本技術(shù)具體涉及軋機，具體是一種軋機生產(chǎn)用的料板定位切割裝置。

背景技術(shù)：

1、軋機是用于實現(xiàn)金屬軋制過程的設備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，包括放卷機、輥壓系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、拆輥裝置等多個組成部分。然而，通常所提到的軋機更傾向于指代主要設備。

2、傳統(tǒng)的軋機對板材軋完后，需要將板材整理，在送到切割設備上切割，還需要再次調(diào)整板材的位置，使用較為麻煩，且工作效率較低；為此，我們提供了一種軋機生產(chǎn)用的料板定位切割裝置，通過在軋機軋板后，板材從軋機的出料口直接進入傳輸機上，并且在傳輸?shù)剿枨懈钗恢脮r，停止傳送，在按壓板的擠壓下，切割機進行切割，使用更為方便，且能夠有效提高工作效率，彌補上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種軋機生產(chǎn)用的料板定位切割裝置，以解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種軋機生產(chǎn)用的料板定位切割裝置，包括軋機；所述的軋機一側(cè)設置有傳輸機，該傳輸機設置有兩個，并且兩個傳輸機通過螺栓固定在地面上；兩個所述的傳輸機相鄰的一側(cè)均設置有按壓板，并且按壓板配合連接在按壓氣缸的推桿上；兩個所述的傳輸機上方設置有切割機，該切割機通過螺栓固定在角度調(diào)整架上。

4、作為本實用新型的進一步技術(shù)方案，所述的角度調(diào)整架通過轉(zhuǎn)軸活動連接在滑動支架上，并且角度調(diào)整架上通過轉(zhuǎn)軸活動連接u形連接架，該u形連接架配合連接在推動氣缸的推桿上，其次，推動氣缸通過轉(zhuǎn)軸活動連接在滑動支架上。

5、作為本實用新型的進一步技術(shù)方案，所述的滑動支架滑動連接在導軌架上，該導軌架焊接在龍門架下方。

6、作為本實用新型的進一步技術(shù)方案，所述的滑動支架通過螺紋連接絲桿，該絲桿與安裝在導軌架上的帶座軸承配合連接，并且絲桿的其中一端配合連接驅(qū)動電機；所述的驅(qū)動電機通過螺栓固定在導軌架上。

7、作為本實用新型的進一步技術(shù)方案，兩個所述的傳輸機中間設置有便于切割機鋸片切割的間隔距離。

8、作為本實用新型的進一步技術(shù)方案，所述的傳輸機兩側(cè)均設置有擋板，其中遠離切割機一側(cè)的擋板固定按壓氣缸。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1.本實用新型，軋完的板材從軋機的出料口進入傳輸機，傳輸機對板材傳輸，將板材的切割位置位于兩個傳輸機中間，按壓氣缸的推桿推動按壓板，將板材固定，以保證板材在切割機切割時穩(wěn)定，使用更為方便；

11、2.本實用新型，推動氣缸通過轉(zhuǎn)軸活動連接在滑動支架上，并且推動氣缸的推桿通過u形連接架活動連接角度調(diào)整架，在推動氣缸啟動后，角度調(diào)整架將沿著滑動支架的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而能夠調(diào)整切割高度，對不同厚度的板材切割；

12、3.本實用新型，驅(qū)動電機的驅(qū)動軸帶動連接的絲桿轉(zhuǎn)動，在滑動支架滑動連接導軌架、滑動支架螺紋連接絲桿作用下，滑動支架將沿著導軌架移動，從而方便切割機移動切割。

技術(shù)特征：

1.一種軋機生產(chǎn)用的料板定位切割裝置，其特征在于：包括軋機(2)；所述的軋機(2)一側(cè)設置有傳輸機(9)，該傳輸機(9)設置有兩個，并且兩個傳輸機(9)通過螺栓固定在地面上；兩個所述的傳輸機(9)相鄰的一側(cè)均設置有按壓板(11)，并且按壓板(11)配合連接在按壓氣缸(10)的推桿上；兩個所述的傳輸機(9)上方設置有切割機(8)，該切割機(8)通過螺栓固定在角度調(diào)整架(5)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機生產(chǎn)用的料板定位切割裝置，其特征在于：所述的角度調(diào)整架(5)通過轉(zhuǎn)軸活動連接在滑動支架(4)上，并且角度調(diào)整架(5)上通過轉(zhuǎn)軸活動連接u形連接架(7)，該u形連接架(7)配合連接在推動氣缸(6)的推桿上，其次，推動氣缸(6)通過轉(zhuǎn)軸活動連接在滑動支架(4)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軋機生產(chǎn)用的料板定位切割裝置，其特征在于：所述的滑動支架(4)滑動連接在導軌架(3)上，該導軌架(3)焊接在龍門架(1)下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軋機生產(chǎn)用的料板定位切割裝置，其特征在于：所述的滑動支架(4)通過螺紋連接絲桿(13)，該絲桿(13)與安裝在導軌架(3)上的帶座軸承配合連接，并且絲桿(13)的其中一端配合連接驅(qū)動電機(12)；所述的驅(qū)動電機(12)通過螺栓固定在導軌架(3)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機生產(chǎn)用的料板定位切割裝置，其特征在于：兩個所述的傳輸機(9)中間設置有便于切割機(8)鋸片切割的間隔距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機生產(chǎn)用的料板定位切割裝置，其特征在于：所述的傳輸機(9)兩側(cè)均設置有擋板(14)，其中遠離切割機(8)一側(cè)的擋板(14)固定按壓氣缸(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種軋機生產(chǎn)用的料板定位切割裝置，涉及軋機技術(shù)領域，該軋機生產(chǎn)用的料板定位切割裝置包括軋機；所述的軋機一側(cè)設置有傳輸機，該傳輸機設置有兩個，并且兩個傳輸機通過螺栓固定在地面上；兩個所述的傳輸機相鄰的一側(cè)均設置有按壓板，并且按壓板配合連接在按壓氣缸的推桿上；兩個所述的傳輸機上方設置有切割機，該切割機通過螺栓固定在角度調(diào)整架上；本技術(shù)，軋完的板材從軋機的出料口進入傳輸機，傳輸機對板材傳輸，將板材的切割位置位于兩個傳輸機中間，按壓氣缸的推桿推動按壓板，將板材固定，以保證板材在切割機切割時穩(wěn)定，使用更為方便。

技術(shù)研發(fā)人員：張斌
受保護的技術(shù)使用者：興化市邁達機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/30