本技術(shù)涉及生產(chǎn)工裝，特別涉及一種游藝機面板加工工裝。

背景技術(shù)：

1、游藝機是一種用于娛樂使用的設(shè)備，如圖1所示，圖示工件為一種游藝機面板，現(xiàn)有的對于該游藝機面板的鉆孔加工，通常是通過夾具將游藝機面板裝夾固定在工裝座上，利用機床進行加工，由于該游藝機面板呈彎折結(jié)構(gòu)，其不同面上均設(shè)有需要加工的孔，現(xiàn)有的工裝通常是將該游藝機面板先以其中一個面水平放置，加工完該面上的孔后將該游藝機面板拆卸取下，再以其他面水平放置裝夾在工裝座上進行其他面上的孔的加工，現(xiàn)有的工裝結(jié)構(gòu)，加工一個游藝機面板需要裝夾的次數(shù)較多，不僅費時，而且多次裝夾也容易因裝夾誤差而導(dǎo)致孔的加工位置偏移，難以滿足圖紙的加工精度要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種游藝機面板加工工裝，其能夠通過驅(qū)使工裝板轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對游藝機面板不同面的多個待加工孔進行加工，減少加工一個游藝機面板需要裝夾的次數(shù)，提高效率，有利于保證游藝機面板上待加工孔的加工精度要求。

2、根據(jù)本實用新型實施例所述的游藝機面板加工工裝，其包括工裝板、支座組件和驅(qū)動組件，所述工裝板上設(shè)有多個不同高度的支撐塊，多個所述支撐塊間隔分布設(shè)置并用于對放置于所述工裝板上的游藝機面板進行支撐承托，所述工裝板上設(shè)有鎖緊組件，所述鎖緊組件能夠?qū)⒂嗡嚈C面板固定于所述支撐塊上，所述支座組件上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座與所述工裝板的側(cè)部連接，所述驅(qū)動組件與所述轉(zhuǎn)動座驅(qū)動連接，能夠驅(qū)使所述轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動，以帶動所述工裝板轉(zhuǎn)動。

3、根據(jù)本實用新型實施例所述的游藝機面板加工工裝，其至少具有如下有益效果：進行機加工時，將游藝機面板放置于所述工裝板上，通過所述工裝板上的多個不同高度的所述支撐塊對游藝機面板進行支撐承托，使游藝機面板能夠穩(wěn)定放置，加工不同面時均能夠受到較好的承托效果；隨后通過所述鎖緊組件將游藝機面板固定于所述支撐塊上，實現(xiàn)游藝機面板的裝夾固定，所述驅(qū)動組件驅(qū)使所述轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動，以帶動所述工裝板轉(zhuǎn)動，使放置于其上的游藝機面板先以其中一個面水平放置，當(dāng)加工完該面上的待加工孔后，再通過所述驅(qū)動組件驅(qū)使所述轉(zhuǎn)動座和所述工裝板轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度，使放置于所述工裝板上的游藝機面板以另一個面水平放置，從而能夠?qū)υ摿硪幻嫔系拇庸た走M行加工。通過上述結(jié)構(gòu)，其一次裝夾能夠?qū)崿F(xiàn)對游藝機面板不同面的多個待加工孔進行加工，減少加工一個游藝機面板需要裝夾的次數(shù)，提高效率，有利于保證游藝機面板上待加工孔的加工精度要求。

4、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述鎖緊組件包括驅(qū)動器和壓塊，所述驅(qū)動器固定設(shè)置于所述工裝板并與所述壓塊驅(qū)動連接，所述驅(qū)動器能夠驅(qū)使所述壓塊運動至與游藝機面板抵接，以將游藝機面板壓設(shè)固定于所述支撐塊上。

5、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述驅(qū)動器能夠驅(qū)使所述壓塊相對所述支撐塊移動和轉(zhuǎn)動。

6、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述鎖緊組件設(shè)有多個并能夠穿設(shè)游藝機面板，多個所述鎖緊組件對應(yīng)游藝機面板間隔分布設(shè)置。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述支撐塊用于與游藝機面板抵接的位置處的外廓形狀為與游藝機面板相適配的仿形結(jié)構(gòu)。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述工裝板上設(shè)有多個定位塊，多個所述定位塊對應(yīng)游藝機面板間隔分布設(shè)置，所述定位塊上設(shè)有供游藝機面板卡入的定位卡槽。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述工裝板上設(shè)有避讓孔，所述避讓孔對應(yīng)游藝機面板下側(cè)面上的待加工孔的位置分布設(shè)置。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述工裝板設(shè)有多個減重凹槽。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述支座組件設(shè)有兩個，兩個所述支座組件分別位于所述工裝板的左右兩側(cè)，兩個所述支座組件上的所述轉(zhuǎn)動座分別與所述工裝板的左右兩側(cè)連接。

12、根據(jù)本實用新型的一些實施例，游藝機面板加工工裝還包括底座，所述支座組件設(shè)于所述底座上并能夠相對所述底座移動調(diào)節(jié)安裝位置。

13、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種游藝機面板加工工裝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游藝機面板加工工裝，其特征在于，所述鎖緊組件包括驅(qū)動器和壓塊，所述驅(qū)動器固定設(shè)置于所述工裝板并與所述壓塊驅(qū)動連接，所述驅(qū)動器能夠驅(qū)使所述壓塊運動至與游藝機面板抵接，以將游藝機面板壓設(shè)固定于所述支撐塊上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的游藝機面板加工工裝，其特征在于，所述驅(qū)動器能夠驅(qū)使所述壓塊相對所述支撐塊移動和轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的游藝機面板加工工裝，其特征在于，所述鎖緊組件設(shè)有多個并能夠穿設(shè)游藝機面板，多個所述鎖緊組件對應(yīng)游藝機面板間隔分布設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游藝機面板加工工裝，其特征在于，所述支撐塊用于與游藝機面板抵接的位置處的外廓形狀為與游藝機面板相適配的仿形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游藝機面板加工工裝，其特征在于，所述工裝板上設(shè)有多個定位塊，多個所述定位塊對應(yīng)游藝機面板間隔分布設(shè)置，所述定位塊上設(shè)有供游藝機面板卡入的定位卡槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游藝機面板加工工裝，其特征在于，所述工裝板上設(shè)有避讓孔，所述避讓孔對應(yīng)游藝機面板下側(cè)面上的待加工孔的位置分布設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游藝機面板加工工裝，其特征在于，所述工裝板設(shè)有多個減重凹槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游藝機面板加工工裝，其特征在于，所述支座組件設(shè)有兩個，兩個所述支座組件分別位于所述工裝板的左右兩側(cè)，兩個所述支座組件上的所述轉(zhuǎn)動座分別與所述工裝板的左右兩側(cè)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游藝機面板加工工裝，其特征在于，還包括底座，所述支座組件設(shè)于所述底座上并能夠相對所述底座移動調(diào)節(jié)安裝位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種游藝機面板加工工裝，包括工裝板、支座組件和驅(qū)動組件，工裝板上設(shè)有多個不同高度的支撐塊，多個支撐塊間隔分布設(shè)置并用于對放置于工裝板上的游藝機面板進行支撐承托，工裝板上設(shè)有鎖緊組件，鎖緊組件能夠?qū)⒂嗡嚈C面板固定于支撐塊上，支座組件上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動座，轉(zhuǎn)動座與工裝板的側(cè)部連接，驅(qū)動組件與轉(zhuǎn)動座驅(qū)動連接，能夠驅(qū)使轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動，以帶動工裝板轉(zhuǎn)動。通過上述結(jié)構(gòu)，其一次裝夾能夠?qū)崿F(xiàn)對游藝機面板不同面的多個待加工孔進行加工，減少加工一個游藝機面板需要裝夾的次數(shù)，提高效率，有利于保證游藝機面板上待加工孔的加工精度要求。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘金良
受保護的技術(shù)使用者：中山科隆汽車動力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/2