本技術(shù)涉及一種夾緊裝置，具體為一種蝸桿銑削加工用夾緊裝置，屬于蝸桿加工。

背景技術(shù)：

1、蝸桿是指具有一個(gè)或幾個(gè)螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯(cuò)軸齒輪副的齒輪，其分度曲面可以是圓柱面，圓錐面或圓環(huán)面，有阿基米德蝸桿、漸開線蝸桿、法向直廓蝸桿、錐面包絡(luò)圓柱蝸桿四種類別，蝸桿傳動(dòng)是由蝸桿和蝸輪組成的。

2、蝸桿的加工需要對(duì)其進(jìn)行銑削作業(yè)，在進(jìn)行銑削作業(yè)之前需要對(duì)蝸桿進(jìn)行夾持固定，夾持固定需要使用夾緊裝置，常見的夾緊裝置多采用帶有凹槽的夾緊塊對(duì)蝸桿進(jìn)行夾持，當(dāng)面對(duì)不同尺寸的蝸桿時(shí)，其固定的外形難以進(jìn)行充分的適配，使得面對(duì)不同尺寸的蝸桿夾緊不夠穩(wěn)定，同時(shí)在進(jìn)行銑削作業(yè)時(shí)，銑削設(shè)備大多安裝單個(gè)銑刀進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)需要更換不同規(guī)格的銑刀時(shí)需要停機(jī)對(duì)原有的銑刀進(jìn)行拆除更換再進(jìn)行開機(jī)銑削，延長(zhǎng)了整體的作業(yè)時(shí)間，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型提出一種蝸桿銑削加工用夾緊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中常見的夾緊裝置在夾持不同尺寸的蝸桿時(shí)穩(wěn)定性較差的問(wèn)題，同時(shí)解決銑削設(shè)備在進(jìn)行作業(yè)時(shí)更換銑刀步驟繁瑣的情況。

3、（二）技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種蝸桿銑削加工用夾緊裝置，包括底板，所述底板的上表面設(shè)置有塊體，所述塊體的右側(cè)面開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外表面開設(shè)有多個(gè)槽口，槽口的側(cè)面固定有固定板，兩個(gè)所述固定板之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的左側(cè)面固定有第一連接塊，所述第一連接塊的側(cè)面鉸接有連接板，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁安裝有驅(qū)動(dòng)電推桿，所述驅(qū)動(dòng)電推桿的輸出端固定有多個(gè)第二連接塊，所述連接板的另一端與第二連接塊相鉸接。

5、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)筒的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)筒相連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外表面固定有固定桿，所述固定桿的另一端與塊體相固定，有利于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的穩(wěn)定，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端可帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選地，所述滑動(dòng)塊的側(cè)面開設(shè)有滑槽，所述固定板的側(cè)面固定有相對(duì)應(yīng)的滑塊，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接，有利于滑塊的穩(wěn)定，通過(guò)滑槽與滑塊的滑動(dòng)連接輔助滑動(dòng)塊進(jìn)行穩(wěn)定的滑動(dòng)。

7、優(yōu)選地，所述底板的側(cè)面固定有輔助板，所述輔助板的上表面安裝有立板，所述立板的側(cè)面滑動(dòng)連接有升降板，所述升降板與外界升降設(shè)備的輸出端相連接，所述升降板的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部設(shè)置有圓盤，所述圓盤的底面安裝有不同尺寸的銑刀，所述圓盤的底面安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒相連接，有利于圓盤的穩(wěn)定，進(jìn)而輔助維持銑刀的穩(wěn)定。

8、優(yōu)選地，所述升降板的底面安裝有輔助電推桿，所述輔助電推桿的另一端與圓盤相接觸，通過(guò)輔助電推桿的輸出端將圓盤向下推動(dòng)，帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的銑刀伸出轉(zhuǎn)動(dòng)筒。

9、優(yōu)選地，所述輔助電推桿、驅(qū)動(dòng)電推桿和轉(zhuǎn)筒的圓心位于同一條軸線上，所述滑動(dòng)塊的尺寸小于轉(zhuǎn)筒的半徑，有利于輔助電推桿和驅(qū)動(dòng)電推桿的穩(wěn)定。

10、優(yōu)選地，所述底板的上表面開設(shè)有軌道槽，軌道槽內(nèi)滑動(dòng)連接有軌道塊，所述軌道塊與塊體相固定，有利于軌道塊的穩(wěn)定，進(jìn)而輔助塊體進(jìn)行穩(wěn)定的移動(dòng)。

11、本實(shí)用新型提供了一種蝸桿銑削加工用夾緊裝置，其具備的有益效果如下：

12、1、該蝸桿銑削加工用夾緊裝置，通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)塊，使得滑動(dòng)塊在驅(qū)動(dòng)電推桿的推動(dòng)下可進(jìn)行相互移動(dòng)，進(jìn)而改變滑動(dòng)塊相互之間的距離，實(shí)現(xiàn)了滑動(dòng)塊對(duì)不同尺寸蝸桿的穩(wěn)定夾持，解決了現(xiàn)有技術(shù)中常見的夾緊裝置在夾持不同尺寸的蝸桿時(shí)穩(wěn)定性較差的問(wèn)題。

13、2、該蝸桿銑削加工用夾緊裝置，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)筒帶動(dòng)不同尺寸的銑刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)需要使用相應(yīng)的銑刀時(shí)，將轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)至指定的位置后啟動(dòng)輔助電推桿，輔助電推桿將對(duì)應(yīng)的銑刀推出，實(shí)現(xiàn)了銑削過(guò)程中銑刀的不停機(jī)更換，解決了銑削設(shè)備在進(jìn)行作業(yè)時(shí)更換銑刀步驟繁瑣的情況。

技術(shù)特征：

1.一種蝸桿銑削加工用夾緊裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面設(shè)置有塊體（2），所述塊體（2）的右側(cè)面開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒（3），所述轉(zhuǎn)筒（3）的外表面開設(shè)有多個(gè)槽口，槽口的側(cè)面固定有固定板（4），兩個(gè)所述固定板（4）之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊（5），所述滑動(dòng)塊（5）的左側(cè)面固定有第一連接塊（6），所述第一連接塊（6）的側(cè)面鉸接有連接板（7），所述轉(zhuǎn)筒（3）的內(nèi)壁安裝有驅(qū)動(dòng)電推桿（8），所述驅(qū)動(dòng)電推桿（8）的輸出端固定有多個(gè)第二連接塊（9），所述連接板（7）的另一端與第二連接塊（9）相鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸桿銑削加工用夾緊裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒（3）的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10）的輸出端與轉(zhuǎn)筒（3）相連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10）的外表面固定有固定桿（11），所述固定桿（11）的另一端與塊體（2）相固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸桿銑削加工用夾緊裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)塊（5）的側(cè)面開設(shè)有滑槽，所述固定板（4）的側(cè)面固定有相對(duì)應(yīng)的滑塊（12），所述滑塊（12）與滑槽滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸桿銑削加工用夾緊裝置，其特征在于：所述底板（1）的側(cè)面固定有輔助板（13），所述輔助板（13）的上表面安裝有立板（14），所述立板（14）的側(cè)面滑動(dòng)連接有升降板（15），所述升降板（15）與外界升降設(shè)備的輸出端相連接，所述升降板（15）的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒（16），所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒（16）的內(nèi)部設(shè)置有圓盤（17），所述圓盤（17）的底面安裝有不同尺寸的銑刀（18），所述圓盤（17）的底面安裝有支撐彈簧（19），所述支撐彈簧（19）的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒（16）相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蝸桿銑削加工用夾緊裝置，其特征在于：所述升降板（15）的底面安裝有輔助電推桿（20），所述輔助電推桿（20）的另一端與圓盤（17）相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蝸桿銑削加工用夾緊裝置，其特征在于：所述輔助電推桿（20）、驅(qū)動(dòng)電推桿（8）和轉(zhuǎn)筒（3）的圓心位于同一條軸線上，所述滑動(dòng)塊（5）的尺寸小于轉(zhuǎn)筒（3）的半徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸桿銑削加工用夾緊裝置，其特征在于：所述底板（1）的上表面開設(shè)有軌道槽，軌道槽內(nèi)滑動(dòng)連接有軌道塊（21），所述軌道塊（21）與塊體（2）相固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種蝸桿銑削加工用夾緊裝置，涉及蝸桿加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的上表面設(shè)置有塊體，所述塊體的右側(cè)面開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外表面開設(shè)有多個(gè)槽口，槽口的側(cè)面固定有固定板，兩個(gè)所述固定板之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的左側(cè)面固定有第一連接塊，所述第一連接塊的側(cè)面鉸接有連接板。該蝸桿銑削加工用夾緊裝置，通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)塊，使得滑動(dòng)塊在驅(qū)動(dòng)電推桿的推動(dòng)下可進(jìn)行相互移動(dòng)，進(jìn)而改變滑動(dòng)塊相互之間的距離，實(shí)現(xiàn)了滑動(dòng)塊對(duì)不同尺寸蝸桿的穩(wěn)定夾持，解決了現(xiàn)有技術(shù)中常見的夾緊裝置在夾持不同尺寸的蝸桿時(shí)穩(wěn)定性較差的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：顏麗萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：晉江市騰達(dá)齒輪軸制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/30