本技術(shù)涉及鉚接設(shè)備，尤其涉及一種胎壓傳感器加工用旋轉(zhuǎn)熱鉚設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、熱鉚是一種連接工藝，通過提高溫度將兩種金屬的連接部位變性乃至融化在一起，從而實(shí)現(xiàn)連接。這種工藝適用于多種材料，包括熱塑性材料、金屬或非金屬件。如中國專利201621410101.7中公開了一種自動熱鉚機(jī)，包括架體、裝設(shè)于架體的承載機(jī)構(gòu)及熱熔機(jī)構(gòu)，承載機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于架體的第一驅(qū)動件、滑動連接于架體的第一滑板、裝設(shè)于第一滑板的第二驅(qū)動件、滑動連接于第一滑板的第二滑板、裝設(shè)于第二滑板的承載板，熱熔機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于架體的第三驅(qū)動件、滑動連接于架體的熱熔頭；使用時，將需要鉚接的兩個工件放置在承載板上，利用第一驅(qū)動件、第二驅(qū)動件的配合使得承載板連帶工件移動到熱熔頭的下方，然后第三驅(qū)動件驅(qū)動熱熔頭向下移動并抵接在工件的鉚接部上，利用熱熔頭將工件的鉚接部融化進(jìn)而完成鉚接，無需人工手動作業(yè)，提升熱鉚效率。

2、現(xiàn)有的熱鉚設(shè)備，通過直線移動的方式將承載件上的工件移出或移入熱熔頭下方。工件鉚接完成后，移出熱熔頭下方，更換新工件后再次移入熱熔頭下方熱鉚，工件的熱鉚效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：提供一種胎壓傳感器加工用旋轉(zhuǎn)熱鉚設(shè)備，以解決現(xiàn)有熱鉚設(shè)備中工件熱鉚效率低下的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種胎壓傳感器加工用旋轉(zhuǎn)熱鉚設(shè)備，包括：

3、工作臺；

4、轉(zhuǎn)臺，其可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺上，轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有對稱布置的兩個夾具；

5、熱鉚組件，其包括支撐架、熱熔驅(qū)動氣缸和預(yù)壓氣缸，支撐架固定安裝在工作臺上，熱熔驅(qū)動氣缸固定安裝在支撐架上，熱熔驅(qū)動氣缸的輸出端連接熱熔頭，預(yù)壓氣缸固定安裝在支撐架上，預(yù)壓氣缸的輸出端連接預(yù)壓板。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、工作臺上設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩上設(shè)置有用于避讓夾具的缺口。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、防護(hù)罩透明玻璃罩或透明亞克力罩。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、防護(hù)罩頂面上設(shè)置有陣列排布的散熱孔。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、熱熔頭固定安裝在熱熔板上，熱熔板固定安裝在熱熔驅(qū)動氣缸的輸出端。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、熱熔板可拆卸的安裝在熱熔驅(qū)動氣缸的輸出端。

16、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、1、本實(shí)用新型中，一個夾具位于熱熔頭下方時，轉(zhuǎn)臺上另一個夾具遠(yuǎn)離熱鉚組件，工作人員可以在該夾具上安裝新的待焊接工件，甚至更換夾具以適應(yīng)不同產(chǎn)品的熱鉚。轉(zhuǎn)臺上兩個夾具的設(shè)置，使得通過轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動可以實(shí)現(xiàn)雙工位進(jìn)交替作業(yè)，有效提高熱鉚工作效率，并且更加需求靈活、快速更換夾具。

18、2、本實(shí)用新型中，工作臺上防護(hù)罩的設(shè)置，有效將工作人員與熱鉚組件進(jìn)行分離，消除人員作業(yè)時燙傷的安全隱患。

19、3、本實(shí)用新型中，熱熔板根據(jù)熱鉚產(chǎn)品的不同設(shè)置若干個熱熔頭，而熱熔板通過螺栓固定安裝在熱熔驅(qū)動氣缸輸出端的安裝板上，實(shí)現(xiàn)可拆卸安裝，便于快速更換熱熔板，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)根據(jù)熱鉚產(chǎn)品的不同快速更換熱熔頭。

技術(shù)特征：

1.一種胎壓傳感器加工用旋轉(zhuǎn)熱鉚設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胎壓傳感器加工用旋轉(zhuǎn)熱鉚設(shè)備，其特征在于，所述工作臺上設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上設(shè)置有用于避讓所述夾具的缺口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種胎壓傳感器加工用旋轉(zhuǎn)熱鉚設(shè)備，其特征在于，所述防護(hù)罩透明玻璃罩或透明亞克力罩。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種胎壓傳感器加工用旋轉(zhuǎn)熱鉚設(shè)備，其特征在于，所述防護(hù)罩頂面上設(shè)置有陣列排布的散熱孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胎壓傳感器加工用旋轉(zhuǎn)熱鉚設(shè)備，其特征在于，所述熱熔頭固定安裝在熱熔板上，所述熱熔板固定安裝在所述熱熔驅(qū)動氣缸的輸出端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種胎壓傳感器加工用旋轉(zhuǎn)熱鉚設(shè)備，其特征在于，所述熱熔板可拆卸的安裝在所述熱熔驅(qū)動氣缸的輸出端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種胎壓傳感器加工用旋轉(zhuǎn)熱鉚設(shè)備，包括：工作臺；轉(zhuǎn)臺，其可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺上，轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有對稱布置的兩個夾具；熱鉚組件，其包括支撐架、熱熔驅(qū)動氣缸和預(yù)壓氣缸，支撐架固定安裝在工作臺上，熱熔驅(qū)動氣缸固定安裝在支撐架上，熱熔驅(qū)動氣缸的輸出端連接熱熔頭，預(yù)壓氣缸固定安裝在支撐架上，預(yù)壓氣缸的輸出端連接預(yù)壓板。本技術(shù)相較于現(xiàn)有技術(shù)，解決現(xiàn)有熱鉚設(shè)備中工件熱鉚效率低下的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：竇曉東,惠紅彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州駛安特汽車電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/2