本技術(shù)涉及建筑，尤其涉及一種疊合板模具校直裝置。

背景技術(shù)：

1、疊合板模具，也被稱為夾芯板設(shè)備，主要用于生產(chǎn)建筑用的夾芯板。這種模具的特點(diǎn)在于其高精度、高強(qiáng)度和高效率，能夠滿足各種復(fù)雜的生產(chǎn)需求。具體來說，疊合板模具通常采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，經(jīng)過精細(xì)加工和嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保模具的質(zhì)量和穩(wěn)定性。其設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，模具的表面光滑平整，能夠確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，疊合板模具長期使用會(huì)發(fā)生變形，會(huì)造成構(gòu)件產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中模具漏漿，情況嚴(yán)重的會(huì)造成構(gòu)件產(chǎn)品變形，嚴(yán)重影響構(gòu)件產(chǎn)品觀感及質(zhì)量，此時(shí)需要對模具進(jìn)行校直，但是大部分校直裝置只能對模具進(jìn)行上下的校直。

3、針對以上問題，為此提出一種疊合板模具校直裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種疊合板模具校直裝置，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中疊合板模具長期使用會(huì)發(fā)生變形，會(huì)造成構(gòu)件產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中模具漏漿，情況嚴(yán)重的會(huì)造成構(gòu)件產(chǎn)品變形，嚴(yán)重影響構(gòu)件產(chǎn)品觀感及質(zhì)量，此時(shí)需要對模具進(jìn)行校直，但是大部分校直裝置只能對模具進(jìn)行上下的校直的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種疊合板模具校直裝置，包括支撐板，所述支撐板頂部中側(cè)螺紋連接有絲桿，所述絲桿外側(cè)螺紋連接有固定桿，所述絲桿底端固定連接有校直壓輥二，所述支撐板內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)校直壓輥一，所述支撐板外側(cè)固定連接有固定塊一，所述固定塊一頂端固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸左端固定連接在其中一個(gè)所述校直壓輥一右端，所述支撐板前部下側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊中部固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪外側(cè)嚙合連接有兩個(gè)齒條，所述齒條遠(yuǎn)離所述齒輪一端固定連接有滑塊一，所述滑塊一頂端固定連接有校直壓輥三，所述支撐板后部設(shè)置有升降組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述升降組件包括放置臺(tái)，所述放置臺(tái)前部固定連接在所述支撐板后部，所述放置臺(tái)內(nèi)底壁右側(cè)固定連接有電機(jī)三，所述電機(jī)三輸出端固定連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿外側(cè)螺紋連接有兩個(gè)滑塊二，所述放置臺(tái)內(nèi)部滑動(dòng)連接有擋板，所述擋板與所述滑塊二之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、其中一個(gè)所述校直壓輥一兩端均固定連接在所述支撐板內(nèi)壁，另一所述校直壓輥一兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐板內(nèi)壁。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述連接塊頂端固定連接有固定塊二，所述齒條外側(cè)滑動(dòng)連接在所述固定塊二內(nèi)壁，所述滑塊一外側(cè)滑動(dòng)連接在所述固定塊二內(nèi)部。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述支撐板底部固定連接有支撐柱二，所述連接塊底部固定連接有支撐柱一。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述連接桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑塊二頂部，所述連接桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述擋板底部。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述雙向絲桿右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述放置臺(tái)內(nèi)部。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述固定桿兩端均固定連接在所述支撐板內(nèi)壁。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、本實(shí)用新型中，通過校直壓輥二、連接塊、電機(jī)二、固定塊二、齒輪、齒條、滑塊一、校直壓輥三等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，帶動(dòng)了校直壓輥一和校直壓輥三工作，實(shí)現(xiàn)了對模具上下和左右精確校直，可以使模具增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，從而降低模具成本攤銷的費(fèi)用。

19、本實(shí)用新型中，通過放置臺(tái)、擋板、電機(jī)三、滑塊二、雙向絲桿、連接桿等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，帶動(dòng)了擋板工作，實(shí)現(xiàn)了模具能夠在安全的環(huán)境下穩(wěn)定地進(jìn)行調(diào)整，防止半途因意外松動(dòng)導(dǎo)致模具滑落，影響其形狀和精度。

技術(shù)特征：

1.一種疊合板模具校直裝置，包括支撐板（1），其特征在于：所述支撐板（1）頂部中側(cè)螺紋連接有絲桿（3），所述絲桿（3）外側(cè)螺紋連接有固定桿（4），所述絲桿（3）底端固定連接有校直壓輥二（9），所述支撐板（1）內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)校直壓輥一（5），所述支撐板（1）外側(cè)固定連接有固定塊一（6），所述固定塊一（6）頂端固定連接有電機(jī)一（7），所述電機(jī)一（7）輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸（8），所述轉(zhuǎn)軸（8）左端固定連接在其中一個(gè)所述校直壓輥一（5）右端，所述支撐板（1）前部下側(cè)固定連接有連接塊（10），所述連接塊（10）中部固定連接有電機(jī)二（11），所述電機(jī)二（11）輸出端固定連接有齒輪（13），所述齒輪（13）外側(cè)嚙合連接有兩個(gè)齒條（14），所述齒條（14）遠(yuǎn)離所述齒輪（13）一端固定連接有滑塊一（15），所述滑塊一（15）頂端固定連接有校直壓輥三（16），所述支撐板（1）后部設(shè)置有升降組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板模具校直裝置，其特征在于：所述升降組件包括放置臺(tái)（17），所述放置臺(tái)（17）前部固定連接在所述支撐板（1）后部，所述放置臺(tái)（17）內(nèi)底壁右側(cè)固定連接有電機(jī)三（19），所述電機(jī)三（19）輸出端固定連接有雙向絲桿（21），所述雙向絲桿（21）外側(cè)螺紋連接有兩個(gè)滑塊二（20），所述放置臺(tái)（17）內(nèi)部滑動(dòng)連接有擋板（18），所述擋板（18）與所述滑塊二（20）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板模具校直裝置，其特征在于：其中一個(gè)所述校直壓輥一（5）兩端均固定連接在所述支撐板（1）內(nèi)壁，另一所述校直壓輥一（5）兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐板（1）內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板模具校直裝置，其特征在于：所述連接塊（10）頂端固定連接有固定塊二（12），所述齒條（14）外側(cè)滑動(dòng)連接在所述固定塊二（12）內(nèi)壁，所述滑塊一（15）外側(cè)滑動(dòng)連接在所述固定塊二（12）內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板模具校直裝置，其特征在于：所述支撐板（1）底部固定連接有支撐柱二（23），所述連接塊（10）底部固定連接有支撐柱一（2）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種疊合板模具校直裝置，其特征在于：所述連接桿（22）一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑塊二（20）頂部，所述連接桿（22）另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述擋板（18）底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種疊合板模具校直裝置，其特征在于：所述雙向絲桿（21）右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述放置臺(tái)（17）內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合板模具校直裝置，其特征在于：所述固定桿（4）兩端均固定連接在所述支撐板（1）內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種疊合板模具校直裝置，包括支撐板，所述支撐板頂部中側(cè)螺紋連接有絲桿，所述絲桿外側(cè)螺紋連接有固定桿，所述絲桿底端固定連接有校直壓輥二，所述支撐板內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)校直壓輥一，所述支撐板外側(cè)固定連接有固定塊一，所述固定塊一頂端固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸左端固定連接在。本技術(shù)中，通過校直壓輥二、連接塊、電機(jī)二、固定塊二、齒輪、齒條、滑塊一、校直壓輥三等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，帶動(dòng)了校直壓輥一和校直壓輥三工作，實(shí)現(xiàn)了對模具上下以及左右精確校直，可以使模具增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，從而降低模具成本攤銷的費(fèi)用。

技術(shù)研發(fā)人員：張豐沛,李德忠,黃俊元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濱州金龍混凝土有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9