：本技術(shù)涉及電解槽罩板焊接加工，具體涉及一種電解槽弧形罩板組裝臺(tái)。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、電解槽的槽體頂部安置有圓弧形的頂蓋，頂蓋由置于中部的多個(gè)弧形罩板以及置于兩端的側(cè)罩板組成(頂蓋也稱熔池蓋、蓋板等)，傳統(tǒng)的弧形罩板在制作時(shí)，如圖1所示結(jié)構(gòu)，需要先將原料鋁板送入壓瓦機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓瓦，壓瓦完成后根據(jù)電解槽罩板所需的長度進(jìn)行切斷，傳統(tǒng)的壓瓦機(jī)自帶切斷裝置，之后還需要對(duì)鋁板側(cè)邊底部鉚接支撐骨架(方管制作)、對(duì)鋁板端邊焊接端板，對(duì)鋁板外凸板面焊接支撐條(方管制作)，但是由于鋁板已成弧形，普通的平面臺(tái)無法支撐鋁板，且更不便于臨時(shí)假組定位側(cè)板、端板和支撐條，因此需要支撐平臺(tái)能滿足弧形罩板的組裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電解槽弧形罩板組裝臺(tái)。

2、本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：

3、一種電解槽弧形罩板組裝臺(tái)，包括支架、支撐臺(tái)、壓持裝置；

4、所述支架包括兩個(gè)豎向的矩形框架，在兩個(gè)所述矩形框架的豎桿之間固定有多個(gè)連接桿；

5、所述壓持裝置和所述支撐臺(tái)分別上下布置在兩個(gè)所述矩形框架之間，所述壓持裝置和所述支撐臺(tái)的兩端分別置于對(duì)應(yīng)所述矩形框架內(nèi)，所述支撐臺(tái)與所述矩形框架的豎桿內(nèi)壁固定，所述壓持裝置與所述矩形框架的豎桿內(nèi)壁滑動(dòng)連接；

6、所述支撐臺(tái)包括底板，所述底板的頂部設(shè)有匹配鋁板板型的弧形支撐架，所述弧形支撐架的頂部兩側(cè)設(shè)有凹槽，在所述弧形支撐架的任意一端的兩側(cè)固定有夾持裝置，在所述夾持裝置下方設(shè)有與所述底板固定的l型支板。

7、優(yōu)選的，所述支架還包括倒v型架，所述倒v型架固定在所述矩形框架的頂部，在兩個(gè)所述倒v型架的頂部之間固定有梁桿。

8、優(yōu)選的，所述壓持裝置包括主梁、副桿、側(cè)桿、弧形壓桿、加強(qiáng)桿、液壓缸，所述主梁的下方兩側(cè)設(shè)有所述弧形壓桿，所述弧形壓桿上設(shè)有缺口，兩個(gè)所述弧形壓桿之間固定多個(gè)所述副桿，所述副桿端部與所述主梁之間固定所述加強(qiáng)桿，所述主梁兩側(cè)固定有所述側(cè)桿，所述側(cè)桿的端部與所述矩形框架的豎桿內(nèi)壁滑動(dòng)連接；所述液壓缸的缸身固定在所述矩形框架的頂部，所述液壓缸的伸縮端與所述主梁鉸接。

9、優(yōu)選的，所述弧形支撐架的兩側(cè)還固定有多個(gè)擋塊。

10、優(yōu)選的，所述夾持裝置包括長桿、短桿、螺母、螺桿和夾板，所述長桿的一端與所述短桿的一端水平垂直固定，所述短桿的另一端與所述螺母固定，所述螺母內(nèi)螺接所述螺桿，所述螺桿的端部固定有圓形的所述夾板，所述夾板的板面朝向所述弧形支撐架的端部。

11、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本申請(qǐng)的支撐臺(tái)的弧形支撐架可以匹配放置鋁板，并且利用壓持裝置下壓限位，通過弧形支撐架的凹槽以及擋塊在鋁板兩側(cè)下方放置支撐骨架，以及通過夾持裝置夾持端板貼合鋁板端部，實(shí)現(xiàn)假組狀態(tài)；之后利用壓持裝置兩側(cè)的缺口定位，便于工人直接將鋁板和支撐骨架打孔裝鉚釘，以及直接將端板和鋁板端部焊接、直接在鋁板上焊接支撐條，提升操作的快捷性和便利性，滿足弧形罩板的組裝。

技術(shù)特征：

1.一種電解槽弧形罩板組裝臺(tái)，其特征在于，包括支架、支撐臺(tái)、壓持裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽弧形罩板組裝臺(tái)，其特征在于：所述支架還包括倒v型架，所述倒v型架固定在所述矩形框架的頂部，在兩個(gè)所述倒v型架的頂部之間固定有梁桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解槽弧形罩板組裝臺(tái)，其特征在于：所述壓持裝置包括主梁、副桿、側(cè)桿、弧形壓桿、加強(qiáng)桿、液壓缸，所述主梁的下方兩側(cè)設(shè)有所述弧形壓桿，所述弧形壓桿上設(shè)有缺口，兩個(gè)所述弧形壓桿之間固定多個(gè)所述副桿，所述副桿端部與所述主梁之間固定所述加強(qiáng)桿，所述主梁兩側(cè)固定有所述側(cè)桿，所述側(cè)桿的端部與所述矩形框架的豎桿內(nèi)壁滑動(dòng)連接；所述液壓缸的缸身固定在所述矩形框架的頂部，所述液壓缸的伸縮端與所述主梁鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電解槽弧形罩板組裝臺(tái)，其特征在于：所述弧形支撐架的兩側(cè)還固定有多個(gè)擋塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電解槽弧形罩板組裝臺(tái)，其特征在于：所述夾持裝置包括長桿、短桿、螺母、螺桿和夾板，所述長桿的一端與所述短桿的一端水平垂直固定，所述短桿的另一端與所述螺母固定，所述螺母內(nèi)螺接所述螺桿，所述螺桿的端部固定有圓形的所述夾板，所述夾板的板面朝向所述弧形支撐架的端部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電解槽弧形罩板組裝臺(tái)，包括支架、支撐臺(tái)、壓持裝置；支架包括兩個(gè)豎向的矩形框架；壓持裝置和支撐臺(tái)分別上下布置在兩個(gè)矩形框架之間，支撐臺(tái)與矩形框架的豎桿內(nèi)壁固定，壓持裝置與矩形框架的豎桿內(nèi)壁滑動(dòng)連接；支撐臺(tái)包括底板，底板的頂部設(shè)有匹配鋁板板型的弧形支撐架，弧形支撐架的頂部兩側(cè)設(shè)有凹槽，在弧形支撐架的任意一端的兩側(cè)固定有夾持裝置。優(yōu)點(diǎn)：本申請(qǐng)的支撐臺(tái)匹配放置鋁板，用壓持裝置下壓限位，通過凹槽在鋁板兩側(cè)下方放置支撐骨架，通過夾持裝置夾持端板貼合鋁板端部，實(shí)現(xiàn)假組；之后利用缺口定位，便于工人鉚釘，以及焊接端板和鋁板，焊接鋁板和支撐條，提升操作的快捷性和便利性，滿足弧形罩板的組裝。

技術(shù)研發(fā)人員：拓瑞文,柴宏,彭宗勝,車鵬,陳祿,劉源,劉建剛,周建強(qiáng),趙義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：包頭中鋁科技服務(wù)開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9