本技術(shù)涉及銑床，尤其涉及一種可調(diào)式龍門銑床。

背景技術(shù)：

1、銑床是一種金屬加工機(jī)床，在工業(yè)生產(chǎn)、藝術(shù)創(chuàng)作和手工制作等領(lǐng)域，龍門銑床都有著重要的應(yīng)用，銑床是一種用于加工金屬、塑料、木材等材料的機(jī)械設(shè)備，主要用途是在工件表面上進(jìn)行雕刻、銑削、切割、開槽等加工操作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件形狀、尺寸和表面質(zhì)量的精確控制，銑床通過控制主軸在水平和垂直方向上的移動(dòng)，結(jié)合工作臺(tái)的移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜的加工任務(wù)，其控制系統(tǒng)通常采用數(shù)控技術(shù)，能夠精確控制加工路徑和深度，從而實(shí)現(xiàn)高精度加工；

2、傳統(tǒng)式龍門銑床通常由床身、龍門、工作臺(tái)和主軸等結(jié)構(gòu)組成，床身是龍門銑床的主體結(jié)構(gòu)，支撐著整個(gè)機(jī)床的各個(gè)部件，具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性和剛性，龍門則位于床身上方，連接兩側(cè)的立柱，形成了門形結(jié)構(gòu)，為主軸和進(jìn)給系統(tǒng)提供運(yùn)動(dòng)支撐，工作臺(tái)位于床身上方，用于安放工件，主軸是龍門銑床的切削部件，負(fù)責(zé)進(jìn)行銑削加工，具有高轉(zhuǎn)速和高剛性，這些部件相互配合，構(gòu)成了傳統(tǒng)式龍門銑床的完整機(jī)械結(jié)構(gòu)，適用于大型工件的高精度加工需求；

3、但是傳統(tǒng)式龍門銑床通常結(jié)構(gòu)較為固定，往往只能對(duì)刀具的直線位置進(jìn)行調(diào)整，而無法根據(jù)具體加工需求對(duì)刀具的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在處理一些復(fù)雜輪廓或者斜面加工時(shí)需要頻繁更換刀具或者調(diào)整工件的位置，增加了操作的復(fù)雜度和加工的時(shí)間成本，為此提出一種可調(diào)式龍門銑床來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式龍門銑床，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中無法根據(jù)具體加工需求對(duì)刀具的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在處理一些復(fù)雜輪廓或者斜面加工時(shí)需要頻繁更換刀具或者調(diào)整工件位置的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種可調(diào)式龍門銑床，包括機(jī)體和移動(dòng)臺(tái)，所述移動(dòng)臺(tái)一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柄，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄底部固定連接有第一連接柱，所述第一連接柱一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接柱，所述第二連接柱外壁固定連接有第一連接環(huán)，所述第一連接環(huán)外壁固定連接有連接桿，所述連接桿一側(cè)固定連接有第二連接環(huán)，所述支撐板底部固定連接有固定板，所述第二連接環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定板一側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱底端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件；

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述驅(qū)動(dòng)組件包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)頂部固定連接在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱底端，所述第二電機(jī)輸出端固定連接有銑刀；

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述機(jī)體側(cè)壁固定連接有固定架，所述固定架一側(cè)固定連接有支撐架；

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述支撐架一側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿輸出端固定連接有齒條，所述齒條滑動(dòng)連接在所述固定架內(nèi)部；

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述固定架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪，所述第一齒輪與所述齒條相嚙合，所述固定架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪，所述第二齒輪與所述第一齒輪相嚙合；

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述第二齒輪一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定架內(nèi)部；

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏心輪，所述第一齒輪一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋柱；

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述螺紋柱外壁螺紋連接有套筒，所述套筒滑動(dòng)連接在所述固定架內(nèi)部，所述套筒一端固定連接有壓板。

18、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

19、1、本實(shí)用新型中，通過第一電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)柄以及第一連接柱結(jié)構(gòu)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱和銑刀結(jié)構(gòu)工作，實(shí)現(xiàn)了銑刀可調(diào)節(jié)不同角度的效果，解決了無法根據(jù)需求對(duì)刀具的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在處理一些復(fù)雜輪廓或者斜面加工時(shí)需要頻繁更換刀具或者調(diào)整工件位置的問題，從而提高了龍門銑床的靈活性。

20、2、本實(shí)用新型中，在電動(dòng)推桿和齒條、第一齒輪、第二齒輪、第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱以及螺紋柱結(jié)構(gòu)的配合下，使得偏心輪和套筒工作，達(dá)到了可對(duì)不同尺寸的工件進(jìn)行固定的效果，解決了不同尺寸的工件不能得到有效的固定，可能會(huì)在加工過程中發(fā)生移動(dòng)或晃動(dòng)，影響加工精度的問題，從而提高了銑床的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)式龍門銑床，包括機(jī)體(1)和移動(dòng)臺(tái)(2)，其特征在于：所述移動(dòng)臺(tái)(2)一側(cè)固定連接有支撐板(3)，所述支撐板(3)底部固定連接有第一電機(jī)(4)，所述第一電機(jī)(4)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柄(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄(5)底部固定連接有第一連接柱(6)，所述第一連接柱(6)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(7)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(7)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接柱(8)，所述第二連接柱(8)外壁固定連接有第一連接環(huán)(9)，所述第一連接環(huán)(9)外壁固定連接有連接桿(10)，所述連接桿(10)一側(cè)固定連接有第二連接環(huán)(11)，所述支撐板(3)底部固定連接有固定板(12)，所述第二連接環(huán)(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定板(12)一側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(7)底端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式龍門銑床，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括第二電機(jī)(13)，所述第二電機(jī)(13)頂部固定連接在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(7)底端，所述第二電機(jī)(13)輸出端固定連接有銑刀(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式龍門銑床，其特征在于：所述機(jī)體(1)側(cè)壁固定連接有固定架(15)，所述固定架(15)一側(cè)固定連接有支撐架(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)式龍門銑床，其特征在于：所述支撐架(16)一側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿(17)，所述電動(dòng)推桿(17)輸出端固定連接有齒條(18)，所述齒條(18)滑動(dòng)連接在所述固定架(15)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)式龍門銑床，其特征在于：所述固定架(15)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪(19)，所述第一齒輪(19)與所述齒條(18)相嚙合，所述固定架(15)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪(20)，所述第二齒輪(20)與所述第一齒輪(19)相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)式龍門銑床，其特征在于：所述第二齒輪(20)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱(21)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定架(15)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)式龍門銑床，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱(21)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏心輪(22)，所述第一齒輪(19)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋柱(23)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可調(diào)式龍門銑床，其特征在于：所述螺紋柱(23)外壁螺紋連接有套筒(24)，所述套筒(24)滑動(dòng)連接在所述固定架(15)內(nèi)部，所述套筒(24)一端固定連接有壓板(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及銑床技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可調(diào)式龍門銑床，包括機(jī)體和移動(dòng)臺(tái)，所述移動(dòng)臺(tái)一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柄，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄底部固定連接有第一連接柱，所述第一連接柱一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接柱，所述第二連接柱外壁固定連接有第一連接環(huán)，所述第一連接環(huán)外壁固定連接有連接桿。本技術(shù)中，通過第一電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)柄帶動(dòng)銑刀運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了銑刀可調(diào)節(jié)不同角度的效果，解決了無法根據(jù)需求對(duì)刀具角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在處理一些復(fù)雜輪廓的工件時(shí)需要頻繁更換刀具或者調(diào)整工件位置的問題，提高了龍門銑床的靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員：王磊,劉承軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東集思智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2