本技術(shù)涉及一種鈑金件加工,具體是一種鈑金件用穩(wěn)定折彎設(shè)備。
背景技術(shù):
1、鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序,鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝,零件金屬板材加工就叫鈑金加工,但是現(xiàn)有鈑金件放到設(shè)備里進(jìn)行折彎處理后,折彎的鈑金件卡在設(shè)備里無(wú)法快速取出。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種鈑金件用穩(wěn)定折彎設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鈑金件用穩(wěn)定折彎設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種鈑金件用穩(wěn)定折彎設(shè)備,包括設(shè)備底座,所述設(shè)備底座的上端左右兩側(cè)均螺紋連接有連接板,兩組連接板的上端螺紋連接有上固定板,上固定板的中間下端固定連接有連接桿,連接桿的下端固定連接有固定底座,固定底座的下端螺紋連接有折彎模具底座,折彎模具底座的下端螺紋連接有折彎模具,折彎模具底座的下端左右兩側(cè)均固定連接有按壓固定塊。
4、優(yōu)選的,所述設(shè)備底座和上固定板之間靠近左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向桿,兩組導(dǎo)向桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有活動(dòng)底座,活動(dòng)底座和設(shè)備底座之間設(shè)置有液壓桿,活動(dòng)底座的內(nèi)端螺紋連接有折彎凹模具,折彎凹模具的內(nèi)端開設(shè)有折彎凹槽。
5、優(yōu)選的,所述設(shè)備底座的上端靠近左右兩側(cè)與折彎凹槽相對(duì)應(yīng)的位置固定連接有推料板桿,推料板桿的上端固定連接有推料板,折彎凹模具和活動(dòng)底座的內(nèi)端與推料板桿相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有緩沖桿槽。
6、優(yōu)選的,所述活動(dòng)底座的下端靠近左右兩側(cè)均固定連接有緩沖桿,設(shè)備底座的上端與緩沖桿相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有緩沖橡膠,推料板的上端放置有鈑金件,活動(dòng)底座的左右端上側(cè)固定連接有緩沖彈簧,緩沖彈簧套設(shè)在導(dǎo)向桿的外端。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)備底座是整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ),能夠承受整個(gè)設(shè)備的重量以及產(chǎn)生的力量,保持設(shè)備在工作過(guò)程中的穩(wěn)定性,將鈑金件放置到推料板上,啟動(dòng)液壓桿,液壓桿推動(dòng)活動(dòng)底座向上移動(dòng),活動(dòng)底座在導(dǎo)向桿上向上移動(dòng),緩沖彈簧可以在固定底座和活動(dòng)底座接觸時(shí)提供一定的緩沖效果,減緩碰撞速度,降低沖擊力,從而減少設(shè)備的損壞風(fēng)險(xiǎn)緩沖彈簧能夠有效地吸收和分散碰撞能量,保護(hù)固定底座和活動(dòng)底座以及其他關(guān)鍵零部件,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,減少維修和更換成本,活動(dòng)底座沿著導(dǎo)向桿向上移動(dòng),活動(dòng)底座帶動(dòng)折彎凹模具向上移動(dòng),折彎凹模具帶動(dòng)放置在推料板上的鈑金件向上移動(dòng),鈑金件被折彎模具進(jìn)行折彎到折彎凹槽里,當(dāng)鈑金件被折彎后,液壓桿控制活動(dòng)底座向下移動(dòng),活動(dòng)底座帶動(dòng)折彎凹槽向下移動(dòng),折彎凹槽帶動(dòng)被折彎的鈑金件向下移動(dòng),活動(dòng)底座下端的緩沖桿通過(guò)緩沖橡膠進(jìn)行緩沖活動(dòng)底座向下移動(dòng),緩沖橡膠具有良好的彈性和吸震性能,能夠有效地吸收沖擊能量,避免碰撞時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的沖擊力,保護(hù)設(shè)備的穩(wěn)定性和耐久性,活動(dòng)底座向下移動(dòng)時(shí),推料板將折彎凹槽里的折彎鈑金件推出,在折彎過(guò)程中,鈑金件可能會(huì)因?yàn)槟Σ亮蚱渌蚨ㄋ涝诎疾壑?,使用推料板可以有效地將鈑金件順利推出,避免工件卡死帶來(lái)的生產(chǎn)延誤和損壞,推料板能夠均勻地施加力量并推動(dòng)鈑金件,避免在推出過(guò)程中對(duì)鈑金件造成額外的應(yīng)力集中,從而保護(hù)鈑金件的表面質(zhì)量和形狀完整性,使用推料板可以使推出鈑金件的過(guò)程更加順利和高效,減少生產(chǎn)中的操作時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,推料板均勻的推力,有助于確保鈑金件在推出過(guò)程中保持正確的位置和形狀,有利于保持工件的精確度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)推料板可以減輕操作人員在推出鈑金件過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,推料板在將折彎凹槽里的折彎鈑金件推出時(shí),可以防止卡死、保護(hù)材料、提高生產(chǎn)效率、確保精準(zhǔn)度以及降低勞動(dòng)強(qiáng)度,有助于提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
1.一種鈑金件用穩(wěn)定折彎設(shè)備,包括設(shè)備底座(1),其特征在于,所述設(shè)備底座(1)的上端左右兩側(cè)均螺紋連接有連接板(2),兩組連接板(2)的上端螺紋連接有上固定板(3),上固定板(3)的中間下端固定連接有連接桿(4),連接桿(4)的下端固定連接有固定底座(5),固定底座(5)的下端螺紋連接有折彎模具底座(6),折彎模具底座(6)的下端螺紋連接有折彎模具(7),折彎模具底座(6)的下端左右兩側(cè)均固定連接有按壓固定塊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件用穩(wěn)定折彎設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備底座(1)和上固定板(3)之間靠近左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向桿(9),兩組導(dǎo)向桿(9)的外側(cè)滑動(dòng)連接有活動(dòng)底座(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金件用穩(wěn)定折彎設(shè)備,其特征在于,所述活動(dòng)底座(10)和設(shè)備底座(1)之間設(shè)置有液壓桿(11),活動(dòng)底座(10)的內(nèi)端螺紋連接有折彎凹模具(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈑金件用穩(wěn)定折彎設(shè)備,其特征在于,所述折彎凹模具(12)的內(nèi)端開設(shè)有折彎凹槽(13),設(shè)備底座(1)的上端靠近左右兩側(cè)與折彎凹槽(13)相對(duì)應(yīng)的位置固定連接有推料板桿(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈑金件用穩(wěn)定折彎設(shè)備,其特征在于,所述推料板桿(14)的上端固定連接有推料板(15),折彎凹模具(12)和活動(dòng)底座(10)的內(nèi)端與推料板桿(14)相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有緩沖桿槽(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金件用穩(wěn)定折彎設(shè)備,其特征在于,所述活動(dòng)底座(10)的下端靠近左右兩側(cè)均固定連接有緩沖桿(16),設(shè)備底座(1)的上端與緩沖桿(16)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有緩沖橡膠(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈑金件用穩(wěn)定折彎設(shè)備,其特征在于,所述推料板(15)的上端放置有鈑金件(18),活動(dòng)底座(10)的左右端上側(cè)固定連接有緩沖彈簧(19),緩沖彈簧(19)套設(shè)在導(dǎo)向桿(9)的外端。