本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)折彎,尤其涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的折彎裝置。
背景技術(shù):
1、在鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制造過程中,通常需要對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行折彎處理,鋼結(jié)構(gòu)折彎技術(shù)不僅滿足了工程設(shè)計(jì)與施工的多樣化需求,如特定形狀、強(qiáng)度提升、便捷安裝等,還通過精確控制實(shí)現(xiàn)了材料的高效利用。折彎后的鋼結(jié)構(gòu)能更好地適應(yīng)空間布局,提升整體穩(wěn)定性,并在一定程度上增強(qiáng)了建筑的美觀性。因此,鋼結(jié)構(gòu)折彎技術(shù)是現(xiàn)代建筑和工程領(lǐng)域中不可或缺的重要工藝。
2、申請人通過檢索并獲得下述現(xiàn)有技術(shù),具體地,公開號(hào)為cn217369867u的專利公開了一種用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的折彎裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)部開設(shè)有預(yù)留槽,所述底座的頂部設(shè)有鋼板,所述底座的上端設(shè)有t形擠壓塊,所述t形擠壓塊的上端設(shè)有橫梁,所述橫梁頂部的兩端分別設(shè)有液壓缸a和液壓缸b,所述液壓缸a和液壓缸b的輸出軸一端均連接有連接桿,所述連接桿與t形擠壓塊連接。該折彎裝置具有利用液壓缸設(shè)備驅(qū)動(dòng)折彎機(jī)構(gòu),從鋼結(jié)構(gòu)的上方對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行擠壓折彎操作的功能,同時(shí)具有對裝置中移動(dòng)的部件進(jìn)行導(dǎo)向保護(hù)的功能,實(shí)用性好,適合廣泛推廣使用。
3、從上面的專利可以看出,該一種用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的折彎裝置雖然能夠利用液壓缸設(shè)備驅(qū)動(dòng)折彎機(jī)構(gòu)從鋼結(jié)構(gòu)的上方對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行擠壓折彎操作,且能夠?qū)ρb置中移動(dòng)的部件進(jìn)行導(dǎo)向保護(hù),但在實(shí)際的使用過程中,由于預(yù)留槽的尺寸相對固定,使得該裝置僅能對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行單一尺寸的折彎加工,而無法對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行不同尺寸的折彎加工,從而降低了裝置的使用靈活性,無法滿足并適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)不同的折彎需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的折彎裝置,旨在解決現(xiàn)有的用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的折彎裝置僅能對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行單一尺寸的折彎加工,而無法對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行不同尺寸的折彎加工,從而降低了裝置的使用靈活性,無法滿足并適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)不同的折彎需求的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的折彎裝置,包括安裝架、成形組件和調(diào)節(jié)組件,所述安裝架的頂部設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿自上而下地豎直伸入至所述安裝架內(nèi),所述成形組件包括連桿、兩個(gè)壓塊及成形塊,所述連桿與所述液壓缸的活塞桿可拆卸連接,且所述連桿的兩端分別與兩個(gè)所述壓塊可拆卸連接,兩個(gè)所述成形塊分別限位活動(dòng)地安裝于所述連桿上,所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置于所述安裝架的底部,所述調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)能夠相互靠近或遠(yuǎn)離的承托塊,兩個(gè)所述承托塊均用于放置鋼結(jié)構(gòu)。
3、優(yōu)選地,任一所述成形塊上均形成有凸起并開設(shè)有供所述連桿伸入的卡槽,任一所述成形塊相對所述卡槽的一側(cè)設(shè)置有用于與所述連桿抵接的鎖柱。
4、優(yōu)選地,所述連桿上沿其延伸方向設(shè)置有第一刻度。
5、優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)組件還包括凸模,所述凸模可拆卸地安裝于兩個(gè)所述承托塊之間,且所述安裝架上設(shè)置有定位塊。
6、優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)組件還包括兩個(gè)安裝塊及調(diào)節(jié)螺桿,兩個(gè)所述安裝塊相對所述凸模對稱設(shè)置,兩根所述調(diào)節(jié)螺桿分別穿設(shè)于兩個(gè)所述安裝塊上并與兩個(gè)所述安裝塊螺紋配合,兩根所述調(diào)節(jié)螺桿靠近所述凸模的一端分別與兩個(gè)承托塊可拆卸連接,兩根所述調(diào)節(jié)螺桿的另一端朝遠(yuǎn)離所述安裝塊的方向延伸并可拆卸地安裝有手輪。
7、優(yōu)選地,所述安裝架上對應(yīng)兩個(gè)所述承托塊的位置沿所述調(diào)節(jié)螺桿的延伸方向設(shè)置有第二刻度。
8、優(yōu)選地,所述安裝架包括底板、頂板和若干立柱,若干所述立柱均豎向設(shè)置于所述底板上并呈矩形陣列布置,所述頂板可拆卸地安裝于若干所述立柱的頂端并用于安裝所述液壓缸,兩個(gè)所述壓塊分別可滑動(dòng)地安裝于相鄰的兩根所述立柱之間。
9、有益效果:
10、本實(shí)用新型一種用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的折彎裝置通過對應(yīng)調(diào)節(jié)兩個(gè)成形塊及兩個(gè)承托塊之間的間距并使其與鋼結(jié)構(gòu)需要折彎的尺寸相匹配,即可實(shí)現(xiàn)對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行不同尺寸的折彎加工,從而提高了本實(shí)用新型的使用靈活性,能夠滿足并適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)不同的折彎需求。
1.一種用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的折彎裝置,其特征在于,包括安裝架(1)、成形組件和調(diào)節(jié)組件,所述安裝架(1)的頂部設(shè)置有液壓缸(2),所述液壓缸(2)的活塞桿自上而下地豎直伸入至所述安裝架(1)內(nèi),所述成形組件包括連桿(3)、兩個(gè)壓塊(4)及成形塊(5),所述連桿(3)與所述液壓缸(2)的活塞桿可拆卸連接,且所述連桿(3)的兩端分別與兩個(gè)所述壓塊(4)可拆卸連接,兩個(gè)所述成形塊(5)分別限位活動(dòng)地安裝于所述連桿(3)上,所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置于所述安裝架(1)的底部,所述調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)能夠相互靠近或遠(yuǎn)離的承托塊(6),兩個(gè)所述承托塊(6)均用于放置鋼結(jié)構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的折彎裝置,其特征在于,任一所述成形塊(5)上均形成有凸起(8)并開設(shè)有供所述連桿(3)伸入的卡槽(9),任一所述成形塊(5)相對所述卡槽(9)的一側(cè)設(shè)置有用于與所述連桿(3)抵接的鎖柱(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的折彎裝置,其特征在于,所述連桿(3)上沿其延伸方向設(shè)置有第一刻度(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的折彎裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)組件還包括凸模(12),所述凸模(12)可拆卸地安裝于兩個(gè)所述承托塊(6)之間,且所述安裝架(1)上設(shè)置有定位塊(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的折彎裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)組件還包括兩個(gè)安裝塊(14)及調(diào)節(jié)螺桿(15),兩個(gè)所述安裝塊(14)相對所述凸模(12)對稱設(shè)置,兩根所述調(diào)節(jié)螺桿(15)分別穿設(shè)于兩個(gè)所述安裝塊(14)上并與兩個(gè)所述安裝塊(14)螺紋配合,兩根所述調(diào)節(jié)螺桿(15)靠近所述凸模(12)的一端分別與兩個(gè)承托塊(6)可拆卸連接,兩根所述調(diào)節(jié)螺桿(15)的另一端朝遠(yuǎn)離所述安裝塊(14)的方向延伸并可拆卸地安裝有手輪(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的折彎裝置,其特征在于,所述安裝架(1)上對應(yīng)兩個(gè)所述承托塊(6)的位置沿所述調(diào)節(jié)螺桿(15)的延伸方向設(shè)置有第二刻度(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的折彎裝置,其特征在于,所述安裝架(1)包括底板(18)、頂板(19)和若干立柱(20),若干所述立柱(20)均豎向設(shè)置于所述底板(18)上并呈矩形陣列布置,所述頂板(19)可拆卸地安裝于若干所述立柱(20)的頂端并用于安裝所述液壓缸(2),兩個(gè)所述壓塊(4)分別可滑動(dòng)地安裝于相鄰的兩根所述立柱(20)之間。