本技術(shù)涉及鏜缸機，尤其涉及一種新型刮滾鏜缸機。

背景技術(shù)：

1、鏜缸機又稱搪缸機或鏜床，是指機械冷加工設(shè)備，主要用于搪削拖拉機發(fā)動機的氣缸或氣缸套，是機器修理專用機床；

2、現(xiàn)有技術(shù)中主要采用多個固定塊相互靠近將發(fā)動機缸體夾緊固定，而固定塊的表面均為金屬面其表面硬度較大，當(dāng)夾持力過大時，容易在發(fā)動機缸體表面留下夾痕，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致發(fā)動機缸體變形，影響加工質(zhì)量，針對上述問題申請?zhí)枮椋?02223024812.9公開了一種便于固定的鏜缸機，其包括工作臺，所述工作臺的上表面設(shè)置有定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)的外表面設(shè)置有顯示屏，所述定位機構(gòu)的一側(cè)面設(shè)置與推動板；

3、然而通讀上述專利文獻(xiàn)，發(fā)現(xiàn)以下問題：現(xiàn)有鏜缸機多為立式，加工使用時需要手動定位確定缸體圓心，操作復(fù)雜，且裝夾不方便，大大降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種新型刮滾鏜缸機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種新型刮滾鏜缸機，包括基座、固定機構(gòu)以及夾持組件，所述基座上開設(shè)還有滑動槽一，所述滑動槽一內(nèi)滑動連接有u型板，所述u型板上設(shè)有固定機構(gòu)，所述基座上設(shè)有傳動機頭，所述傳動機頭上設(shè)有電動機一和刀桿且與所述固定機構(gòu)相對應(yīng)，所述固定機構(gòu)包括固定板、夾持組件、環(huán)板一、環(huán)板二、齒環(huán)以及蝸輪，所述u型板的頂部固定連接有固定板，所述固定板上開設(shè)有通孔，所述通孔與所述刀桿相對應(yīng)，所述固定板上設(shè)有四個夾持組件，所述夾持組件包括矩形螺紋桿、螺母、平面軸承以及齒輪，所述固定板上滑動連接有四個矩形螺紋桿，通過所述固定機構(gòu)、電動機三、蝸桿的配合設(shè)計，不僅方便對缸體的裝夾還可達(dá)到自動確定缸體圓心的效果。

4、具體的，四個所述矩形螺紋桿的四角均開設(shè)有螺紋面，所述矩形螺紋桿上螺紋連接有螺母，所述螺母上固定連接有平面軸承，所述平面軸承套設(shè)在所述矩形螺紋桿上且一側(cè)與所述固定板固定連接，所述螺母上固定套設(shè)有齒輪，通過四個所述矩形螺紋桿、四個所述螺紋面以及四個所述螺母的配合設(shè)計，不僅可使得所述螺母與所述矩形螺紋桿進(jìn)行螺紋傳動，還可使得四個所述矩形螺紋桿在所述固定板上同步滑動，方便對缸體的夾持固定以及缸體的圓心與所述刀桿對應(yīng)。

5、具體的，所述固定板的一側(cè)固定連接有環(huán)板一，所述環(huán)板一上轉(zhuǎn)動套設(shè)有環(huán)板二，所述環(huán)板二的一側(cè)開設(shè)有凹槽一，所述凹槽一內(nèi)固定安裝有齒環(huán)，所述齒環(huán)與四個所述齒輪嚙合連接，所述環(huán)板二上固定套設(shè)有蝸輪，用于傳動，使得四個所述齒輪同步轉(zhuǎn)動。

6、具體的，所述固定板上固定安裝有電動機三，所電動機三的輸出端固定連接有蝸桿，所述蝸桿與所述蝸輪嚙合連接，通過所述電動機三的驅(qū)動使得所述蝸桿轉(zhuǎn)動并與所述蝸輪進(jìn)行嚙合傳動，同時所述蝸輪帶動所述環(huán)板二在所述環(huán)板一上轉(zhuǎn)動，所述蝸桿的一端轉(zhuǎn)動連接有固定塊，所述固定塊的一端與所述固定板固定連接，提升穩(wěn)定性。

7、具體的，所述基座上固定安裝有電動機二，所述電動機二的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿與所述u型板螺紋連接且一端與所述基座轉(zhuǎn)動連接，通過所述電動機二的驅(qū)動使得所述絲桿在所述基座上轉(zhuǎn)動，并與所述u型板進(jìn)行螺紋傳動，使得所述u型板在所述基座上滑動，同時所述u型板通過所述固定機構(gòu)的作用帶動缸體向所述刀桿移動，方便對缸體的加工。

8、具體的，四個所述螺紋面均與所述螺母相適配，便于所述螺母與所述矩形螺紋嚙合進(jìn)行傳動，四個所述矩形螺紋桿的一端均固定安裝有夾板，便于對缸體進(jìn)行夾持固定。

9、具體的，所四個所述齒輪均與所述齒環(huán)相適配，為可拆卸連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

11、(1)本實用新型的一種新型刮滾鏜缸機，通過所述固定機構(gòu)、電動機三、蝸桿的配合設(shè)計，不僅方便對缸體的裝夾還可達(dá)到自動確定缸體圓心的效果。

12、(2)本實用新型的一種新型刮滾鏜缸機，通過四個所述矩形螺紋桿、四個所述螺紋面以及四個所述螺母的配合設(shè)計，不僅可使得所述螺母與所述矩形螺紋桿進(jìn)行螺紋傳動，還可使得四個所述矩形螺紋桿在所述固定板上同步滑動，方便對缸體的夾持固定以及缸體的圓心與所述刀桿對應(yīng)。

技術(shù)特征：

1.一種新型刮滾鏜缸機，其特征在于，包括基座(1)、固定機構(gòu)(3)以及夾持組件，所述基座(1)上開設(shè)還有滑動槽一，所述滑動槽一內(nèi)滑動連接有u型板(2)，所述u型板(2)上設(shè)有固定機構(gòu)(3)，所述基座(1)上設(shè)有傳動機頭(4)，所述傳動機頭(4)上設(shè)有電動機一(5)和刀桿(6)且與所述固定機構(gòu)(3)相對應(yīng)，所述固定機構(gòu)(3)包括固定板(31)、夾持組件、環(huán)板一(36)、環(huán)板二(37)、齒環(huán)(38)以及蝸輪(39)，所述u型板(2)的頂部固定連接有固定板(31)，所述固定板(31)上開設(shè)有通孔，所述通孔與所述刀桿(6)相對應(yīng)，所述固定板(31)上設(shè)有四個夾持組件，所述夾持組件包括矩形螺紋桿(32)、螺母(33)、平面軸承(34)以及齒輪(35)，所述固定板(31)上滑動連接有四個矩形螺紋桿(32)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型刮滾鏜缸機，其特征在于，四個所述矩形螺紋桿(32)的四角均開設(shè)有螺紋面(11)，所述矩形螺紋桿(32)上螺紋連接有螺母(33)，所述螺母(33)上固定連接有平面軸承(34)，所述平面軸承(34)套設(shè)在所述矩形螺紋桿(32)上且一側(cè)與所述固定板(31)固定連接，所述螺母(33)上固定套設(shè)有齒輪(35)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型刮滾鏜缸機，其特征在于，所述固定板(31)的一側(cè)固定連接有環(huán)板一(36)，所述環(huán)板一(36)上轉(zhuǎn)動套設(shè)有環(huán)板二(37)，所述環(huán)板二(37)的一側(cè)開設(shè)有凹槽一，所述凹槽一內(nèi)固定安裝有齒環(huán)(38)，所述齒環(huán)(38)與四個所述齒輪(35)嚙合連接，所述環(huán)板二(37)上固定套設(shè)有蝸輪(39)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型刮滾鏜缸機，其特征在于，所述固定板(31)上固定安裝有電動機三(9)，所電動機三(9)的輸出端固定連接有蝸桿(10)，所述蝸桿(10)與所述蝸輪(39)嚙合連接，所述蝸桿(10)的一端轉(zhuǎn)動連接有固定塊，所述固定塊的一端與所述固定板(31)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型刮滾鏜缸機，其特征在于，所述基座(1)上固定安裝有電動機二(7)，所述電動機二(7)的輸出端固定連接有絲桿(8)，所述絲桿(8)與所述u型板(2)螺紋連接且一端與所述基座(1)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型刮滾鏜缸機，其特征在于，四個所述螺紋面(11)均與所述螺母(33)相適配，四個所述矩形螺紋桿(32)的一端均固定安裝有夾板。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型刮滾鏜缸機，其特征在于，四個所述齒輪(35)均與所述齒環(huán)(38)相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鏜缸機領(lǐng)域，尤其是一種新型刮滾鏜缸機，針對現(xiàn)有的刮滾鏜缸機多為立式，加工使用時需要手動定位確定缸體圓心，操作復(fù)雜，且裝夾不方便，大大降低了生產(chǎn)效率，現(xiàn)提出如下方案，其包括基座、固定機構(gòu)以及夾持組件，所述基座上開設(shè)還有滑動槽一，所述滑動槽一內(nèi)滑動連接有U型板，所述U型板上設(shè)有固定機構(gòu)，所述基座上設(shè)有傳動機頭，所述傳動機頭上設(shè)有電動機一和刀桿且與所述固定機構(gòu)相對應(yīng)。本技術(shù)通過各個部件的配合不僅方便對缸體的裝夾還可達(dá)到自動確定缸體圓心的效果，提上了工作效率，實用性更高。

技術(shù)研發(fā)人員：王振威,冀警兵,李志勇,孔超君,曹世慶
受保護的技術(shù)使用者：張家口第一煤礦機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9