本技術(shù)涉及隔墻加工，具體而言，涉及一種隔墻加工焊接工裝。

背景技術(shù)：

1、貨車隔墻是指在貨車貨箱內(nèi)部設(shè)置的隔離墻壁，用于分隔和固定貨物，以確保貨物在運(yùn)輸過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性，貨車隔墻通常由堅(jiān)固的材料制成，如鋼板、鋁合金或木材等，它們具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受貨物的重量和運(yùn)輸過(guò)程中的振動(dòng)和沖擊，貨車隔墻將貨車貨箱分隔成不同的區(qū)域，以便對(duì)不同類型或大小的貨物進(jìn)行分開(kāi)存放和固定，這有助于防止貨物相互擠壓和碰撞，保護(hù)貨物的完整性，其中在對(duì)貨車隔墻進(jìn)行加工時(shí)需要對(duì)支架與鈑金件相焊接，以便于通過(guò)焊接好的支架將隔墻裝配到小貨車上。

2、但現(xiàn)有技術(shù)中在使用焊接裝置對(duì)隔墻進(jìn)行焊接時(shí)通常會(huì)手動(dòng)將隔墻與支架進(jìn)行焊接，但是由于隔墻的形狀原因?qū)е虏荒茌^好的適配夾具，使得在對(duì)隔墻焊接時(shí)出現(xiàn)偏移，導(dǎo)致焊接效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種克服上述技術(shù)問(wèn)題或至少部分地解決上述問(wèn)題的一種隔墻加工焊接工裝。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型提供一種隔墻加工焊接工裝，包括加工底座，所述加工底座的頂部安裝有底部安裝有第一安裝板，所述第一安裝板的頂部安裝有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的自由端安裝有下壓板；

4、固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括；

5、固定板，所述固定板安裝在加工底座的頂部；

6、伸縮氣缸，所述伸縮氣缸安裝在固定板的背面，所述伸縮氣缸的自由端貫穿至固定板的內(nèi)側(cè)；

7、支架，所述支架套設(shè)在伸縮氣缸的自由端。

8、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述固定板的表面固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)置有兩組，所述側(cè)板位于支架的外側(cè)。

9、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述伸縮氣缸的自由端卡接有限位卡板，所述限位卡板位于支架的正面。

10、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述加工底座的頂部安裝有第二安裝板，所述第二安裝板的頂部固定安裝有安裝框，所述安裝框的頂部插接有移動(dòng)板。

11、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述移動(dòng)板的頂部固定安裝有連接座，所述固定板安裝在連接座的正面，所述固定板的表面開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述連接座的頂部安裝有連接板，所述連接板的表面固定安裝有貼合墊。

12、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述安裝框內(nèi)壁的底部固定安裝有拉簧，所述移動(dòng)板的底部固定安裝有滑動(dòng)板，所述拉簧的頂部與滑動(dòng)板的底部固定連接。

13、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述第一安裝板的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有第一頂板，所述第一頂板的頂部固定安裝有第一支撐墊。

14、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述加工底座的頂部安裝有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有第二支撐墊。

15、本實(shí)用新型提供的一種隔墻加工焊接工裝，其有益效果包括有：

16、1、通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)氣缸、下壓板和固定機(jī)構(gòu)，能夠使旋轉(zhuǎn)氣缸在啟動(dòng)后帶動(dòng)下壓板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使下壓板轉(zhuǎn)動(dòng)后與工件的表面貼合，且使用者能夠通過(guò)將固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)后與工件貼合，從而便于使用焊接裝置對(duì)工件進(jìn)行焊接。

17、2、通過(guò)設(shè)置第二安裝板、安裝框、移動(dòng)板、連接座、安裝槽、連接板和貼合墊，能夠使第二安裝板對(duì)安裝框安裝后對(duì)移動(dòng)板進(jìn)行安裝，使移動(dòng)板對(duì)連接座進(jìn)行安裝，便于將連接板和固定板進(jìn)行安裝，從而便于將工件放置后使貼合墊對(duì)工件進(jìn)行支撐。

技術(shù)特征：

1.一種隔墻加工焊接工裝，包括加工底座（1），其特征在于；所述加工底座（1）的頂部安裝有底部安裝有第一安裝板（2），所述第一安裝板（2）的頂部安裝有安裝臺(tái)（3），所述安裝臺(tái)（3）的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸（4），所述旋轉(zhuǎn)氣缸（4）的自由端安裝有下壓板（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔墻加工焊接工裝，其特征在于，所述固定板（61）的表面固定安裝有側(cè)板（7），所述側(cè)板（7）設(shè)置有兩組，所述側(cè)板（7）位于支架（63）的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔墻加工焊接工裝，其特征在于，所述伸縮氣缸（62）的自由端卡接有限位卡板（8），所述限位卡板（8）位于支架（63）的正面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔墻加工焊接工裝，其特征在于，所述加工底座（1）的頂部安裝有第二安裝板（9），所述第二安裝板（9）的頂部固定安裝有安裝框（10），所述安裝框（10）的頂部插接有移動(dòng)板（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隔墻加工焊接工裝，其特征在于，所述移動(dòng)板（11）的頂部固定安裝有連接座（12），所述固定板（61）安裝在連接座（12）的正面，所述固定板（61）的表面開(kāi)設(shè)有安裝槽（13），所述連接座（12）的頂部安裝有連接板（14），所述連接板（14）的表面固定安裝有貼合墊（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隔墻加工焊接工裝，其特征在于，所述安裝框（10）內(nèi)壁的底部固定安裝有拉簧（16），所述移動(dòng)板（11）的底部固定安裝有滑動(dòng)板（17），所述拉簧（16）的頂部與滑動(dòng)板（17）的底部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔墻加工焊接工裝，其特征在于，所述第一安裝板（2）的頂部固定安裝有支撐板（18），所述支撐板（18）的頂部固定安裝有第一頂板（19），所述第一頂板（19）的頂部固定安裝有第一支撐墊（20）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔墻加工焊接工裝，其特征在于，所述加工底座（1）的頂部安裝有支撐架（21），所述支撐架（21）的頂部固定安裝有第二支撐墊（22）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種隔墻加工焊接工裝，屬于隔墻加工技術(shù)領(lǐng)域。該一種隔墻加工焊接工裝包括加工底座和固定機(jī)構(gòu)，加工底座的頂部安裝有底部安裝有第一安裝板，第一安裝板的頂部安裝有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的自由端安裝有下壓板，固定板安裝在加工底座的頂部，伸縮氣缸安裝在固定板的背面，伸縮氣缸的自由端貫穿至固定板的內(nèi)側(cè)，支架套設(shè)在伸縮氣缸的自由端，本技術(shù)內(nèi)容通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)氣缸、下壓板和固定機(jī)構(gòu)，能夠使旋轉(zhuǎn)氣缸在啟動(dòng)后帶動(dòng)下壓板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使下壓板轉(zhuǎn)動(dòng)后與工件的表面貼合，且使用者能夠通過(guò)將固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)后與工件貼合，從而便于使用焊接裝置對(duì)工件進(jìn)行焊接。

技術(shù)研發(fā)人員：唐亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶市永川區(qū)邦威機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6