本技術(shù)涉及鋼管桿生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種電力鋼管桿生產(chǎn)加工彎折機。

背景技術(shù)：

1、電力鋼管桿是輸電設(shè)備電力設(shè)備在安裝過程中的支撐性設(shè)備，其主體上需要安裝很多配件，這些配件有時需要進(jìn)行折彎。

2、目前，如申請?zhí)枮閏n202220540806.x的專利，本實用新型公開了一種電力鋼管桿生產(chǎn)加工用彎折裝置，包括底座和豎桿，底座的頂部分別固接有側(cè)箱和平板，平板的側(cè)面開設(shè)有滑槽，滑槽的側(cè)面滑動連接有滑板，滑板的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪，滑板的兩側(cè)皆焊接有滑條，本實用新型一種電力鋼管桿生產(chǎn)加工用彎折裝置，通過設(shè)置了轉(zhuǎn)輪、滑板、滑輪、豎桿、卡桿、橡皮帶、滑柱、指針、固定塊和刻度表，使得驅(qū)動機構(gòu)的鋒利處未直接作用于鋼管表面，使得鋼管的彎折處比較光滑平整，從而避免掉漆和夾縫的情況出現(xiàn)。

3、但是在實際使用時，上述專利存在以下缺陷：不便于調(diào)節(jié)滑輪之間的間距，進(jìn)而影響了對鋼管桿的彎折效果，為此，我們提出一種電力鋼管桿生產(chǎn)加工彎折機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電力鋼管桿生產(chǎn)加工彎折機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電力鋼管桿生產(chǎn)加工彎折機，包括：

3、工作臺；

4、支撐腿，所述工作臺的底部四角處均固定連接有支撐腿；

5、滑輪組件，所述工作臺的頂部設(shè)置有滑輪組件；

6、液壓缸，所述工作臺頂部的后側(cè)固定連接有液壓缸，所述液壓缸的伸縮端固定連接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有擠壓轉(zhuǎn)輪。

7、進(jìn)一步地，所述滑輪組件包括滑槽、軸承、螺紋柱、轉(zhuǎn)桿、導(dǎo)向塊和滑輪，所述工作臺的頂部左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，兩個所述滑槽內(nèi)壁相互靠近的一側(cè)均固定安裝有軸承。

8、進(jìn)一步地，所述軸承遠(yuǎn)離滑槽內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋柱，所述螺紋柱遠(yuǎn)離軸承一端依次貫穿滑槽和工作臺且延伸至工作臺的外部并固定連接有轉(zhuǎn)桿。

9、進(jìn)一步地，所述螺紋柱與工作臺之間活動連接，所述螺紋柱的表面螺紋連接有導(dǎo)向塊。

10、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向塊的頂部貫穿滑槽且延伸至滑槽的外部，所述導(dǎo)向塊的底部與滑槽內(nèi)壁的底部活動接觸，所述導(dǎo)向塊的前側(cè)與滑槽內(nèi)壁的前側(cè)活動接觸。

11、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向塊的后側(cè)與滑槽內(nèi)壁的后側(cè)活動接觸，所述導(dǎo)向塊的頂部轉(zhuǎn)動連接有滑輪。

12、進(jìn)一步地，所述工作臺的前側(cè)安裝有控制器，所述液壓缸與控制器電性連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

14、本實用新型通過工作臺、支撐腿、滑輪組件、滑槽、軸承、螺紋柱、轉(zhuǎn)桿、導(dǎo)向塊、滑輪、液壓缸、安裝架、擠壓轉(zhuǎn)輪和控制器相互配合，起到了便于調(diào)節(jié)滑輪之間的間距的效果，進(jìn)而提高了對鋼管桿的彎折效果，極大提高了本裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種電力鋼管桿生產(chǎn)加工彎折機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力鋼管桿生產(chǎn)加工彎折機，其特征在于：所述滑輪組件(3)包括滑槽(301)、軸承(302)、螺紋柱(303)、轉(zhuǎn)桿(304)、導(dǎo)向塊(305)和滑輪(306)，所述工作臺(1)的頂部左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(301)，兩個所述滑槽(301)內(nèi)壁相互靠近的一側(cè)均固定安裝有軸承(302)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電力鋼管桿生產(chǎn)加工彎折機，其特征在于：所述軸承(302)遠(yuǎn)離滑槽(301)內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋柱(303)，所述螺紋柱(303)遠(yuǎn)離軸承(302)一端依次貫穿滑槽(301)和工作臺(1)且延伸至工作臺(1)的外部并固定連接有轉(zhuǎn)桿(304)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電力鋼管桿生產(chǎn)加工彎折機，其特征在于：所述螺紋柱(303)與工作臺(1)之間活動連接，所述螺紋柱(303)的表面螺紋連接有導(dǎo)向塊(305)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電力鋼管桿生產(chǎn)加工彎折機，其特征在于：所述導(dǎo)向塊(305)的頂部貫穿滑槽(301)且延伸至滑槽(301)的外部，所述導(dǎo)向塊(305)的底部與滑槽(301)內(nèi)壁的底部活動接觸，所述導(dǎo)向塊(305)的前側(cè)與滑槽(301)內(nèi)壁的前側(cè)活動接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電力鋼管桿生產(chǎn)加工彎折機，其特征在于：所述導(dǎo)向塊(305)的后側(cè)與滑槽(301)內(nèi)壁的后側(cè)活動接觸，所述導(dǎo)向塊(305)的頂部轉(zhuǎn)動連接有滑輪(306)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電力鋼管桿生產(chǎn)加工彎折機，其特征在于：所述工作臺(1)的前側(cè)安裝有控制器(7)，所述液壓缸(4)與控制器(7)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電力鋼管桿生產(chǎn)加工彎折機，包括工作臺，工作臺的底部四角處均固定連接有支撐腿，工作臺的頂部設(shè)置有滑輪組件，工作臺頂部的后側(cè)固定連接有液壓缸。本技術(shù)通過工作臺、支撐腿、滑輪組件、滑槽、軸承、螺紋柱、轉(zhuǎn)桿、導(dǎo)向塊、滑輪、液壓缸、安裝架、擠壓轉(zhuǎn)輪和控制器相互配合，起到了便于調(diào)節(jié)滑輪之間的間距的效果，進(jìn)而提高了對鋼管桿的彎折效果，極大提高了本裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：唐建康,宋慧奇,杭小剛,唐佳
受保護的技術(shù)使用者：江蘇鴻光桿塔有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/30