本技術屬于鋼管冷拔，尤其涉及一種不銹鋼管用智能環(huán)保型冷拔機。

背景技術：

1、雖然市面上已存在一種處理厚壁不銹鋼管冷拔難題的冷拔機，如公告號cn218361373u所記載的環(huán)保型冷拔機，它通過第一刷環(huán)和第二刷環(huán)的旋轉(zhuǎn)涂抹方式，顯著提升了潤滑油的涂抹效果，使厚壁不銹鋼管在冷拔過程中更易成型。同時，該機型設計的潤滑油節(jié)油裝置能夠直接回收多余的潤滑油，有效避免了油液滴落造成的污染和浪費，顯著提高了潤滑油的回收利用率，體現(xiàn)了環(huán)保理念。

2、然而，這款冷拔機也存在一些明顯的缺陷。特別是當多余的潤滑油被擠出至入口處時，雖然第二刷環(huán)的刷毛設計能使?jié)櫥脱仄鋬A斜方向回流至回流槽內(nèi)，再由回流槽流回儲油槽，實現(xiàn)循環(huán)利用，但這種方式也帶來了新的問題。由于潤滑油在回流槽和儲油槽內(nèi)直接進行循環(huán)，鋼管表面的雜質(zhì)也會一同被帶入，隨著雜質(zhì)的不斷積累，它們會阻塞和影響潤滑油的回流效果。這不僅會降低潤滑油涂抹的均勻性，影響冷拔效果，還可能造成冷拔機內(nèi)部的嚴重污染，需要頻繁進行清潔處理，增加了維護的難度和成本。

3、因此，發(fā)明一種不銹鋼管用智能環(huán)保型冷拔機顯得非常必要。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型提供不銹鋼管用智能環(huán)保型冷拔機，包括冷拔機冷拔座、密封止回盤、循環(huán)泵和循環(huán)管，所述冷拔機冷拔座上通過螺栓固定安裝有所述密封止回盤；所述循環(huán)泵通過安裝座固定安裝在所述冷拔機冷拔座上，并通過兩個所述循環(huán)管相連通；

2、所述冷拔機冷拔座包括冷拔模座、冷拔腔、噴淋頭、注入管、集流孔、存儲腔和濾網(wǎng)，所述冷拔模座內(nèi)開設有所述冷拔腔，冷拔模座通過螺栓固定安裝有所述密封止回盤，并通過安裝座固定安裝有所述循環(huán)泵；冷拔模座開設的冷拔腔內(nèi)安裝并開設有所述噴淋頭和集流孔，噴淋頭與所述注入管相連通；冷拔模座內(nèi)部下方開設有所述存儲腔，存儲腔內(nèi)滑動安裝有所述濾網(wǎng)；所述循環(huán)泵上安裝的兩個所述循環(huán)管分別與所述存儲腔和注入管相連通。

3、優(yōu)選的，所述冷拔模座內(nèi)開設的冷拔腔為復合腔，其是由成型區(qū)域、錐形區(qū)域和回流區(qū)域所構成，回流區(qū)域的直徑大于成型區(qū)域的直徑，所述噴淋頭和集流孔位于回流區(qū)域。

4、優(yōu)選的，所述密封止回盤是由法蘭盤和止回頭所構成，止回頭插入到所述冷拔腔的回流區(qū)域內(nèi)，其所述密封止回盤的止回頭位于所述噴淋頭和集流孔的一側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述存儲腔位于所述冷拔腔的下方，其所述冷拔腔內(nèi)部開設的集流孔與存儲腔相通，而所述集流孔位于所述噴淋頭的下方；冷拔模座上開設有允許所述濾網(wǎng)插入到所述存儲腔內(nèi)部的插口，濾網(wǎng)位于所述存儲腔內(nèi)部上方。

6、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

7、本實用新型冷拔機通過集成關鍵組件實現(xiàn)潤滑油智能循環(huán)，減少浪費。冷拔座內(nèi)復合腔設計確保鋼管穩(wěn)定潤滑，回收多余潤滑油。噴淋頭和集流孔確保潤滑油均勻涂抹，提高冷拔效率。密封止回盤防泄漏，保持環(huán)境清潔。循環(huán)泵和循環(huán)管實現(xiàn)自動循環(huán)，降低操作難度。濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)，保證潤滑油清潔。濾網(wǎng)可滑動設計便于清潔維護，確保機器穩(wěn)定運行，以及降低后續(xù)的維護成本和難度。

技術特征：

1.不銹鋼管用智能環(huán)保型冷拔機，其特征在于，包括冷拔機冷拔座(1)、密封止回盤(2)、循環(huán)泵(3)和循環(huán)管(4)，所述冷拔機冷拔座(1)上通過螺栓固定安裝有所述密封止回盤(2)；所述循環(huán)泵(3)通過安裝座固定安裝在所述冷拔機冷拔座(1)上，并通過兩個所述循環(huán)管(4)相連通；

2.如權利要求1所述的不銹鋼管用智能環(huán)保型冷拔機，其特征在于：所述冷拔模座(11)內(nèi)開設的冷拔腔(12)為復合腔，其是由成型區(qū)域、錐形區(qū)域和回流區(qū)域所構成，回流區(qū)域的直徑大于成型區(qū)域的直徑，所述噴淋頭(13)和集流孔(15)位于回流區(qū)域。

3.如權利要求1所述的不銹鋼管用智能環(huán)保型冷拔機，其特征在于：所述密封止回盤(2)是由法蘭盤和止回頭所構成，止回頭插入到所述冷拔腔(12)的回流區(qū)域內(nèi)，其所述密封止回盤(2)的止回頭位于所述噴淋頭(13)和集流孔(15)的一側(cè)。

4.如權利要求1所述的不銹鋼管用智能環(huán)保型冷拔機，其特征在于：所述存儲腔(16)位于所述冷拔腔(12)的下方，其所述冷拔腔(12)內(nèi)部開設的集流孔(15)與存儲腔(16)相通，而所述集流孔(15)位于所述噴淋頭(13)的下方；冷拔模座(11)上開設有允許所述濾網(wǎng)(17)插入到所述存儲腔(16)內(nèi)部的插口，濾網(wǎng)(17)位于所述存儲腔(16)內(nèi)部上方。

技術總結
本技術提供不銹鋼管用智能環(huán)保型冷拔機，包括冷拔機冷拔座、密封止回盤、循環(huán)泵和循環(huán)管，所述冷拔機冷拔座上通過螺栓固定安裝有所述密封止回盤；所述循環(huán)泵通過安裝座固定安裝在所述冷拔機冷拔座上，并通過兩個所述循環(huán)管相連通；本技術冷拔機通過集成關鍵組件實現(xiàn)潤滑油智能循環(huán)，減少浪費。確保鋼管穩(wěn)定潤滑，回收多余潤滑油。保障潤滑油均勻涂抹，提高冷拔效率。防止泄漏，保持環(huán)境清潔。循環(huán)泵和循環(huán)管實現(xiàn)自動循環(huán)，降低操作難度。濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)，保證潤滑油清潔。濾網(wǎng)可滑動設計便于清潔維護，確保機器穩(wěn)定運行，以及降低后續(xù)的維護成本和難度。

技術研發(fā)人員：王勤良,許士慶,林棟,王勤浩
受保護的技術使用者：浙江益宏不銹鋼有限公司
技術研發(fā)日：20240516
技術公布日：2024/12/30