本技術涉及焊條加工，具體為一種焊條焊芯校直沖切裝置。

背景技術：

1、焊條由焊芯及藥皮兩部分構成，焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯，焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲，焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。

2、一般焊條的生產先將原料進行拉拔，使其直徑變小達到一定數(shù)值，然后切割成一定長度，然后外面加工包裹一層藥皮厚送入爐內烘干，生產出的焊條要求不能有彎曲現(xiàn)象，因此在焊芯的生產過程中要求對焊芯進行必要的校直，而傳統(tǒng)的校直裝置僅通過兩組定位輪進行校直固定，其靈活性較差，當焊芯尺寸出現(xiàn)調整時，校直效果就相對變差。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)技術方案

2、為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種焊條焊芯校直沖切裝置。

3、具體的技術方案為：

4、一種焊條焊芯校直沖切裝置，包括送絲裝置、校直裝置和切割裝置，所述送絲裝置、校直裝置和切割裝置為線性排列；

5、所述送絲裝置包括送絲輪和輔助輪，所述送絲輪和所述輔助輪位于同一豎直平面，所述送絲輪通過第一電機驅動，焊芯從所述送絲輪和所述輔助輪中間通過；

6、所述校直裝置包括固定輪、調節(jié)輪和安裝板，所述固定輪和所述調節(jié)輪為多個且固定于所述安裝板上，多個所述固定輪線性排列，所述調節(jié)輪連接于活動塊上，且所述活動塊在第一螺桿帶動下可以相對滑動，所述活動塊滑動帶動所述調節(jié)輪滑動調整所述固定輪和所述調節(jié)輪之間距離；

7、所述切割裝置包括第二電機、飛輪、第一直線導軌、第二直線導軌、切刀和導絲塊，所述第二電機和飛輪為帶傳動、所述第一直線導軌和所述第二直線導軌均包括導軌和滑塊，所述第一直線導軌的滑塊與所述飛輪活動連接，所述導絲塊一側固定在所述第一直線導軌的導軌上，另一側固定于第二直線導軌的滑塊上，所述第二直線導軌水平設置，所述第一直線導軌的滑塊上固定有所述切刀，所述切刀位置與所述導絲塊位置對應，焊芯從所述導絲塊內部穿過。進一步的，所述送絲輪和所述輔助輪均為2個且位于同一豎直平面上，且兩個所述送絲輪通過同步帶連接。

8、進一步的，所述校直裝置為2個，且分別為水平設置和豎直設置。

9、進一步的，所述活動塊一側還設有第二螺桿，所述活動塊在第二螺桿帶動下沿第二螺桿長度方向滑動，所述調節(jié)輪隨著所述活動塊的滑動實現(xiàn)偏移調整。

10、進一步的，所述第一螺桿上套設有螺栓滑塊，所述安裝板上設有對應滑軌，所述第二螺桿上也設有螺栓滑塊和對應可以上下滑動滑軌的滑軌。

11、進一步的，所述活動塊內部設有空腔，空腔內設有調節(jié)塊，所述調節(jié)塊兩側邊連接于活動塊內壁，并可繞軸旋轉，所述調節(jié)塊一端設有所述調節(jié)輪，另一端為扇形渦輪，所述活動塊內還設有與所述渦輪相配合的蝸桿，且所述蝸桿延伸至所述活動塊外側。

12、進一步的，所述飛輪一側設有蓋板，所述蓋板所用材料為透明亞克力板。

13、(二)有益效果

14、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提出技術方案具有如下優(yōu)點：

15、(1)通過設置第一螺桿實現(xiàn)調整固定輪和調節(jié)輪之間距離，針對不同尺寸的焊芯都可以有效進行固定和校直作業(yè)，同時兩組校直裝置同時使用，并且一組水平設置一組豎直設置，可在多個方向對焊芯進行校直工作，保證校直效果；

16、(2)采用飛輪帶動切刀上下運動，同時通過一組十字放置的直線導軌進行有效限位導向，這樣保證切刀切割的穩(wěn)定性，同時提高焊芯切斷的效率，并且飛輪轉速方便調節(jié)，切割速度可控。

技術特征：

1.一種焊條焊芯校直沖切裝置，其特征在于：包括送絲裝置(1)、校直裝置(2)和切割裝置(3)，所述送絲裝置(1)、校直裝置(2)和切割裝置(3)為線性排列；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種焊條焊芯校直沖切裝置，其特征在于：所述送絲輪(101)和所述輔助輪(102)均為2個且位于同一豎直平面上，且兩個所述送絲輪(101)通過同步帶連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種焊條焊芯校直沖切裝置，其特征在于：所述校直裝置(2)為2個，且分別為水平設置和豎直設置。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種焊條焊芯校直沖切裝置，其特征在于：所述活動塊(204)一側還設有第二螺桿(206)，所述活動塊(204)在第二螺桿(206)帶動下沿第二螺桿(206)長度方向滑動，所述調節(jié)輪(202)隨著所述活動塊(204)的滑動實現(xiàn)偏移調整。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種焊條焊芯校直沖切裝置，其特征在于：所述第一螺桿(205)上套設有螺栓滑塊(207)，所述安裝板(203)上設有對應滑軌，所述第二螺桿(206)上也設有螺栓滑塊(207)和對應可以上下滑動滑軌的滑軌。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種焊條焊芯校直沖切裝置，其特征在于：所述活動塊(204)內部設有空腔，空腔內設有調節(jié)塊(208)，所述調節(jié)塊(208)兩側邊連接于活動塊(204)內壁，并可繞軸旋轉，所述調節(jié)塊(208)一端設有所述調節(jié)輪(202)，另一端為扇形渦輪(209)，所述活動塊(204)內還設有與所述渦輪(209)相配合的蝸桿(210)，且所述蝸桿(210)延伸至所述活動塊(204)外側。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種焊條焊芯校直沖切裝置，其特征在于：所述飛輪(302)一側設有蓋板(307)，所述蓋板(307)所用材料為透明亞克力板。

技術總結
本技術公開一種焊條焊芯校直沖切裝置，包括送絲裝置、校直裝置和切割裝置，所述送絲裝置、校直裝置和切割裝置為線性排列，通過設置第一螺桿實現(xiàn)調整固定輪和調節(jié)輪之間距離，針對不同尺寸的焊芯都可以有效進行固定和校直作業(yè)，同時兩組校直裝置同時使用，并且一組水平設置一組豎直設置，可在多個方向對焊芯進行校直工作，保證校直效果；采用飛輪帶動切刀上下運動，同時通過一組十字放置的直線導軌進行有效限位導向，這樣保證切刀切割的穩(wěn)定性，同時提高焊芯切斷的效率，并且飛輪轉速方便調節(jié)，切割速度可控。

技術研發(fā)人員：聞立祥,王運威,任孔秀
受保護的技術使用者：天津市金橋焊材集團無錫有限公司
技術研發(fā)日：20240517
技術公布日：2025/1/2