本技術(shù)涉及布料加工，具體涉及一種旅行袋加工用壓花設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的壓花工藝，一般設(shè)計(jì)具有壓花腔的母模及具有壓花頭的公模，手動(dòng)將花坯片放置于壓花腔中，然后通過壓花頭壓入壓花腔中，從而將花坯片壓成指定的形狀。

2、現(xiàn)有的旅行袋加工用壓花設(shè)備在使用過程中，由于只能單一地對(duì)布料進(jìn)行壓花處理，導(dǎo)致壓花完畢后，需要人工將布料壓花處進(jìn)行對(duì)齊，以壓花處為中心進(jìn)行裁剪，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且十分影響工作效率的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種旅行袋加工用壓花設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種旅行袋加工用壓花設(shè)備，包括底座，所述底座頂部的一端固定連接有壓花倉，所述底座底部的中心處開設(shè)有排料口，所述底座頂部的中心處開設(shè)有入料口，底座遠(yuǎn)離入料口的一端固定連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的外壁螺紋連接有移動(dòng)臺(tái)，所述壓花倉內(nèi)壁的頂部固定連接有沖壓機(jī)，所述壓花倉的內(nèi)壁設(shè)置有用于切割布料的切割機(jī)構(gòu)。

4、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述切割機(jī)構(gòu)包括固定連接在壓花倉內(nèi)壁兩側(cè)的限位盒，所述限位盒內(nèi)壁的一端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿外壁的一端螺紋連接有移動(dòng)盒。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述移動(dòng)盒內(nèi)壁的一端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端螺紋連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿外壁的中部螺紋連接有激光切割器。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述沖壓機(jī)的輸出端固定連接有嵌合板，所述嵌合板外壁的兩側(cè)開設(shè)有插槽，所述插槽的內(nèi)壁插接有插銷，所述插銷的一端插接有沖壓模具。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述移動(dòng)臺(tái)頂部的四角固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的一端固定連接有沖壓臺(tái)。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述移動(dòng)臺(tái)底部的四角轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪的底部與底座內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述底座內(nèi)壁頂部的一端固定連接有推塊，所述推塊一側(cè)的底部與沖壓臺(tái)的頂部搭接。

10、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

11、本實(shí)用新型提供一種旅行袋加工用壓花設(shè)備，通過在壓花倉內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置限位盒，在限位盒內(nèi)壁的一端設(shè)置有第一電機(jī)，啟動(dòng)第一電機(jī)，使其輸出端設(shè)置的第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其外壁設(shè)置的移動(dòng)盒進(jìn)行移動(dòng)，通過在移動(dòng)盒內(nèi)壁的一端設(shè)置第二電機(jī)，啟動(dòng)第二電機(jī)，使其輸出端設(shè)置的第二螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其外壁中部設(shè)置的激光切割器進(jìn)行移動(dòng)，利用激光切割器對(duì)壓花布料進(jìn)行切割，解決了傳統(tǒng)旅行袋加工用壓花設(shè)備在使用過程中，由于只能單一地對(duì)布料進(jìn)行壓花處理，導(dǎo)致壓花完畢后，需要人工將布料壓花處進(jìn)行對(duì)齊，以壓花處為中心進(jìn)行裁剪，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且十分影響工作效率的問題。

技術(shù)特征：

1.一種旅行袋加工用壓花設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部的一端固定連接有壓花倉(2)，所述底座(1)底部的中心處開設(shè)有排料口(3)，所述底座(1)頂部的中心處開設(shè)有入料口(4)，底座(1)遠(yuǎn)離入料口(4)的一端固定連接有傳動(dòng)電機(jī)(5)，所述傳動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端固定連接有絲桿(6)，所述絲桿(6)的外壁螺紋連接有移動(dòng)臺(tái)(7)，所述壓花倉(2)內(nèi)壁的頂部固定連接有沖壓機(jī)(8)，所述壓花倉(2)的內(nèi)壁設(shè)置有用于切割布料的切割機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旅行袋加工用壓花設(shè)備，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)包括固定連接在壓花倉(2)內(nèi)壁兩側(cè)的限位盒(9)，所述限位盒(9)內(nèi)壁的一端固定連接有第一電機(jī)(10)，所述第一電機(jī)(10)的輸出端固定連接有第一螺紋桿(11)，所述第一螺紋桿(11)外壁的一端螺紋連接有移動(dòng)盒(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旅行袋加工用壓花設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)盒(12)內(nèi)壁的一端固定連接有第二電機(jī)(13)，所述第二電機(jī)(13)的輸出端螺紋連接有第二螺紋桿(14)，所述第二螺紋桿(14)外壁的中部螺紋連接有激光切割器(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旅行袋加工用壓花設(shè)備，其特征在于：所述沖壓機(jī)(8)的輸出端固定連接有嵌合板(16)，所述嵌合板(16)外壁的兩側(cè)開設(shè)有插槽(17)，所述插槽(17)的內(nèi)壁插接有插銷(18)，所述插銷(18)的一端插接有沖壓模具(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旅行袋加工用壓花設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)臺(tái)(7)頂部的四角固定連接有緩沖彈簧(20)，所述緩沖彈簧(20)的一端固定連接有沖壓臺(tái)(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旅行袋加工用壓花設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)臺(tái)(7)底部的四角轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(22)，所述滾輪(22)的底部與底座(1)內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旅行袋加工用壓花設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)壁頂部的一端固定連接有推塊(23)，所述推塊(23)一側(cè)的底部與沖壓臺(tái)(21)的頂部搭接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種旅行袋加工用壓花設(shè)備，涉及布料加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座頂部的一端固定連接有壓花倉。本技術(shù)通過在壓花倉內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置限位盒，在限位盒內(nèi)壁的一端設(shè)置有第一電機(jī)，啟動(dòng)第一電機(jī)，使其輸出端設(shè)置的第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其外壁設(shè)置的移動(dòng)盒進(jìn)行移動(dòng)，通過在移動(dòng)盒內(nèi)壁的一端設(shè)置第二電機(jī)，啟動(dòng)第二電機(jī)，使其輸出端設(shè)置的第二螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其外壁中部設(shè)置的激光切割器進(jìn)行移動(dòng)，利用激光切割器對(duì)壓花布料進(jìn)行切割，解決了傳統(tǒng)旅行袋加工用壓花設(shè)備在使用過程中，需要人工將布料壓花處進(jìn)行對(duì)齊，以壓花處為中心進(jìn)行裁剪，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且十分影響工作效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：何云興,劉群,張國勇,張賢達(dá)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市鎂鑫旅游用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/9