本技術(shù)涉及沖壓模具，具體為鏈板節(jié)距可調(diào)式精密沖孔模具。

背景技術(shù)：

1、鏈板主要應(yīng)用于食品、罐頭、煙草等的自動(dòng)輸送、分配和后道包裝的連線輸送；鏈板在生產(chǎn)過(guò)程中，大多都是通過(guò)沖壓加工的方式進(jìn)行開孔作業(yè)，這種加工方式生產(chǎn)效率高，且操作方便。

2、目前，現(xiàn)有的鏈板沖孔用模具，其模具上的沖孔頭一般都是固定安裝，不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致沖出的孔規(guī)格單一，并且由于沖孔頭固定安裝，使得沖孔的間距無(wú)法調(diào)節(jié)，若需要加工不同節(jié)距的鏈板，就要更換與之相適配的沖孔模具進(jìn)行沖孔，難以根據(jù)生產(chǎn)需求，快速滿足對(duì)多個(gè)沖孔頭進(jìn)行等間距的調(diào)整，降低了生產(chǎn)效率，具有一定局限性。

3、所以我們提出了鏈板節(jié)距可調(diào)式精密沖孔模具，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供鏈板節(jié)距可調(diào)式精密沖孔模具，以解決上述背景技術(shù)提出現(xiàn)有的沖孔頭大多是固定安裝，使得沖孔的間距無(wú)法調(diào)節(jié)，若需要加工不同節(jié)距的鏈板，就要更換與之相適配的沖孔模具進(jìn)行沖孔，影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：鏈板節(jié)距可調(diào)式精密沖孔模具，包括操作臺(tái)、安裝箱，所述安裝箱側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)連接孔，所述安裝箱頂端對(duì)稱開設(shè)有第二矩形孔，所述安裝箱底壁中心處貫穿固定連接有中心板，所述安裝箱底壁對(duì)稱內(nèi)嵌滑動(dòng)連接有多個(gè)調(diào)節(jié)組件，每個(gè)所述調(diào)節(jié)組件均包括移動(dòng)板，所述移動(dòng)板側(cè)壁開設(shè)有通孔，所述移動(dòng)板頂端貫穿螺紋連接有螺栓，所述螺栓一端貫穿通孔頂壁后轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板，所述中心板側(cè)壁對(duì)稱固定連接有第一磁塊，每個(gè)所述移動(dòng)板側(cè)壁均對(duì)稱固定連接有第二磁塊，位于兩端的所述移動(dòng)板側(cè)壁均固定連接有連接板，每個(gè)所述連接板一端均貫穿相鄰的連接孔后側(cè)壁固定連接有齒條板，所述安裝箱中心處側(cè)壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱齒輪，所述安裝箱側(cè)壁貫穿螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿一端與相鄰的移動(dòng)板側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3、優(yōu)選的，所述安裝箱底端對(duì)稱開設(shè)有第一矩形孔，每個(gè)移動(dòng)板側(cè)壁均對(duì)稱開設(shè)有滑動(dòng)孔，所述移動(dòng)板通過(guò)滑動(dòng)孔滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的第一矩形孔內(nèi)部，所述操作臺(tái)頂端固定連接有支撐板，所述支撐板頂端固定連接有頂板，所述頂板頂端固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿的活動(dòng)端貫穿頂板后與安裝箱頂端固定連接。

4、優(yōu)選的，每個(gè)所述螺栓頂端均貫穿第二矩形孔，所述壓板與通孔內(nèi)壁相抵滑動(dòng)，所述壓板底端與安裝箱內(nèi)底壁相抵接觸，每個(gè)所述齒條板均與圓柱齒輪嚙合連接。

5、優(yōu)選的，每個(gè)所述移動(dòng)板底端均開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔一側(cè)側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有圓槽，所述安裝孔另一側(cè)側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有限位孔，所述拆卸組件包括兩個(gè)滑桿，每個(gè)所述滑桿均貫穿滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的圓槽內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，每個(gè)所述滑桿的一端均固定連接有限位桿，所述限位桿的一端貫穿相鄰的限位孔內(nèi)部，所述圓槽內(nèi)側(cè)壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端與限位桿側(cè)壁固定連接，兩個(gè)所述滑桿的一端共同固定連接有拉板。

7、優(yōu)選的，所述沖孔頭滑動(dòng)連接于安裝孔內(nèi)部，所述沖孔頭側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有圓孔，每個(gè)所述圓孔內(nèi)部均與限位桿貫穿滑動(dòng)連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、通過(guò)相鄰的兩個(gè)第二磁塊之間的磁斥力，使得右側(cè)的多個(gè)移動(dòng)板同步進(jìn)行等距位置調(diào)整，并利用齒條板與圓柱齒輪的嚙合關(guān)系，帶動(dòng)左側(cè)的齒條板和最左側(cè)的移動(dòng)板進(jìn)行同步相向運(yùn)動(dòng)，且在左側(cè)第二磁塊磁斥力的作用下，使左側(cè)移動(dòng)板進(jìn)行與右側(cè)移動(dòng)板同步且等距的相向移動(dòng)，從而使得多個(gè)沖孔頭之間完成等間距的距離調(diào)整，實(shí)現(xiàn)精密沖孔作業(yè)，解決了現(xiàn)有的沖孔頭大多是固定安裝，使得沖孔的間距無(wú)法調(diào)節(jié)，若需要加工不同節(jié)距的鏈板，就要更換與之相對(duì)應(yīng)的模具進(jìn)行沖孔，影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率和裝置的實(shí)用性。

10、2、在對(duì)沖孔頭進(jìn)行更換時(shí)，向外側(cè)拉動(dòng)需要更換沖孔頭處的拉板，使拉板帶動(dòng)限位桿壓縮彈簧后進(jìn)入圓槽內(nèi)部，解除限位桿對(duì)沖孔頭的限位，然后將沖孔頭從安裝孔內(nèi)抽出進(jìn)行更換，實(shí)現(xiàn)對(duì)沖孔頭的快速更換。

技術(shù)特征：

1.鏈板節(jié)距可調(diào)式精密沖孔模具，包括操作臺(tái)（1）、安裝箱（5）、拆卸組件（8）和沖孔頭（9），其特征在于：所述安裝箱（5）側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)連接孔（52），所述安裝箱（5）頂端對(duì)稱開設(shè)有第二矩形孔（54），所述安裝箱（5）底壁中心處貫穿固定連接有中心板（6），所述安裝箱（5）底壁對(duì)稱內(nèi)嵌滑動(dòng)連接有多個(gè)調(diào)節(jié)組件（7），每個(gè)所述調(diào)節(jié)組件（7）均包括移動(dòng)板（71），所述移動(dòng)板（71）側(cè)壁開設(shè)有通孔（712），所述移動(dòng)板（71）頂端貫穿螺紋連接有螺栓（72），所述螺栓（72）一端貫穿通孔（712）頂壁后轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板（73），所述中心板（6）側(cè)壁對(duì)稱固定連接有第一磁塊（61），每個(gè)所述移動(dòng)板（71）側(cè)壁均對(duì)稱固定連接有第二磁塊（78），位于兩端的所述移動(dòng)板（71）側(cè)壁均固定連接有連接板（74），每個(gè)所述連接板（74）一端均貫穿相鄰的連接孔（52）后側(cè)壁固定連接有齒條板（75），所述安裝箱（5）中心處側(cè)壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱齒輪（76），所述安裝箱（5）側(cè)壁貫穿螺紋連接有螺紋桿（51），所述螺紋桿（51）一端與相鄰的移動(dòng)板（71）側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板節(jié)距可調(diào)式精密沖孔模具，其特征在于：所述安裝箱（5）底端對(duì)稱開設(shè)有第一矩形孔（53），每個(gè)移動(dòng)板（71）側(cè)壁均對(duì)稱開設(shè)有滑動(dòng)孔（77），所述移動(dòng)板（71）通過(guò)滑動(dòng)孔（77）滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的第一矩形孔（53）內(nèi)部，所述操作臺(tái)（1）頂端固定連接有支撐板（2），所述支撐板（2）頂端固定連接有頂板（3），所述頂板（3）頂端固定連接有液壓推桿（4），所述液壓推桿（4）的活動(dòng)端貫穿頂板（3）后與安裝箱（5）頂端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板節(jié)距可調(diào)式精密沖孔模具，其特征在于：每個(gè)所述螺栓（72）頂端均貫穿第二矩形孔（54），所述壓板（73）與通孔（712）內(nèi)壁相抵滑動(dòng)，所述壓板（73）底端與安裝箱（5）內(nèi)底壁相抵接觸，每個(gè)所述齒條板（75）均與圓柱齒輪（76）嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈板節(jié)距可調(diào)式精密沖孔模具，其特征在于：每個(gè)所述移動(dòng)板（71）底端均開設(shè)有安裝孔（79），所述安裝孔（79）一側(cè)側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有圓槽（711），所述安裝孔（79）另一側(cè)側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有限位孔（710），所述拆卸組件（8）包括兩個(gè)滑桿（82），每個(gè)所述滑桿（82）均貫穿滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的圓槽（711）內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈板節(jié)距可調(diào)式精密沖孔模具，其特征在于：每個(gè)所述滑桿（82）的一端均固定連接有限位桿（83），所述限位桿（83）的一端貫穿相鄰的限位孔（710）內(nèi)部，所述圓槽（711）內(nèi)側(cè)壁固定連接有彈簧（84），所述彈簧（84）的一端與限位桿（83）側(cè)壁固定連接，兩個(gè)所述滑桿（82）的一端共同固定連接有拉板（81）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈板節(jié)距可調(diào)式精密沖孔模具，其特征在于：所述沖孔頭（9）滑動(dòng)連接于安裝孔（79）內(nèi)部，所述沖孔頭（9）側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有圓孔（91），每個(gè)所述圓孔（91）內(nèi)部均與限位桿（83）貫穿滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，且公開了鏈板節(jié)距可調(diào)式精密沖孔模具，包括操作臺(tái)、安裝箱，所述安裝箱頂端對(duì)稱開設(shè)有第二矩形孔，所述安裝箱中心處側(cè)壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱齒輪，所述安裝箱側(cè)壁貫穿螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿一端與相鄰的移動(dòng)板側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本技術(shù)通過(guò)相鄰的兩個(gè)第二磁塊之間的磁斥力，使得右側(cè)的多個(gè)移動(dòng)板同步進(jìn)行等距位置調(diào)整，并利用齒條板與圓柱齒輪的嚙合關(guān)系，帶動(dòng)左側(cè)的齒條板和最左側(cè)的移動(dòng)板進(jìn)行同步相向運(yùn)動(dòng)，且在左側(cè)第二磁塊磁斥力的作用下，使左側(cè)移動(dòng)板進(jìn)行與右側(cè)移動(dòng)板同步且等距的相向移動(dòng)，對(duì)多個(gè)沖孔頭之間完成等間距的距離調(diào)整，提高了生產(chǎn)效率和裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：袁環(huán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫恒圖機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/2