本技術(shù)涉及精密機加工，尤其涉及一種精密機加工裝置。

背景技術(shù)：

1、可伐合金，也被稱為定膨脹合金或封接合金，是在-70至500℃溫度范圍內(nèi)具有恒定較低或中等程度膨脹系數(shù)的合金。它的膨脹系數(shù)與玻璃或陶瓷等被封接材料的膨脹系數(shù)相接近，從而達到匹配封接的效果。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。此外，還有無氧銅、鎢、鉬及其合金和復(fù)合材料。這類合金主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作為封接材料，人員在對可伐合金進行加工時，經(jīng)常需要使用精密加工裝置。

2、但是，該一種精密機加工裝置，具有以下的缺點：現(xiàn)有的精密加工裝置對可伐合金工件進行加工時，需要對其進行夾持，但是因可伐合金工件的大小不同，經(jīng)常需要人員對加工夾具進行不同大小的更換，耽誤人員對可伐合金進行加工的時間，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種實用性較高，并且能夠通過簡單的操作，結(jié)構(gòu)較為簡單的一種精密機加工裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的對可伐合金工件進行加工時，需要對其進行夾持，但是因可伐合金工件的大小不同，經(jīng)常需要人員對加工夾具進行不同大小的更換，耽誤人員對可伐合金進行加工的時間，降低了工作效率的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種精密機加工裝置，包括兩個支撐座，所述支撐座的頂部固定安裝有限位板，所述限位板表面的中部固定安裝有放置板，所述限位板的底部固定安裝有安裝框，所述安裝框的內(nèi)部固定安裝有夾持組件，其中一個所述支撐座的表面固定安裝有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的表面固定安裝有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管的一端固定安裝有擴大口，所述夾持組件的表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)組件。

3、可選的，所述夾持組件包括固定安裝在安裝框內(nèi)部的中部的伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的兩端均轉(zhuǎn)動連接有銜接桿，所述銜接桿的一端轉(zhuǎn)動連接有限位塊，所述限位塊的表面開設(shè)有滑槽。

4、可選的，所述調(diào)節(jié)組件包括滑動連接于限位塊表面的夾持板，所述夾持板的背部固定安裝有移動板，所述移動板的表面開設(shè)有貫穿槽，所述貫穿槽的內(nèi)部螺紋貫穿有正反螺紋桿，所述正反螺紋桿的一端固定安裝有操控板。

5、可選的，所述安裝框的正面通過定位栓螺紋連接有保護板，所述保護板表面的兩側(cè)均開設(shè)有嵌設(shè)槽，所述嵌設(shè)槽的內(nèi)部設(shè)有散熱扇。

6、可選的，所述限位板表面的兩側(cè)均開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽的大小和限位塊的大小相適配。

7、可選的，所述限位塊底部的一側(cè)固定安裝有支柱，所述支柱的底部嵌設(shè)有滾珠。

8、本實用新型提供了一種精密機加工裝置，具備以下有益效果：

9、1、該精密機加工裝置，通過安裝框和夾持組件的設(shè)置，在使用的過程中，人員將伺服電機啟動，隨之伺服電機的輸出端將通過轉(zhuǎn)動板帶動兩個限位塊向中間進行移動，在限位塊向中間進行移動時，對放置板表面的工件進行夾持，起到了方便人員對工件進行定位夾持的作用，減少了在對的工件進行加工時，工件發(fā)生位置移動的情況發(fā)生。

10、2、該精密機加工裝置，通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，在對工件進行夾持之前，人員將通過操控板帶動正反螺紋桿在限位塊的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，在正反螺紋桿進行轉(zhuǎn)動時，將帶動移動板在滑槽的內(nèi)部進行滑動，移動板在滑動時，將會帶動夾持板向中間進行移動，在夾持板對不同大小的工件進行夾持，起到了方便人員對不同的工件進行固定的作用，提高了對工件進行加工的適配性。

技術(shù)特征：

1.一種精密機加工裝置，包括兩個支撐座(1)，其特征在于：所述支撐座(1)的頂部固定安裝有限位板(2)，所述限位板(2)表面的中部固定安裝有放置板(3)，所述限位板(2)的底部固定安裝有安裝框(4)，所述安裝框(4)的內(nèi)部固定安裝有夾持組件(5)，其中一個所述支撐座(1)的表面固定安裝有鼓風(fēng)機(6)，所述鼓風(fēng)機(6)的表面固定安裝有導(dǎo)向管(7)，所述導(dǎo)向管(7)的一端固定安裝有擴大口(8)，所述夾持組件(5)的表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)組件(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密機加工裝置，其特征在于：所述夾持組件(5)包括固定安裝在安裝框(4)內(nèi)部的中部的伺服電機(501)，所述伺服電機(501)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動板(502)，所述轉(zhuǎn)動板(502)的兩端均轉(zhuǎn)動連接有銜接桿(503)，所述銜接桿(503)的一端轉(zhuǎn)動連接有限位塊(504)，所述限位塊(504)的表面開設(shè)有滑槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密機加工裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(9)包括滑動連接于限位塊(504)表面的夾持板(901)，所述夾持板(901)的背部固定安裝有移動板(902)，所述移動板(902)的表面開設(shè)有貫穿槽，所述貫穿槽的內(nèi)部螺紋貫穿有正反螺紋桿(903)，所述正反螺紋桿(903)的一端固定安裝有操控板(904)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密機加工裝置，其特征在于：所述安裝框(4)的正面通過定位栓螺紋連接有保護板(10)，所述保護板(10)表面的兩側(cè)均開設(shè)有嵌設(shè)槽，所述嵌設(shè)槽的內(nèi)部設(shè)有散熱扇。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密機加工裝置，其特征在于：所述限位板(2)表面的兩側(cè)均開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽的大小和限位塊(504)的大小相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密機加工裝置，其特征在于：所述限位塊(504)底部的一側(cè)固定安裝有支柱(11)，所述支柱(11)的底部嵌設(shè)有滾珠(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及精密機加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種精密機加工裝置，包括兩個支撐座，所述支撐座的頂部固定安裝有限位板，所述限位板表面的中部固定安裝有放置板，所述限位板的底部固定安裝有安裝框，所述安裝框的內(nèi)部固定安裝有夾持組件，其中一個所述支撐座的表面固定安裝有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的表面固定安裝有導(dǎo)向管。該精密機加工裝置，通過安裝框和夾持組件的設(shè)置，在使用的過程中，人員將伺服電機啟動，隨之伺服電機的輸出端將通過轉(zhuǎn)動板帶動兩個限位塊向中間進行移動，在限位塊向中間進行移動時，對放置板表面的工件進行夾持，起到了方便人員對工件進行定位夾持的作用，減少了在對的工件進行加工時，工件發(fā)生位置移動的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：黃雯,李恒,佘春容
受保護的技術(shù)使用者：成都騰飛精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/26