本申請涉及刀具加工，尤其是涉及一種斷屑鉆塊。

背景技術(shù)：

1、鉆塊是一種金屬加工工具，通常安裝在刀桿上進行孔加工，包括穿孔、攻絲、螺紋等，可用于鉆取鋼鐵、鋁、銅、不銹鋼等材料，廣泛應(yīng)用于機械制造、電子、汽車以及建筑等領(lǐng)域。

2、公告號cn217253079u公開了一種新型鉆塊，包括刀頭和刀桿，刀桿的頂部設(shè)有安裝缺口，安裝缺口的底端向下開有固定槽，刀頭的下端設(shè)有與固定槽配合的固定塊，固定塊的兩側(cè)還設(shè)有導(dǎo)向塊，固定槽的內(nèi)壁上開有與導(dǎo)向條對應(yīng)的導(dǎo)向槽，固定槽的一側(cè)向外開有第一螺紋孔，固定塊的外側(cè)壁上設(shè)有與第一螺紋孔對應(yīng)的連接孔，第一螺紋孔和連接孔內(nèi)連接有第一螺釘，固定槽的底部還設(shè)有對固定塊底部缺口進行砌合的卡接部件。

3、上述鉆塊在加工難切削材料的過程中，切削端面難以對加工后產(chǎn)生的切屑塊進行處理，可能存在切屑塊較大難以及時排出，造成切屑的堆積并干涉工件孔壁加工，從而影響加工質(zhì)量與效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了有助于解決上述鉆塊難以對加工后產(chǎn)生的切屑塊進行處理，造成切屑的堆積并干涉工件孔壁加工的問題，本申請?zhí)峁┑囊环N斷屑鉆塊，采用如下的技術(shù)方案：包括安裝在刀桿上的刀頭，所述刀頭上設(shè)有兩個切削刃，兩個所述切削刃上分別開設(shè)有若干斷屑槽。

2、在一個具體的可實施方案中，若干所述斷屑槽的槽底均為弧形。

3、在一個具體的可實施方案中，所述刀頭上沿外周壁開設(shè)有排屑槽，所述排屑槽沿刀頭的中心軸線螺旋式設(shè)置。

4、在一個具體的可實施方案中，兩個所述切削刃之間設(shè)有鉆尖。

5、在一個具體的可實施方案中，所述鉆尖的傾斜壁上開設(shè)有容屑槽，所述容屑槽的槽壁與鉆尖形成容屑刃。

6、在一個具體的可實施方案中，所述容屑槽與排屑槽相連通。

7、在一個具體的可實施方案中，所述鉆尖上設(shè)有橫刃。

8、在一個具體的可實施方案中，所述鉆尖上設(shè)有后刀面。

9、在一個具體的可實施方案中，所述刀頭采用硬質(zhì)合金制成。

10、在一個具體的可實施方案中，所述刀頭整體設(shè)置有碳化鈦涂層。

11、綜上所述，本申請具有以下有益技術(shù)效果：當(dāng)應(yīng)對難切削的材料時，鉆塊在高速旋轉(zhuǎn)，鉆尖與工件的加工面先接觸起到定心的作用，切削刃、橫刃、斷屑槽和后刀面形成鉆塊的切削部位，鉆塊上的斷屑槽對加工的材料進行切割，使加工材料較大的切屑塊被斷屑，緩解切屑的堆積，加工過程產(chǎn)生的切屑自容屑槽向排屑槽排出，減少了切屑干涉工件孔壁加工的可能性，斷屑槽在大余量加工中提高了加工質(zhì)量與效率。

技術(shù)特征：

1.一種斷屑鉆塊，其特征在于：包括安裝在刀桿上的刀頭(1)，所述刀頭(1)上設(shè)有兩個切削刃(2)，兩個所述切削刃(2)上分別開設(shè)有若干斷屑槽(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷屑鉆塊，其特征在于：若干所述斷屑槽(3)的槽底均為弧形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷屑鉆塊，其特征在于：所述刀頭(1)上沿外周壁開設(shè)有排屑槽(4)，所述排屑槽(4)沿刀頭(1)的中心軸線螺旋式設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷屑鉆塊，其特征在于：兩個所述切削刃(2)之間設(shè)有鉆尖(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷屑鉆塊，其特征在于：所述鉆尖(5)的傾斜壁上開設(shè)有容屑槽(6)，所述容屑槽(6)的槽壁與鉆尖(5)形成容屑刃(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷屑鉆塊，其特征在于：所述容屑槽(6)與排屑槽(4)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷屑鉆塊，其特征在于：所述鉆尖(5)上設(shè)有橫刃(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷屑鉆塊，其特征在于：所述鉆尖(5)上設(shè)有后刀面(9)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷屑鉆塊，其特征在于：所述刀頭(1)采用硬質(zhì)合金制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷屑鉆塊，其特征在于：所述刀頭(1)整體設(shè)置有碳化鈦涂層。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種斷屑鉆塊，應(yīng)用在刀具加工領(lǐng)域，包括安裝在刀桿上的刀頭，所述刀頭上設(shè)有兩個切削刃，兩個所述切削刃上分別開設(shè)有若干斷屑槽。本申請具有的技術(shù)效果是：當(dāng)應(yīng)對難切削的材料時，鉆塊在高速旋轉(zhuǎn)，鉆尖與工件的加工面先接觸起到定心的作用，切削刃、橫刃、斷屑槽和后刀面形成鉆塊的切削部位，鉆塊上的斷屑槽對加工的材料進行切割，使加工材料較大的切屑塊被斷屑，緩解切屑的堆積，加工過程產(chǎn)生的切屑自容屑槽向排屑槽排出，減少了切屑干涉工件孔壁加工的可能性，斷屑槽在大余量加工中提高了加工質(zhì)量與效率。

技術(shù)研發(fā)人員：奚旭,奚志宇
受保護的技術(shù)使用者：無錫瑞邦工具技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9