本技術(shù)屬于零件工裝夾具設(shè)備，具體涉及一種用于渦輪瓦片定位工裝夾具。

背景技術(shù)：

1、在燃氣輪機的渦輪設(shè)備生產(chǎn)過程中，渦輪瓦片是其重要的零件。其制作材料為高溫合金，渦輪瓦片位于燃氣輪機的噴口附近，燃氣輪機的穩(wěn)定較高。在渦輪瓦片的生產(chǎn)加工過程中，往往需要對渦輪瓦片進行裝夾定位?，F(xiàn)有渦輪瓦片的定位夾具是通過現(xiàn)有的卡爪設(shè)備進行單個的夾持，然后再進行后續(xù)的生產(chǎn)加工，現(xiàn)有通過對單個渦輪瓦片夾持作業(yè)，生產(chǎn)效率低，不能滿足批量化生產(chǎn)的要求。

2、現(xiàn)有的渦輪瓦片的外表面有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的夾具在夾持時，由于使的零件外表面受力不均勻，容易出現(xiàn)晃動等情況，最終使的零件在生產(chǎn)加工中精度較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決上述問題，提供一種能夠?qū)u輪瓦片內(nèi)外進行定位，夾持效果好，夾持力均勻的定位工裝夾具。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種用于渦輪瓦片定位工裝夾具，包括底板，底板上設(shè)有第一固定件和第二固定件，第一固定件為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，第一固定件與底板同心，第二固定件為塊狀結(jié)構(gòu)，第二固定件呈圓周陣列分布在底板上；第一固定件和第二固定件均通過螺栓與底板連接，渦輪瓦片位于第一固定件和第二固定件之間，并通過第一固定件和第二固定件對零件進行固定。

3、優(yōu)選地，所述底板為中空的回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，底板上分別設(shè)有底板第一槽和底板第二槽，底板第一槽和底板第二槽均為環(huán)形結(jié)構(gòu)且同心。

4、優(yōu)選地，所述底板第一槽內(nèi)設(shè)有底板第一槽第一通孔和底板第一槽第二通孔，底板第一槽第一通孔為沉頭孔結(jié)構(gòu)，兩個底板第一槽第二通孔為一組分布在底板第一槽第一通孔的兩邊，底板第一槽第一通孔呈圓周陣列狀分布在底板第一槽內(nèi)。

5、優(yōu)選地，所述底板的底部內(nèi)凹形成底板底部凹槽，底板底部凹槽的截面為梯形，底板底部凹槽呈圓周陣列狀分布。

6、優(yōu)選地，所述底板的外圓周面上設(shè)有底板周面定位孔，底板周面定位孔的數(shù)量為四且對稱布置。

7、優(yōu)選地，所述第一固定件為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，第一固定件的端面內(nèi)凹形成第一固定件凹槽，第一固定件凹槽內(nèi)設(shè)有第一固定件凹槽通孔，兩個相鄰的第一固定件凹槽之間設(shè)有第一固定件通孔，兩個相鄰的第一固定件凹槽和第一固定件通孔構(gòu)成一個第一固定件定位組，第一固定件定位組成圓周陣列布置。

8、優(yōu)選地，所述第二固定件為塊狀結(jié)構(gòu)，第二固定件的截面為梯形，第二固定件上設(shè)有第二固定件通孔，第二固定件通孔為沉頭孔結(jié)構(gòu)。

9、優(yōu)選地，所述第二固定件的端部設(shè)有第二固定件平臺，第二固定件平臺高度低于第二固定件的頂部高度，第二固定件平臺與零件抵接。

10、本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型所提供的一種用于渦輪瓦片定位工裝夾具，通過第一固定件和第二固定件對渦輪瓦片的內(nèi)外壁進行抵接固定，從而使得渦輪瓦片裝夾時受力均勻。進而避免了渦輪瓦片在生產(chǎn)加工過程中，因為夾具的夾持而造成損壞。

12、2、本實用新型通過第二固定件的端部伸入外表面有凹槽的渦輪瓦片，能夠?qū)u輪瓦片實現(xiàn)更穩(wěn)定的夾持和定位，使得渦輪瓦片的受力更加均勻，從而保證渦輪瓦片的加工精度。

技術(shù)特征：

1.一種用于渦輪瓦片定位工裝夾具，其特征在于：包括底板(1)，底板上設(shè)有第一固定件(2)和第二固定件(3)，第一固定件(2)為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，所述第一固定件(2)與底板(1)同心，第二固定件(3)為塊狀結(jié)構(gòu)，第二固定件(3)呈圓周陣列分布在底板上；所述第一固定件(2)和第二固定件(3)均通過螺栓與底板(1)連接，渦輪瓦片位于第一固定件(2)和第二固定件(3)之間，并通過第一固定件(2)和第二固定件(3)對零件進行固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于渦輪瓦片定位工裝夾具，其特征在于：所述底板(1)為中空的回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，底板(1)上分別設(shè)有底板第一槽(11)和底板第二槽(12)，所述底板第一槽(11)和底板第二槽(12)均為環(huán)形結(jié)構(gòu)且同心。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于渦輪瓦片定位工裝夾具，其特征在于：所述底板第一槽(11)內(nèi)設(shè)有底板第一槽第一通孔(111)和底板第一槽第二通孔(112)，底板第一槽第一通孔(111)為沉頭孔結(jié)構(gòu)，兩個底板第一槽第二通孔(112)為一組分布在底板第一槽第一通孔(111)的兩邊，所述底板第一槽第一通孔(111)呈圓周陣列狀分布在底板第一槽(11)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于渦輪瓦片定位工裝夾具，其特征在于：所述底板(1)的底部內(nèi)凹形成底板底部凹槽(13)，底板底部凹槽(13)的截面為梯形，底板底部凹槽呈圓周陣列狀分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于渦輪瓦片定位工裝夾具，其特征在于：所述底板(1)的外圓周面上設(shè)有底板周面定位孔(14)，底板周面定位孔(14)的數(shù)量為四且對稱布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于渦輪瓦片定位工裝夾具，其特征在于：所述第一固定件(2)為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，第一固定件(2)的端面內(nèi)凹形成第一固定件凹槽(21)，所述第一固定件凹槽(21)內(nèi)設(shè)有第一固定件凹槽通孔(211)，兩個相鄰的第一固定件凹槽(21)之間設(shè)有第一固定件通孔(22)，兩個相鄰的第一固定件凹槽(21)和第一固定件通孔(22)構(gòu)成一個第一固定件定位組，第一固定件定位組成圓周陣列布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于渦輪瓦片定位工裝夾具，其特征在于：所述第二固定件(3)為塊狀結(jié)構(gòu)，第二固定件(3)的截面為梯形，所述第二固定件(3)上設(shè)有第二固定件通孔(31)，第二固定件通孔(31)為沉頭孔結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于渦輪瓦片定位工裝夾具，其特征在于：所述第二固定件(3)的端部設(shè)有第二固定件平臺(32)，所述第二固定件平臺(32)高度低于第二固定件(3)的頂部高度，第二固定件平臺(32)與零件抵接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于渦輪瓦片定位工裝夾具，包括底板，底板上設(shè)有第一固定件和第二固定件，第一固定件為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，第一固定件與底板同心，第二固定件為塊狀結(jié)構(gòu)，第二固定件呈圓周陣列分布在底板上。第一固定件和第二固定件均通過螺栓與底板連接，渦輪瓦片位于第一固定件和第二固定件之間，并通過第一固定件和第二固定件對零件進行固定。本技術(shù)所提供的一種用于渦輪瓦片定位工裝夾具，通過第一固定件和第二固定件對零件的內(nèi)外壁進行抵接固定，從而使得零件裝夾時受力均勻。進而避免了零件在生產(chǎn)加工過程中，因為夾具的夾持而造成損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：錢慧靜
受保護的技術(shù)使用者：成都華晨鵬吉科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/30