本技術(shù)屬于熱保護器，尤其涉及整體式熱保護器插片焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、熱保護器是兩片不同的合金組合在一起的溫控器，電器正常工作時，雙金屬片處于自由狀態(tài)，觸點處于閉合/斷開狀態(tài)，當溫度升高至動作溫度值時，雙金屬元件受熱產(chǎn)生內(nèi)應力而迅速動作，打開/閉合觸點,切斷/接通電路，從而起到熱保護作用。

2、現(xiàn)有授權(quán)公號為cn217913540u，公開了一種熱保護器插片焊接裝置，包括：底座、位移氣缸、驅(qū)動氣缸，底座頂部水平設有導向板，導向板上設有導軌，導向板一端水平設置位移氣缸，位移氣缸的活塞桿連接有滑塊，滑塊滑動設置于導軌上，滑塊頂部設置安裝板，安裝板前端設有定位座，定位座中活動設有兩個活動臂，兩個活動臂呈左右分布，兩個活動臂的中部與定位座水平轉(zhuǎn)動連接，兩個活動臂前端均設置有焊接組件；兩個活動臂后端頂部均設有連接柱，兩個連接柱之間連接有彈簧，兩個活動臂的后端之間設有導向塊，導向塊兩側(cè)為傾斜面設置，導向塊通過驅(qū)動氣缸進行驅(qū)動，使得導向塊向前位移時通過其兩側(cè)的傾斜面與兩個活動臂的后端相配合，實現(xiàn)兩個焊接組件相配合并對電極片進行焊接。但是，上述一種熱保護器插片焊接裝置，結(jié)構(gòu)不具有限位組件，使得熱保護器焊接過程中容易發(fā)生位移，影響焊接效果，同時焊接過程中會產(chǎn)生較多的碎屑，后期需要人力進行清理，較為繁瑣增加額外勞動力，因此，有必要提供整體式熱保護器插片焊接裝置解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的技術(shù)內(nèi)容是提供整體式熱保護器插片焊接裝置。

2、為解決上述問題，本實用新型提供整體式熱保護器插片焊接裝置，包括：操作臺，所述操作臺的頂部轉(zhuǎn)動連接有載物盤，所述操作臺的頂部固定連接有固定架，所述固定架的頂端內(nèi)部固定連接有氣缸，所述氣缸的底部固定連接有焊接頭；限位組件，所述限位組件包括兩個滑槽，兩個所述滑槽均開設于操作臺的頂部，首先將待焊接的熱保護器放置于載物盤的頂部，通過氣缸帶動焊接頭升降完成焊接，過程中通過傳動電機帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，當雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動的時候，使得兩個螺紋套沿著雙向螺紋桿的外部相向或背離位移，同步使得兩個夾持塊對熱保護器進行夾持限位，使得焊接過程中提高穩(wěn)定性，焊接過程中，兩個吸泵同步作業(yè)，使得集塵箱的內(nèi)部形成負壓，吸嘴可將焊接過程中的碎屑吸入集塵箱的內(nèi)部收集，避免后期人力清潔打掃。

3、作為本實用新型的進一步解決方案，所述限位組件還包括兩個阻尼桿，兩個所述阻尼桿分別滑動連接于兩個滑槽的內(nèi)部，兩個所述阻尼桿的端部均固定連接有夾持塊，兩個所述夾持塊可對待焊接的熱保護器進行夾持限位，阻尼桿可避免夾持力過度，起到緩沖防護作用。

4、作為本實用新型的進一步解決方案，兩個所述阻尼桿的底部均固定連接有螺紋套，兩個所述螺紋套的內(nèi)部共同轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動連接于操作臺的內(nèi)部，所述雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動的時候，兩個螺紋套會沿著雙向螺紋桿的外部相向或背離位移，同步使得兩個夾持塊對熱保護器的夾持限位。

5、作為本實用新型的進一步解決方案，所述雙向螺紋桿的端部固定連接有傳動電機，所述傳動電機固定連接于操作臺的外部，所述傳動電機的外部套設有防護框，所述傳動電機會帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，給與雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動時提供動力。

6、作為本實用新型的進一步解決方案，所述操作臺的外部固定連接有控制面板，所述操作臺的底部固定連接有四個底柱，四個所述底柱可對整個操作臺穩(wěn)固支撐。

7、作為本實用新型的進一步解決方案，所述雙向螺紋桿為不易生銹的金屬材質(zhì)，所述螺紋套與雙向螺紋桿為螺紋轉(zhuǎn)動連接，所述雙向螺紋桿在安裝的時候外部可涂抹潤滑油，可輔助減小摩擦力防生銹的作用。

8、作為本實用新型的進一步解決方案，所述操作臺的頂部固定連接有集塵箱，所述集塵箱的外部固定連接有吸嘴，所述吸嘴正對載物盤，使得焊接過程中的碎屑，被吸嘴吸入集塵箱的內(nèi)部。

9、作為本實用新型的進一步解決方案，所述集塵箱的頂端內(nèi)部固定連接有兩個吸泵，所述集塵箱的內(nèi)部固定連接有過濾板，所述吸泵作業(yè)時，可使得集塵箱的內(nèi)部形成負壓，促使吸嘴可對碎屑進行吸入集塵箱的內(nèi)部被收集。

10、綜上所述,本實用新型包括以下至少有益技術(shù)效果:

11、一是、本實用新型記載了首先將待焊接的熱保護器放置于載物盤的頂部，通過氣缸帶動焊接頭升降完成焊接，過程中通過傳動電機帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，當雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動的時候，使得兩個螺紋套沿著雙向螺紋桿的外部相向或背離位移，同步使得兩個夾持塊對熱保護器進行夾持限位，使得焊接過程中提高穩(wěn)定性。

12、二是、本實用新型記載了整體式熱保護器插片焊接裝置，其記載了，焊接過程中，兩個吸泵同步作業(yè)，使得集塵箱的內(nèi)部形成負壓，吸嘴可將焊接過程中的碎屑吸入集塵箱的內(nèi)部收集，避免后期人力清潔打掃。

技術(shù)特征：

1.整體式熱保護器插片焊接裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式熱保護器插片焊接裝置，其特征在于：所述限位組件還包括兩個阻尼桿（10），兩個所述阻尼桿（10）分別滑動連接于兩個滑槽（4）的內(nèi)部，兩個所述阻尼桿（10）的端部均固定連接有夾持塊（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式熱保護器插片焊接裝置，其特征在于：兩個所述阻尼桿（10）的底部均固定連接有螺紋套（9），兩個所述螺紋套（9）的內(nèi)部共同轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿（8），所述雙向螺紋桿（8）轉(zhuǎn)動連接于操作臺（1）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體式熱保護器插片焊接裝置，其特征在于：所述雙向螺紋桿（8）的端部固定連接有傳動電機（13），所述傳動電機（13）固定連接于操作臺（1）的外部，所述傳動電機（13）的外部套設有防護框（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式熱保護器插片焊接裝置，其特征在于：所述操作臺（1）的外部固定連接有控制面板（3），所述操作臺（1）的底部固定連接有四個底柱（2）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體式熱保護器插片焊接裝置，其特征在于：所述雙向螺紋桿（8）為不易生銹的金屬材質(zhì)，所述螺紋套（9）與雙向螺紋桿（8）為螺紋轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式熱保護器插片焊接裝置，其特征在于：所述操作臺（1）的頂部固定連接有集塵箱（15），所述集塵箱（15）的外部固定連接有吸嘴（16）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的整體式熱保護器插片焊接裝置，其特征在于：所述集塵箱（15）的頂端內(nèi)部固定連接有兩個吸泵（18），所述集塵箱（15）的內(nèi)部固定連接有過濾板（17）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供整體式熱保護器插片焊接裝置，包括：操作臺，所述操作臺的頂部轉(zhuǎn)動連接有載物盤，所述操作臺的頂部固定連接有固定架，所述固定架的頂端內(nèi)部固定連接有氣缸。本技術(shù)記載了整體式熱保護器插片焊接裝置，其記載了首先將待焊接的熱保護器放置于載物盤的頂部，通過氣缸帶動焊接頭升降完成焊接，過程中通過傳動電機帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，當雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動的時候，使得兩個螺紋套沿著雙向螺紋桿的外部相向或背離位移，同步使得兩個夾持塊對熱保護器進行夾持限位，使得焊接過程中提高穩(wěn)定性，焊接過程中，兩個吸泵同步作業(yè)，使得集塵箱的內(nèi)部形成負壓，吸嘴可將焊接過程中的碎屑吸入集塵箱的內(nèi)部收集，避免后期人力清潔打掃。

技術(shù)研發(fā)人員：戎玉寶
受保護的技術(shù)使用者：江蘇常恒集團控制器件制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/6