本技術(shù)涉及激光表面處理，尤其涉及一種全自動激光表面處理裝置。

背景技術(shù)：

1、激光處理是一種非接觸式處理方法，此處理方式對工件造成的影響較小，工件的變形極小，有利于在工件整體保持足夠的韌性和強(qiáng)度的同時，表面獲得較高的、特定的使用性能，如耐磨、耐蝕、抗氧化等，故在金屬加工的過程中，會使用激光表面處理機(jī)進(jìn)行處理。

2、現(xiàn)有設(shè)備在使用時，產(chǎn)品容易受設(shè)備振動發(fā)生晃動，影響產(chǎn)品加工的質(zhì)量，同時，現(xiàn)有設(shè)備通常需要通過手動調(diào)節(jié)螺紋套調(diào)整工件移動，安全性不高，便捷性較差。為此，現(xiàn)提出一種全自動激光表面處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動激光表面處理裝置，解決了背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動激光表面處理裝置，包括處理柜，所述處理柜內(nèi)設(shè)置有處理腔和設(shè)備腔，所述處理腔位于設(shè)備腔上方，所述設(shè)備腔內(nèi)設(shè)置有電氣控制柜，所述處理腔的上側(cè)內(nèi)壁固定連接有橫向調(diào)節(jié)框，所述橫向調(diào)節(jié)框的左側(cè)端固定連接有橫向調(diào)節(jié)電機(jī)，所述橫向調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端固定連接有橫向調(diào)節(jié)絲桿，所述橫向調(diào)節(jié)絲桿的右側(cè)端貫穿橫向調(diào)節(jié)框的左側(cè)壁，并與橫向調(diào)節(jié)框的右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述橫向調(diào)節(jié)框內(nèi)滑動連接有橫向調(diào)節(jié)塊，所述橫向調(diào)節(jié)絲桿貫穿橫向調(diào)節(jié)塊，并與橫向調(diào)節(jié)塊螺紋連接，所述橫向調(diào)節(jié)塊下端延伸至橫向調(diào)節(jié)框下方，并固定連接有橫向調(diào)節(jié)板，所述橫向調(diào)節(jié)板的下端固定連接有電動推桿，所述電動推桿的下方設(shè)置有激光器，所述激光器上通過鵝頸管連接有視覺監(jiān)控裝置，所述處理腔的下側(cè)內(nèi)壁固定連接有縱向調(diào)節(jié)框，所述縱向調(diào)節(jié)框的后側(cè)端固定連接有縱向調(diào)節(jié)電機(jī)，所述縱向調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端固定連接有縱向調(diào)節(jié)絲桿，所述縱向調(diào)節(jié)絲桿的前側(cè)端貫穿縱向調(diào)節(jié)框的后側(cè)壁，并與縱向調(diào)節(jié)框的前側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述縱向調(diào)節(jié)框的內(nèi)側(cè)滑動連接有縱向調(diào)節(jié)塊，所述縱向調(diào)節(jié)絲桿貫穿縱向調(diào)節(jié)塊，并與縱向調(diào)節(jié)塊螺紋連接，所述縱向調(diào)節(jié)塊的上方設(shè)置有工件固定機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述工件固定機(jī)構(gòu)包括縱向調(diào)節(jié)板、活動固定板一和活動固定板二，所述縱向調(diào)節(jié)塊的上端延伸至縱向調(diào)節(jié)框的上方，并與縱向調(diào)節(jié)板的下端固定連接，所述縱向調(diào)節(jié)板的上端開設(shè)有若干個卡接槽，所述卡接槽、活動固定板一和活動固定板二均呈l型，所述活動固定板一和活動固定板二均與卡接槽相適配，所述活動固定板一和活動固定板二之間設(shè)置有固定推板，所述固定推板與活動固定板一相鄰側(cè)壁均開設(shè)有防滑槽。

4、優(yōu)選的，所述固定推板靠近活動固定板二側(cè)壁的前后兩端均固定連接有限位滑桿，所述限位滑桿的右側(cè)端貫穿活動固定板二，并延伸至活動固定板二的右側(cè)，所述限位滑桿與活動固定板二滑動連接，所述固定推板的右側(cè)端固定連接有夾緊絲桿，所述夾緊絲桿的右側(cè)端貫穿活動固定板二，并固定連接有擋板一，所述擋板一的左側(cè)端與限位滑桿的右側(cè)端位于同一平面。

5、優(yōu)選的，所述夾緊絲桿上套設(shè)有防脫環(huán)，所述防脫環(huán)的左側(cè)端與活動固定板二的右側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述防脫環(huán)的右側(cè)端固定連接有夾緊轉(zhuǎn)動板，所述夾緊絲桿貫穿夾緊轉(zhuǎn)動板，并與夾緊轉(zhuǎn)動板螺紋連接，所述防脫環(huán)的外側(cè)壁上開設(shè)有若干個防脫卡槽，所述活動固定板二的右側(cè)壁上固定連接有輔助板，所述輔助板的后側(cè)端鉸接有防脫抵接板，所述防脫抵接板遠(yuǎn)離輔助板的一端與防脫卡槽相適配，所述防脫抵接板的前側(cè)端通過限位滑槽滑動連接有滑動框，所述滑動框內(nèi)設(shè)置有滑動桿，所述滑動桿的外側(cè)壁與滑動框的左右兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述滑動桿的前側(cè)端貫穿輔助板，并固定連接有擋板二，所述滑動桿上套設(shè)有卡接彈簧，所述卡接彈簧的前側(cè)端與擋板二的后側(cè)端固定連接，所述卡接彈簧的后側(cè)端與輔助板的前側(cè)端固定連接，所述夾緊轉(zhuǎn)動板的周表面上開設(shè)有若干個轉(zhuǎn)動插槽。

6、優(yōu)選的，所述設(shè)備腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)、吸塵泵和集塵箱，所述處理腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)框和吸塵框，所述吸塵框位于縱向調(diào)節(jié)框的后側(cè)，所述吸塵泵的輸入端與集塵箱連通，所述集塵箱上端固定連接有集塵連接管，所述集塵連接管的上端貫穿處理腔的下側(cè)壁和吸塵框下側(cè)壁，并與吸塵框連通。

7、優(yōu)選的，所述吹風(fēng)框位于縱向調(diào)節(jié)框的前側(cè)，所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端貫穿設(shè)備腔的上側(cè)壁和吹風(fēng)框的下側(cè)壁，并與吹風(fēng)框連通，所述吹風(fēng)框的后側(cè)壁和吸塵框的前側(cè)壁均開設(shè)有若干個通氣孔。

8、優(yōu)選的，所述集塵箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的外側(cè)端與集塵箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述濾網(wǎng)位于吸塵泵的輸入端和集塵箱連接處的上方。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種全自動激光表面處理裝置具有如下有益效果：

10、1、本裝置通過橫向調(diào)節(jié)電機(jī)和縱向調(diào)節(jié)電機(jī)，可以自動實(shí)現(xiàn)激光器和工件在水平和垂直方向上的精確定位，大大提高了處理過程的自動化程度，減少了人工操作的繁瑣和誤差。

11、2、工件固定機(jī)構(gòu)采用活動固定板一和活動固定板二配合固定推板的設(shè)計(jì)，可以牢固地夾持工件，防滑槽的設(shè)置增強(qiáng)了夾持的穩(wěn)定性，確保在激光處理過程中工件不會發(fā)生移動或晃動，通過若干個卡接槽的配合實(shí)現(xiàn)對不同尺寸的工件進(jìn)行工件夾緊操作，工件固定機(jī)構(gòu)中設(shè)置有防脫環(huán)和防脫抵接板，在防脫抵接板與防脫卡槽的作用下，防止夾緊絲桿和固定推板的位置發(fā)生晃動，保證工件的牢固性和產(chǎn)品加工質(zhì)量。

12、3、通過鼓風(fēng)機(jī)、吸塵泵和集塵箱組成清潔系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)能夠?qū)⒖諝獯迪蛱幚韰^(qū)域，有效吹散激光處理過程中產(chǎn)生的灰塵顆粒及污染物，通過吸塵泵和吸塵框?qū)⒒覊m顆粒及污染物吸入集塵箱中，減小給操作人員健康帶來的不利影響。

技術(shù)特征：

1.一種全自動激光表面處理裝置，包括處理柜（1），其特征在于：所述處理柜（1）內(nèi)設(shè)置有處理腔（2）和設(shè)備腔（3），所述處理腔（2）位于設(shè)備腔（3）上方，所述設(shè)備腔（3）內(nèi)設(shè)置有電氣控制柜（6），所述處理腔（2）的上側(cè)內(nèi)壁固定連接有橫向調(diào)節(jié)框（17），所述橫向調(diào)節(jié)框（17）的左側(cè)端固定連接有橫向調(diào)節(jié)電機(jī)（21），所述橫向調(diào)節(jié)電機(jī)（21）的輸出端固定連接有橫向調(diào)節(jié)絲桿（20），所述橫向調(diào)節(jié)絲桿（20）的右側(cè)端貫穿橫向調(diào)節(jié)框（17）的左側(cè)壁，并與橫向調(diào)節(jié)框（17）的右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述橫向調(diào)節(jié)框（17）內(nèi)滑動連接有橫向調(diào)節(jié)塊（18），所述橫向調(diào)節(jié)絲桿（20）貫穿橫向調(diào)節(jié)塊（18），并與橫向調(diào)節(jié)塊（18）螺紋連接，所述橫向調(diào)節(jié)塊（18）下端延伸至橫向調(diào)節(jié)框（17）下方，并固定連接有橫向調(diào)節(jié)板（19），所述橫向調(diào)節(jié)板（19）的下端固定連接有電動推桿（22），所述電動推桿（22）的下方設(shè)置有激光器（23），所述激光器（23）上通過鵝頸管連接有視覺監(jiān)控裝置（24），所述處理腔（2）的下側(cè)內(nèi)壁固定連接有縱向調(diào)節(jié)框（12），所述縱向調(diào)節(jié)框（12）的后側(cè)端固定連接有縱向調(diào)節(jié)電機(jī)（16），所述縱向調(diào)節(jié)電機(jī)（16）的輸出端固定連接有縱向調(diào)節(jié)絲桿（15），所述縱向調(diào)節(jié)絲桿（15）的前側(cè)端貫穿縱向調(diào)節(jié)框（12）的后側(cè)壁，并與縱向調(diào)節(jié)框（12）的前側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述縱向調(diào)節(jié)框（12）的內(nèi)側(cè)滑動連接有縱向調(diào)節(jié)塊（14），所述縱向調(diào)節(jié)絲桿（15）貫穿縱向調(diào)節(jié)塊（14），并與縱向調(diào)節(jié)塊（14）螺紋連接，所述縱向調(diào)節(jié)塊（14）的上方設(shè)置有工件固定機(jī)構(gòu)（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動激光表面處理裝置，其特征在于：所述工件固定機(jī)構(gòu)（13）包括縱向調(diào)節(jié)板（27）、活動固定板一（29）和活動固定板二（30），所述縱向調(diào)節(jié)塊（14）的上端延伸至縱向調(diào)節(jié)框（12）的上方，并與縱向調(diào)節(jié)板（27）的下端固定連接，所述縱向調(diào)節(jié)板（27）的上端開設(shè)有若干個卡接槽（28），所述卡接槽（28）、活動固定板一（29）和活動固定板二（30）均呈l型，所述活動固定板一（29）和活動固定板二（30）均與卡接槽（28）相適配，所述活動固定板一（29）和活動固定板二（30）之間設(shè)置有固定推板（31），所述固定推板（31）與活動固定板一（29）相鄰側(cè)壁均開設(shè)有防滑槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動激光表面處理裝置，其特征在于：所述固定推板（31）靠近活動固定板二（30）側(cè)壁的前后兩端均固定連接有限位滑桿（32），所述限位滑桿（32）的右側(cè)端貫穿活動固定板二（30），并延伸至活動固定板二（30）的右側(cè)，所述限位滑桿（32）與活動固定板二（30）滑動連接，所述固定推板（31）的右側(cè)端固定連接有夾緊絲桿（33），所述夾緊絲桿（33）的右側(cè)端貫穿活動固定板二（30），并固定連接有擋板一（34），所述擋板一（34）的左側(cè)端與限位滑桿（32）的右側(cè)端位于同一平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動激光表面處理裝置，其特征在于：所述夾緊絲桿（33）上套設(shè)有防脫環(huán)（35），所述防脫環(huán)（35）的左側(cè)端與活動固定板二（30）的右側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述防脫環(huán)（35）的右側(cè)端固定連接有夾緊轉(zhuǎn)動板（37），所述夾緊絲桿（33）貫穿夾緊轉(zhuǎn)動板（37），并與夾緊轉(zhuǎn)動板（37）螺紋連接，所述防脫環(huán)（35）的外側(cè)壁上開設(shè)有若干個防脫卡槽（36），所述活動固定板二（30）的右側(cè)壁上固定連接有輔助板（39），所述輔助板（39）的后側(cè)端鉸接有防脫抵接板（42），所述防脫抵接板（42）遠(yuǎn)離輔助板（39）的一端與防脫卡槽（36）相適配，所述防脫抵接板（42）的前側(cè)端通過限位滑槽滑動連接有滑動框（26），所述滑動框（26）內(nèi)設(shè)置有滑動桿（41），所述滑動桿（41）的外側(cè)壁與滑動框（26）的左右兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述滑動桿（41）的前側(cè)端貫穿輔助板（39），并固定連接有擋板二（40），所述滑動桿（41）上套設(shè)有卡接彈簧（25），所述卡接彈簧（25）的前側(cè)端與擋板二（40）的后側(cè)端固定連接，所述卡接彈簧（25）的后側(cè)端與輔助板（39）的前側(cè)端固定連接，所述夾緊轉(zhuǎn)動板（37）的周表面上開設(shè)有若干個轉(zhuǎn)動插槽（38）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動激光表面處理裝置，其特征在于：所述設(shè)備腔（3）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)（4）、吸塵泵（5）和集塵箱（7），所述處理腔（2）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)框（10）和吸塵框（9），所述吸塵框（9）位于縱向調(diào)節(jié)框（12）的后側(cè)，所述吸塵泵（5）的輸入端與集塵箱（7）連通，所述集塵箱（7）上端固定連接有集塵連接管（11），所述集塵連接管（11）的上端貫穿處理腔（2）的下側(cè)壁和吸塵框（9）下側(cè)壁，并與吸塵框（9）連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動激光表面處理裝置，其特征在于：所述吹風(fēng)框（10）位于縱向調(diào)節(jié)框（12）的前側(cè)，所述鼓風(fēng)機(jī)（4）的輸出端貫穿設(shè)備腔（3）的上側(cè)壁和吹風(fēng)框（10）的下側(cè)壁，并與吹風(fēng)框（10）連通，所述吹風(fēng)框（10）的后側(cè)壁和吸塵框（9）的前側(cè)壁均開設(shè)有若干個通氣孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動激光表面處理裝置，其特征在于：所述集塵箱（7）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)（8），所述濾網(wǎng)（8）的外側(cè)端與集塵箱（7）的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述濾網(wǎng)（8）位于吸塵泵（5）的輸入端和集塵箱（7）連接處的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種全自動激光表面處理裝置，涉及激光表面處理技術(shù)領(lǐng)域。處理柜中設(shè)置有處理腔，處理腔的上側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)框，橫向調(diào)節(jié)框下方設(shè)置有激光器，處理腔下側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)框，縱向調(diào)節(jié)框的上端設(shè)置有工件固定機(jī)構(gòu)。通過橫向調(diào)節(jié)電機(jī)和縱向調(diào)節(jié)電機(jī)，可以自動實(shí)現(xiàn)激光器和工件在水平和垂直方向上的精確定位，大大提高了處理過程的自動化程度，減少了人工操作的繁瑣和誤差，利用工件固定機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對工件的位置固定，進(jìn)而保證產(chǎn)品加工質(zhì)量，裝置中設(shè)置的鼓風(fēng)機(jī)、吸塵泵和集塵箱等部件構(gòu)成了一個有效的清潔系統(tǒng)，有助于減少對操作人員的健康影響，同時也有助于維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：張明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇葛西光學(xué)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/9