本申請屬于焊接設(shè)備，尤其涉及一種焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、板帶激光焊接生產(chǎn)過程中，由于特殊的激光焊接工藝，需要向待焊件的焊縫區(qū)域通入一定量的惰性氣體，以氦氣為代表的保護氣體通過帶有特定角度的氣嘴吹入待焊件的焊縫區(qū)域，有利于提高焊縫強度與質(zhì)量。

2、目前，惰性氣體可通過氣嘴吹入焊縫區(qū)域。由于氣嘴吹入惰性氣體需要距離激光作用區(qū)較近，容易發(fā)生氣嘴被飛濺的焊渣熔化堵住從而導(dǎo)致氣體不能正常噴出的問題，影響焊接質(zhì)量，因此需要定期更換氣嘴。但對于空間有限的焊機等設(shè)備來說，氣嘴的更換較為不便，通常需要將與氣嘴連接的支架等結(jié)構(gòu)一同拆除，且重新安裝氣嘴也需要重新調(diào)整氣嘴角度，處理時間較長，引發(fā)產(chǎn)線停機，影響焊機的檢修與焊接效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少能夠在一定程度上解決焊機檢修與焊接效率受到影響的技術(shù)問題。為此，本申請?zhí)峁┝艘环N焊接裝置。

2、本申請實施例提供的一種焊接裝置，包括：

3、主體，設(shè)有用于放置待焊件的放置部；

4、至少兩個相鄰的導(dǎo)向輪，均可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述主體且一側(cè)均與所述放置部相對；

5、焊頭，與所述主體連接且位于相鄰兩個所述導(dǎo)向輪之間，用于焊接所述待焊件；

6、吹氣組件，包括與所述主體連接的支架，和與所述支架螺紋連接的氣嘴，所述氣嘴伸入相鄰兩個所述導(dǎo)向輪之間且與所述焊頭相鄰，所述氣嘴具有呈多邊形狀的周壁；

7、拆裝件，設(shè)有用于伸入兩個相鄰所述導(dǎo)向輪間的拆裝端，所述拆裝端設(shè)有用于套設(shè)所述氣嘴且與周壁吻合的拆裝槽。

8、在一些實施例中，所述拆裝件包括柱狀的拆裝部與控制部，所述拆裝部的一端被配置為所述拆裝端，所述拆裝部與所述控制部的軸向存在夾角。

9、在一些實施例中，所述控制部的一端連接于所述拆裝部的另一端。

10、在一些實施例中，所述拆裝部的周壁設(shè)有滾花，所述控制部為六棱柱。

11、在一些實施例中，所述拆裝端為柱狀，所述拆裝槽的開口沿所述拆裝端的軸向延伸，所述拆裝端的周壁與兩個所述導(dǎo)向輪接觸。

12、在一些實施例中，相鄰的兩個所述導(dǎo)向輪的端面相對，所述氣嘴沿與所述導(dǎo)向輪軸向成夾角的方向伸入兩個所述導(dǎo)向輪。

13、在一些實施例中，所述氣嘴包括均為筒狀且同軸依次連通的連接部、限位部與配合部，所述連接部與所述支架螺紋連接，所述限位部的最大直徑大于或等于所述配合部的最大直徑，所述配合部的周壁被配置為多邊形狀。

14、在一些實施例中，所述支架包括：

15、支撐部，設(shè)有貫穿自身的通孔；

16、管狀部，一端與所述支撐部連接且連通至所述通孔，所述管狀部的另一端與所述氣嘴螺紋連接。

17、在一些實施例中，所述管狀部包括轉(zhuǎn)動連接且相互之間能夠阻尼轉(zhuǎn)動的至少兩個管段。

18、在一些實施例中，所述主體包括相對所述放置部可升降的升降部，所述導(dǎo)向輪與所述焊頭均設(shè)于所述升降部。

19、根據(jù)本申請一個或多個實施例提供的有益效果：

20、焊接裝置中，主體的放置部可以用于放置待焊件，并排的至少兩個導(dǎo)向輪相對主體可轉(zhuǎn)動，且一側(cè)均與放置部相對，導(dǎo)向輪配合放置部對待焊件起到支撐與導(dǎo)向作用，實現(xiàn)對待焊件的穩(wěn)定焊接。兩個導(dǎo)向輪之間且與主體連接的焊頭，能從并排設(shè)置的兩個導(dǎo)向輪之間的間隙對待焊件進行焊接，在結(jié)構(gòu)較為緊湊的同時實現(xiàn)對待焊件的焊接。吹氣組件中與主體連接的支架為氣嘴提供支撐，氣嘴與支架螺紋連接，且伸入相鄰兩個導(dǎo)向輪之間且與焊頭相鄰，則在焊接過程中，可向待焊件的焊接區(qū)域吹入惰性氣體，起到提高焊縫質(zhì)量作用。且氣嘴具有呈多邊形狀的周壁，焊接裝置中的拆裝件的拆裝端，設(shè)有用于套設(shè)氣嘴且與周壁吻合的拆裝槽。則在氣嘴被堵住需要更換時，可以將拆裝端伸入相鄰兩個導(dǎo)向輪間，將拆裝槽套設(shè)在氣嘴上，拆裝槽與氣嘴多邊形狀的周壁吻合，則轉(zhuǎn)動拆裝件可以使拆裝端轉(zhuǎn)動，將轉(zhuǎn)動傳遞至氣嘴上，氣嘴相對支架轉(zhuǎn)動，能夠?qū)⒙菁y連接的氣嘴與支架分離，并使位于拆裝槽內(nèi)的氣嘴與拆裝件一同從兩個導(dǎo)向輪之間抽出，拆卸較快，且支架的位置并未發(fā)生變化，不需要調(diào)整氣嘴以及支架的位置，安裝氣嘴時也配合拆裝件將氣嘴完成安裝，拆裝過程較快，能夠提高焊接裝置的檢修與焊接效率。

技術(shù)特征：

1.一種焊接裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述拆裝件包括柱狀的拆裝部與控制部，所述拆裝部的一端被配置為所述拆裝端，所述拆裝部與所述控制部的軸向存在夾角。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接裝置，其特征在于，所述控制部的一端連接于所述拆裝部的另一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接裝置，其特征在于，所述拆裝部的周壁設(shè)有滾花，所述控制部為六棱柱。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項所述的焊接裝置，其特征在于，所述拆裝端為柱狀，所述拆裝槽的開口沿所述拆裝端的軸向延伸，所述拆裝端的周壁與兩個所述導(dǎo)向輪接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接裝置，其特征在于，相鄰的兩個所述導(dǎo)向輪的端面相對，所述氣嘴沿與所述導(dǎo)向輪軸向成夾角的方向伸入兩個所述導(dǎo)向輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項所述的焊接裝置，其特征在于，所述氣嘴包括均為筒狀且同軸依次連通的連接部、限位部與配合部，所述連接部與所述支架螺紋連接，所述限位部的最大直徑大于或等于所述配合部的最大直徑，所述配合部的周壁被配置為多邊形狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項所述的焊接裝置，其特征在于，所述支架包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接裝置，其特征在于，所述管狀部包括轉(zhuǎn)動連接且相互之間能夠阻尼轉(zhuǎn)動的至少兩個管段。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項所述的焊接裝置，其特征在于，所述主體包括相對所述放置部可升降的升降部，所述導(dǎo)向輪與所述焊頭均設(shè)于所述升降部。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種焊接裝置，主體的放置部放置待焊件，并排的至少兩個導(dǎo)向輪相對主體可轉(zhuǎn)動，且一側(cè)均與放置部相對，焊頭能從并排設(shè)置的兩個導(dǎo)向輪之間的間隙對待焊件進行焊接。吹氣組件中與主體連接的支架為氣嘴提供支撐，氣嘴與支架螺紋連接，且伸入相鄰兩個導(dǎo)向輪之間且與焊頭相鄰。氣嘴具有呈多邊形狀的周壁，焊接裝置中的拆裝件的拆裝端，設(shè)有用于套設(shè)氣嘴且與周壁吻合的拆裝槽。則在氣嘴被堵住需要更換時，可以將拆裝端伸入相鄰兩個導(dǎo)向輪間，拆裝端的拆裝槽通過拆裝槽套設(shè)氣嘴，拆裝槽與氣嘴多邊形狀的周壁吻合，能夠?qū)庾鞆闹Ъ苌喜鹦?，拆卸快，安裝同理，拆裝過程較快，能夠提高焊接裝置的檢修與焊接效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉陶,陳瑤,張永國,張海衛(wèi),王元奎
受保護的技術(shù)使用者：首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9