本申請(qǐng)屬于夾具，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)定位夾具。

背景技術(shù)：

1、零件加工過程中，需要定位夾具對(duì)零件進(jìn)行定位，然后通過夾具的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切削加工，現(xiàn)有的定位夾具通常都是對(duì)同系列零件、同尺寸型號(hào)進(jìn)行夾緊定位，然后進(jìn)行加工，當(dāng)遇到同系列零件不同尺寸型號(hào)的零件時(shí)，需要更換與其對(duì)應(yīng)的定位夾具，當(dāng)同時(shí)面臨多種不同型號(hào)零件時(shí)，需要頻換更換夾具，導(dǎo)致加工周期較長(zhǎng)，工作人員頻換更換致使勞動(dòng)強(qiáng)度較大，加工效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種旋轉(zhuǎn)定位夾具，降低人力勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高加工效率。

2、一種旋轉(zhuǎn)定位夾具，包括：

3、底板，所述底板上設(shè)有兩組定位孔；

4、第一旋轉(zhuǎn)盤，所述第一旋轉(zhuǎn)盤安裝在所述底板的一端，所述第一旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于連接旋轉(zhuǎn)裝置的第一連接孔；

5、第二旋轉(zhuǎn)盤，所述第二旋轉(zhuǎn)盤安裝在所述底板的另一端，所述第二旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于連接旋轉(zhuǎn)裝置的第二連接孔；

6、定位套，所述定位套設(shè)有多套，各個(gè)所述定位套的內(nèi)徑各不相同，所述定位套對(duì)準(zhǔn)所述定位孔可拆卸安裝在所述底板上。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)定位夾具，所述定位套包括第一定位環(huán)和第二定位環(huán)，所述第一定位桿環(huán)對(duì)準(zhǔn)所述定位孔可拆卸安裝在所述底板上，所述第二定位環(huán)對(duì)準(zhǔn)所述第一定位環(huán)可拆卸安裝在所述第一定位環(huán)上，所述第二定位環(huán)的內(nèi)徑小于所述第一定位環(huán)的內(nèi)徑。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)定位夾具，所述第一定位環(huán)上設(shè)有第一襯套，所述第一襯套插入所述定位孔中。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)定位夾具，所述第二定位環(huán)上設(shè)有第二襯套，所述第二襯套嵌套在所述第一襯套中。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)定位夾具，還包括壓緊裝置，所述壓緊裝置壓緊在相鄰兩個(gè)所述定位套中的零件上。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)定位夾具，所述壓緊裝置包括壓桿和拉桿，所述壓桿的兩端用于壓緊在兩個(gè)零件上，所述拉桿的一端與所述壓桿連接，所述拉桿的另一端用于連接驅(qū)動(dòng)氣缸。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)定位夾具，所述壓桿上用于壓緊零件的一端設(shè)有定位槽，所述定位槽用于與零件上的凸起相互配合。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)定位夾具，所述壓桿上用于壓緊零件的一端設(shè)有定位槽，所述定位槽用于與零件上的凹槽相對(duì)應(yīng)，所述定位槽和所述凹槽中裝配定位軸。

14、根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)定位夾具，所述底板上設(shè)有第一通道和第二通道，所述第一通道與所述第一連接孔相通，所述第二通道與所述第二連接孔相通，所述第一通道和所述第二通道中用于穿設(shè)所述驅(qū)動(dòng)氣缸的氣管。

15、本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)定位夾具至少具有如下有益效果:使用過程中，將零件裝配在定位套中進(jìn)行定位，然后將第一連接孔和第二連接孔與加工中心工作臺(tái)上的四軸動(dòng)力頭相連，當(dāng)動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位夾具零件從多個(gè)方向進(jìn)行切削加工，當(dāng)需要加工其他型號(hào)的零件時(shí)，直接將定位套從底板上拆卸下來，更換上與該型號(hào)零件相適應(yīng)的定位套即可，不需要更換整個(gè)定位夾具，降低人力勞動(dòng)強(qiáng)度，此外，每組定位孔中還可以安裝不同型號(hào)的定位套，這樣一次性可以完成多種型號(hào)零件的加工，本質(zhì)上也起到一個(gè)快換的作用，有效提高加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種旋轉(zhuǎn)定位夾具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位夾具，其特征在于，所述定位套包括第一定位環(huán)和第二定位環(huán)，所述第一定位環(huán)對(duì)準(zhǔn)所述定位孔可拆卸安裝在所述底板上，所述第二定位環(huán)對(duì)準(zhǔn)所述第一定位環(huán)可拆卸安裝在所述第一定位環(huán)上，所述第二定位環(huán)的內(nèi)徑小于所述第一定位環(huán)的內(nèi)徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)定位夾具，其特征在于，所述第一定位環(huán)上設(shè)有第一襯套，所述第一襯套插入所述定位孔中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)定位夾具，其特征在于，所述第二定位環(huán)上設(shè)有第二襯套，所述第二襯套嵌套在所述第一襯套中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)定位夾具，其特征在于，還包括壓緊裝置，所述壓緊裝置壓緊在相鄰兩個(gè)所述定位套中的零件上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)定位夾具，其特征在于，所述壓緊裝置包括壓桿和拉桿，所述壓桿的兩端用于壓緊在兩個(gè)零件上，所述拉桿的一端與所述壓桿連接，所述拉桿的另一端用于連接驅(qū)動(dòng)氣缸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)定位夾具，其特征在于，所述壓桿上用于壓緊零件的一端設(shè)有定位槽，所述定位槽用于與零件上的凸起相互配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)定位夾具，其特征在于，所述壓桿上用于壓緊零件的一端設(shè)有定位槽，所述定位槽用于與零件上的凹槽相對(duì)應(yīng)，所述定位槽和所述凹槽中裝配定位軸。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)定位夾具，其特征在于，所述底板上設(shè)有第一通道和第二通道，所述第一通道與所述第一連接孔相通，所述第二通道與所述第二連接孔相通，所述第一通道和所述第二通道中用于穿設(shè)所述驅(qū)動(dòng)氣缸的氣管。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)定位夾具，包括底板，底板上設(shè)有兩組定位孔；第一旋轉(zhuǎn)盤，安裝在底板的一端，第一旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有第一連接孔；第二旋轉(zhuǎn)盤，安裝在底板的另一端，第二旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有第二連接孔；定位套，設(shè)有多個(gè)，各個(gè)定位套的內(nèi)徑各不相同，定位套對(duì)準(zhǔn)定位孔可拆卸安裝在底板上。將零件裝配在定位套中，將第一連接孔和第二連接孔與動(dòng)力頭相連，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)定位夾具帶動(dòng)零件加工，當(dāng)需要加工其他型號(hào)的零件時(shí)，直接將定位套從底板上拆卸下來，更換上相適應(yīng)的定位套即可，不需要更換整個(gè)定位夾具，降低人力勞動(dòng)強(qiáng)度，每組定位孔中還可以安裝不同型號(hào)的定位套，可以完成多種型號(hào)零件的加工，有效提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：韓軍建,于海東,龐寶紅,馬元楨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：咸陽盛宏重型汽車零部件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/30