的頂部固定連接，另一個(gè)所述滑動(dòng)板的頂部固定安裝有罩框，所述罩框的內(nèi)頂部固定安裝有放置架，所述罩框的內(nèi)頂部設(shè)置有電焊槍，所述電焊槍放置在放置架上，所述罩框的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封堵板，所述封堵板上設(shè)有操作機(jī)構(gòu)，所述封堵板的頂部開設(shè)有卡槽，所述罩框的側(cè)壁設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)延伸至卡槽內(nèi)并與其內(nèi)底部相抵。

4、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在固定板頂部上的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸末端固定安裝有雙頭螺桿，所述雙頭螺桿貫穿兩個(gè)滑動(dòng)板并與其螺紋連接。

5、優(yōu)選地，所述處理機(jī)構(gòu)包括固定安裝在加工臺(tái)頂部上的吸氣泵，所述吸氣泵的輸入端固定連接有與其內(nèi)部相互連通的伸縮軟管，所述伸縮軟管的端部固定安裝有與其內(nèi)部相互連通的卡套，所述卡套的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有橡膠墊，所述橡膠墊與其中一個(gè)滑動(dòng)板的頂部固定連接。

6、優(yōu)選地，所述操作機(jī)構(gòu)包括固定安裝在封堵板上的防護(hù)鏡，所述封堵板上貫穿開設(shè)有兩個(gè)圓形通口，兩個(gè)所述圓形通口內(nèi)均固定安裝有環(huán)形氣囊。

7、優(yōu)選地，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定安裝在罩框側(cè)壁上的限位板，所述限位板上貫穿螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端延伸至卡槽內(nèi)并與其內(nèi)底部相抵。

8、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

9、1、通過滑動(dòng)板、罩框、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，其在對(duì)鋼管進(jìn)行堆焊時(shí)，能夠?qū)Χ押笗r(shí)產(chǎn)生的刺激性氣體進(jìn)行阻擋并對(duì)其進(jìn)行清理，減少操作人員的吸入，避免操作人員吸入過多刺激性氣體產(chǎn)生不適的情況發(fā)生。

10、2、通過罩框、封堵板、固定機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)的設(shè)置，其在堆焊時(shí)，操作人員不需要佩戴防護(hù)眼鏡，進(jìn)一步提高操作人員的舒適度。

11、綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其在對(duì)鋼管進(jìn)行堆焊時(shí)，能夠?qū)Χ押笗r(shí)產(chǎn)生的刺激性氣體進(jìn)行阻擋并對(duì)其進(jìn)行清理，減少操作人員的吸入，且在堆焊時(shí)，操作人員不需要佩戴防護(hù)眼鏡，進(jìn)一步提高操作人員的舒適度。

技術(shù)特征：

1.用于鋼管內(nèi)壁的堆焊裝置，包括加工臺(tái)(1)，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)的頂部固定安裝有兩個(gè)夾具(2)，所述加工臺(tái)(1)上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)板(3)，所述加工臺(tái)(1)的側(cè)壁固定安裝有固定板(4)，所述固定板(4)的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)貫穿兩個(gè)滑動(dòng)板(3)并與其螺紋連接，所述加工臺(tái)(1)的頂部設(shè)有處理機(jī)構(gòu)，所述處理機(jī)構(gòu)的底部與其中一個(gè)滑動(dòng)板(3)的頂部固定連接，另一個(gè)所述滑動(dòng)板(3)的頂部固定安裝有罩框(11)，所述罩框(11)的內(nèi)頂部固定安裝有放置架(12)，所述罩框(11)的內(nèi)頂部設(shè)置有電焊槍(13)，所述電焊槍(13)放置在放置架(12)上，所述罩框(11)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封堵板(14)，所述封堵板(14)上設(shè)有操作機(jī)構(gòu)，所述封堵板(14)的頂部開設(shè)有卡槽(20)，所述罩框(11)的側(cè)壁設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)延伸至卡槽(20)內(nèi)并與其內(nèi)底部相抵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼管內(nèi)壁的堆焊裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在固定板(4)頂部上的伺服電機(jī)(5)，所述伺服電機(jī)(5)的輸出軸末端固定安裝有雙頭螺桿(6)，所述雙頭螺桿(6)貫穿兩個(gè)滑動(dòng)板(3)并與其螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼管內(nèi)壁的堆焊裝置，其特征在于，所述處理機(jī)構(gòu)包括固定安裝在加工臺(tái)(1)頂部上的吸氣泵(7)，所述吸氣泵(7)的輸入端固定連接有與其內(nèi)部相互連通的伸縮軟管(8)，所述伸縮軟管(8)的端部固定安裝有與其內(nèi)部相互連通的卡套(9)，所述卡套(9)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有橡膠墊(10)，所述橡膠墊(10)與其中一個(gè)滑動(dòng)板(3)的頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼管內(nèi)壁的堆焊裝置，其特征在于，所述操作機(jī)構(gòu)包括固定安裝在封堵板(14)上的防護(hù)鏡(15)，所述封堵板(14)上貫穿開設(shè)有兩個(gè)圓形通口(18)，兩個(gè)所述圓形通口(18)內(nèi)均固定安裝有環(huán)形氣囊(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼管內(nèi)壁的堆焊裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定安裝在罩框(11)側(cè)壁上的限位板(16)，所述限位板(16)上貫穿螺紋連接有螺紋桿(17)，所述螺紋桿(17)的底端延伸至卡槽(20)內(nèi)并與其內(nèi)底部相抵。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了用于鋼管內(nèi)壁的堆焊裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂部固定安裝有兩個(gè)夾具，所述加工臺(tái)上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)板，所述加工臺(tái)的側(cè)壁固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)貫穿兩個(gè)滑動(dòng)板并與其螺紋連接，所述加工臺(tái)的頂部設(shè)有處理機(jī)構(gòu)，所述處理機(jī)構(gòu)的底部與其中一個(gè)滑動(dòng)板的頂部固定連接，另一個(gè)所述滑動(dòng)板的頂部固定安裝有罩框，所述罩框的內(nèi)頂部固定安裝有放置架。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其在對(duì)鋼管進(jìn)行堆焊時(shí)，能夠?qū)Χ押笗r(shí)產(chǎn)生的刺激性氣體進(jìn)行阻擋并對(duì)其進(jìn)行清理，減少操作人員的吸入，且在堆焊時(shí)，操作人員不需要佩戴防護(hù)眼鏡，進(jìn)一步提高操作人員的舒適度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉昊,朱雅琴,陳科宏,姚常山,祁華陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘肅錦華賽衛(wèi)耐磨新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9