本技術(shù)屬于金屬切削，尤其涉及一種具有矯正裝置的金屬切削裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬切削是金屬成形工藝中的材料去除加成形方法，在當(dāng)今的機(jī)械制造中仍占有很大的比例，金屬切削過程是工件和刀具相互作用的過程，刀具從待加工工件上切除多余的金屬，并在控制生產(chǎn)率和成本的前提下，使工件得到符合設(shè)計和工藝要求的幾何精度、尺寸精度和表面質(zhì)量，為實現(xiàn)這一過程，工件與刀具之間要有相對運動，即切削運動，它由金屬切削機(jī)床提供，機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成一個機(jī)械加工工藝系統(tǒng)，金屬切削過程的各種現(xiàn)象和規(guī)律都將在這個系統(tǒng)的運動狀態(tài)中去研究。

2、金屬板在長期的堆壓中會出現(xiàn)折彎的情況，金屬板在切削時常也會因為折彎處的異形導(dǎo)致切割精度不準(zhǔn)，而且在解決折彎的金屬板時大多數(shù)是直接通過錘子敲打的方式進(jìn)行矯正，但是這種矯正方式不僅無法使金屬板精確矯正，而且還會導(dǎo)致金屬板表面出現(xiàn)凹陷或者掉漆等，因此我們提出一種具有矯正裝置的金屬切削裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的是提供一種具有矯正裝置的金屬切削裝置，通過矯正組件來對折彎的金屬板進(jìn)行矯正，防止金屬板矯正效果不佳，而且還會防止金屬板表面出現(xiàn)掉漆，然后通過切割組件，對矯正后的金屬板進(jìn)行切割，從而可切割所需的金屬板長度，最后通過清理組件將切割金屬板時產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種具有矯正裝置的金屬切削裝置，包括底板，所述底板右側(cè)的頂部固定安裝有連接板，所述連接板前側(cè)的右側(cè)固定安裝有連接塊，所述連接塊的頂部開設(shè)有進(jìn)入槽，所述連接塊底部的兩側(cè)均設(shè)置有用于將金屬進(jìn)行矯正的矯正組件，所述底板的頂部設(shè)置有用于將金屬切削的切割組件，所述底板的頂部開設(shè)有放置槽，所述底板的頂部開設(shè)有用于將金屬廢屑收集的收集組件。

3、可選地，所述矯正組件包括矯正板，所述矯正板的底部固定連接有夾板，所述矯正板頂部的前側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊底部的前側(cè)設(shè)置有螺桿，所述螺桿的右端貫穿至其中一組所述固定塊的右側(cè)，所述螺桿的左端貫穿至另一組所述固定塊的左側(cè)，所述螺桿和兩組所述固定塊螺紋連接，所述螺桿的左端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的頂部和連接塊的底部固定連接。

4、可選地，所述矯正板頂部的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有限位塊，所述連接塊底部的前側(cè)與后側(cè)均開設(shè)有和限位塊滑動連接的限位槽。

5、可選地，所述切割組件包括放置板，所述放置板的底部和底板的頂部固定連接，所述放置板的左側(cè)固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸伸縮端固定連接有u型架，所述u型架的內(nèi)部通過軸銷轉(zhuǎn)動連接有切割盤，所述u型架的底部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端和切割盤的底部固定連接。

6、可選地，所述放置板的左側(cè)固定連接有限位架，所述限位架和u型架滑動連接。

7、可選地，所述收集組件包括進(jìn)氣扇，所述進(jìn)氣扇的數(shù)量為三組，所述進(jìn)氣扇位于放置槽的內(nèi)部，所述進(jìn)氣扇通過軸銷和放置槽轉(zhuǎn)動連接。

8、可選地，所述放置槽內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有擋板，所述放置槽的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的底部和擋板的頂部接觸。

9、通過矯正組件的設(shè)置，將需要矯正的金屬板通過進(jìn)入槽放置到矯正組件內(nèi)部時，此時啟動第一電機(jī)時可帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿轉(zhuǎn)動時可帶動固定塊向相互靠近的一側(cè)移動，固定塊移動隨之會帶動夾板和矯正板同時向相互靠近的一側(cè)移動，當(dāng)夾板的內(nèi)側(cè)和金屬板接觸時，此時可繼續(xù)讓夾板向內(nèi)側(cè)移動，當(dāng)夾板的壓力達(dá)到一定程度時，此時可將折彎的金屬板矯正。通過切割組件的設(shè)置，當(dāng)需要對矯正后的金屬板進(jìn)行裁切使用時，首先通過刻度尺標(biāo)記出金屬板所需的長度，然后繼續(xù)通過夾板的夾持力對金屬板限位，然后可啟動第二電機(jī)帶動切割盤轉(zhuǎn)動，然后可啟動伸縮氣缸，伸縮氣缸伸縮端可帶動u型架、切割盤和第二電機(jī)進(jìn)行移動，從而可將金屬板進(jìn)行裁切。通過收集組件的設(shè)置，金屬板在裁切時會產(chǎn)生較多的廢屑，在對金屬板裁切前可通過外接電源啟動進(jìn)氣扇，此時進(jìn)氣扇可以抽取外界的空氣，金屬板在裁切時產(chǎn)生的廢屑等也會在進(jìn)氣扇的作用下進(jìn)入到放置槽內(nèi)部，從而可將切割時產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集清理。

10、通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種具有矯正裝置的金屬切削裝置，包括底板（1）、連接板（2）、連接塊（3），其特征在于：所述底板（1）右側(cè)的頂部固定安裝有所述連接板（2），所述連接板（2）前側(cè)的右側(cè)固定安裝有所述連接塊（3），所述連接塊（3）的頂部開設(shè)有進(jìn)入槽（4），所述連接塊（3）底部的兩側(cè)均設(shè)置有用于將金屬進(jìn)行矯正的矯正組件（5），所述底板（1）的頂部設(shè)置有用于將金屬切削的切割組件（6），所述底板（1）的頂部開設(shè)有放置槽（7），所述底板（1）的頂部開設(shè)有用于將金屬廢屑收集的收集組件（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有矯正裝置的金屬切削裝置，其特征在于：所述矯正組件（5）包括矯正板（51），所述矯正板（51）的底部固定連接有夾板（52），所述矯正板（51）頂部的前側(cè)固定連接有固定塊（53），所述固定塊（53）底部的前側(cè)設(shè)置有螺桿（54），所述螺桿（54）的右端貫穿至其中一組所述固定塊（53）的右側(cè)，所述螺桿（54）的左端貫穿至另一組所述固定塊（53）的左側(cè)，所述螺桿（54）和兩組所述固定塊（53）螺紋連接，所述螺桿（54）的左端固定連接有第一電機(jī)（55），所述第一電機(jī)（55）的頂部和連接塊（3）的底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有矯正裝置的金屬切削裝置，其特征在于：所述矯正板（51）頂部的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有限位塊（56），所述連接塊（3）底部的前側(cè)與后側(cè)均開設(shè)有和限位塊（56）滑動連接的限位槽（57）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有矯正裝置的金屬切削裝置，其特征在于：所述切割組件（6）包括放置板（61），所述放置板（61）的底部和底板（1）的頂部固定連接，所述放置板（61）的左側(cè)固定連接有伸縮氣缸（62），所述伸縮氣缸（62）伸縮端固定連接有u型架（63），所述u型架（63）的內(nèi)部通過軸銷轉(zhuǎn)動連接有切割盤（64），所述u型架（63）的底部固定連接有第二電機(jī)（65），所述第二電機(jī)（65）的輸出端和切割盤（64）的底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有矯正裝置的金屬切削裝置，其特征在于：所述放置板（61）的左側(cè)固定連接有限位架（66），所述限位架（66）和u型架（63）滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有矯正裝置的金屬切削裝置，其特征在于：所述收集組件（8）包括進(jìn)氣扇（81），所述進(jìn)氣扇（81）的數(shù)量為三組，所述進(jìn)氣扇（81）位于放置槽（7）的內(nèi)部，所述進(jìn)氣扇（81）通過軸銷和放置槽（7）轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有矯正裝置的金屬切削裝置，其特征在于：所述放置槽（7）內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有擋板（82），所述放置槽（7）的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)（83），所述濾網(wǎng)（83）的底部和擋板（82）的頂部接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有矯正裝置的金屬切削裝置，包括底板，所述底板右側(cè)的頂部固定安裝有連接板，所述連接板前側(cè)的右側(cè)固定安裝有連接塊，所述連接塊的頂部開設(shè)有進(jìn)入槽，所述連接塊底部的兩側(cè)均設(shè)置有用于將金屬進(jìn)行矯正的矯正組件，所述底板的頂部設(shè)置有用于將金屬切削的切割組件。本技術(shù)將需要矯正的金屬板通過進(jìn)入槽放置到矯正組件內(nèi)部時，此時啟動第一電機(jī)時可帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿轉(zhuǎn)動時可帶動固定塊向相互靠近的一側(cè)移動，固定塊移動隨之會帶動夾板和矯正板同時向相互靠近的一側(cè)移動，當(dāng)夾板的內(nèi)側(cè)和金屬板接觸時，此時可繼續(xù)讓夾板向內(nèi)側(cè)移動，當(dāng)夾板的壓力達(dá)到一定程度時，此時可將折彎的金屬板矯正的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：邵海芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南充鑫煜精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/2