本技術(shù)涉及聯(lián)合沖剪機，具體為一種聯(lián)合沖剪機的剪切壓料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、聯(lián)合沖剪機是一種綜合了金屬剪切、沖孔、剪板、折彎等多種功能的機床設(shè)備，具有操作簡便、能耗少、維護(hù)成本低等優(yōu)點，是現(xiàn)代化制造業(yè)金屬加工首選設(shè)備，聯(lián)合沖剪機分液壓聯(lián)合沖剪機和機械聯(lián)合沖剪機兩種。

2、對比文件cn202021843629.x中公開了一種聯(lián)合沖剪機的通用型剪切壓料裝置，包括機殼，所述機殼的側(cè)壁焊接有固定板，所述固定板的頂面通過螺絲固定安裝有安裝架，所述安裝架的內(nèi)部安裝有電缸，所述電缸通過輸出軸與移動板相固定連接，所述移動板的底端固接有支撐板，所述支撐板的底端固定連接有緩存機構(gòu)；所述緩存機構(gòu)包括支撐筒、彈簧和滑桿，所述支撐筒的頂端焊接于支撐板的底面上，所述支撐筒的內(nèi)部滑動連接有滑桿，所述支撐筒與滑桿的側(cè)壁均套接有彈簧，本實用新型的目的在于提供一種聯(lián)合沖剪機的通用型剪切壓料裝置，通過在沖剪機料槽處設(shè)置有能夠?qū)θ卿摪暹M(jìn)行固定的壓料裝置，使在對三角鋼板進(jìn)行切料時進(jìn)行固定。

3、基于上述現(xiàn)有雖可將需要剪切的材料進(jìn)行固定壓緊，但難免在壓緊時材料出現(xiàn)參差不齊影響切割，且在壓緊時容易因壓力使材料表面變形的問題。

4、因此，針對上述問題提出一種聯(lián)合沖剪機的剪切壓料機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種聯(lián)合沖剪機的剪切壓料機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有雖可將需要剪切的材料進(jìn)行固定壓緊，但難免在壓緊時材料出現(xiàn)參差不齊影響切割，且在壓緊時容易因壓力使材料表面變形的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種聯(lián)合沖剪機的剪切壓料機構(gòu)，包括，

3、桌臺，為l型，所述桌臺上表面開設(shè)有開口一，桌臺左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽二，桌臺上表面開設(shè)有兩個滑槽一，且位于開口一左右兩側(cè)；

4、支架，安裝于桌臺一側(cè)，所述支架前端固定連接有壓料組件，壓料組件包括壓板、壓料板和多個彈簧；

5、托臺組件，設(shè)置于桌臺上方，所述托臺組件下端通過開口一設(shè)有用于支撐的電動轉(zhuǎn)桿，電動轉(zhuǎn)桿與滑槽二活動連接；

6、限位組件，設(shè)置有兩組，兩個限位組件分別活動安裝于滑槽一內(nèi)；

7、推料組件，設(shè)置于托臺組件的開口一一側(cè)，所述托臺組件包括連接桿二和滑塊三。

8、優(yōu)選的，所述兩個滑槽二內(nèi)設(shè)有絲桿一和絲桿二，絲桿一和絲桿二一側(cè)均電性連接有電機，絲桿一內(nèi)螺紋連接有滑塊二，滑塊二一側(cè)固定連接有電動轉(zhuǎn)桿。

9、優(yōu)選的，所述壓料組件下端設(shè)有多個等距分布的電缸一，且通過電缸一與壓板連接，多個彈簧上端固定于壓板下方，多個彈簧下端設(shè)有多個用于緩沖的壓料板。

10、優(yōu)選的，所述托臺組件由上下兩個板組成，提供支撐力，位于上方的板一側(cè)開設(shè)有開口二，開口二內(nèi)活動連接有電動轉(zhuǎn)桿，電動轉(zhuǎn)桿內(nèi)設(shè)有擋板。

11、優(yōu)選的，兩組所述限位組件后端均設(shè)有連接桿一，且為l型，兩個連接桿一前端均固定連接有電缸二，且均位于滑槽一內(nèi)。

12、優(yōu)選的，所述開口一內(nèi)兩側(cè)均開設(shè)有滑槽三，兩個滑槽三內(nèi)均設(shè)有電缸三。

13、優(yōu)選的，所述推料組件后端設(shè)有連接桿二，連接桿二兩側(cè)均設(shè)有滑塊三，兩個滑塊三與滑槽三活動連接，且與電缸三固定連接。

14、優(yōu)選的，所述控制器控制支架、托臺組件、限位組件和推料組件活動。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

16、1、本實用新型的壓料組件，基于壓料板以及彈簧可對材料進(jìn)行限位，使其在壓料時起到緩沖作用，避免壓力直接壓于材料表面而造成異形，起到分散壓力卻不會影響壓料的作用；

17、2、本實用新型的限位組件，設(shè)置的兩組可分別從托臺組件兩側(cè)對材料起到校正作用，且與托臺組件中的擋板相互配合，避免在剪切時材料參差不齊；

18、3、本實用新型的推料組件，使其可在材料被剪切時在控制器的作用下從后端推動，使材料在剪切時保持一定勻力，并使材料剪切的距離保持一致。

技術(shù)特征：

1.一種聯(lián)合沖剪機的剪切壓料機構(gòu)，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機的剪切壓料機構(gòu)，其特征在于：所述兩個滑槽二(103)內(nèi)設(shè)有絲桿一(104)和絲桿二(105)，絲桿一(104)和絲桿二(105)一側(cè)均電性連接有電機(106)，絲桿一(104)內(nèi)螺紋連接有滑塊二(304)，滑塊二(304)一側(cè)固定連接有電動轉(zhuǎn)桿(303)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聯(lián)合沖剪機的剪切壓料機構(gòu)，其特征在于：所述支架(2)前端固定連接有滑塊一(206)，滑塊一(206)內(nèi)開設(shè)有用于連接絲桿二(105)的螺紋槽(207)，支架(2)內(nèi)設(shè)有控制器(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機的剪切壓料機構(gòu)，其特征在于：所述壓料組件(201)下端設(shè)有多個等距分布的電缸一(202)，且通過電缸一(202)與壓板(203)連接，多個彈簧(205)上端固定于壓板(203)下方，多個彈簧(205)下端設(shè)有多個用于緩沖的壓料板(204)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機的剪切壓料機構(gòu)，其特征在于：所述托臺組件(3)由上下兩個板組成，提供支撐力，位于上方的板一側(cè)開設(shè)有開口二(301)，開口二(301)內(nèi)活動連接有電動轉(zhuǎn)桿(303)，電動轉(zhuǎn)桿(303)內(nèi)設(shè)有擋板(302)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機的剪切壓料機構(gòu)，其特征在于：兩組所述限位組件(4)后端均設(shè)有連接桿一(401)，且為l型，兩個連接桿一(401)前端均固定連接有電缸二(402)，且均位于滑槽一(102)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機的剪切壓料機構(gòu)，其特征在于：所述開口一(101)內(nèi)兩側(cè)均開設(shè)有滑槽三(107)，兩個滑槽三(107)內(nèi)均設(shè)有電缸三(503)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機的剪切壓料機構(gòu)，其特征在于：所述推料組件(5)后端設(shè)有連接桿二(501)，連接桿二(501)兩側(cè)均設(shè)有滑塊三(502)，兩個滑塊三(502)與滑槽三(107)活動連接，且與電缸三(503)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聯(lián)合沖剪機的剪切壓料機構(gòu)，其特征在于：所述控制器(6)控制支架(2)、托臺組件(3)、限位組件(4)和推料組件(5)活動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種聯(lián)合沖剪機的剪切壓料機構(gòu)，屬于聯(lián)合沖剪機技術(shù)領(lǐng)域。桌臺上表面開設(shè)有開口一，桌臺左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽二，桌臺上表面開設(shè)有兩個滑槽一，且位于開口一左右兩側(cè)，支架安裝于桌臺一側(cè)，支架前端固定連接有壓料組件，壓料組件包括壓板、壓料板和多個彈簧，托臺組件設(shè)置于桌臺上方，托臺組件下端通過開口一設(shè)有用于支撐的電動轉(zhuǎn)桿，電動轉(zhuǎn)桿與滑槽二活動連接，兩個限位組件分別活動安裝于滑槽一內(nèi)，推料組件設(shè)置于托臺組件的開口一一側(cè)。本技術(shù)解決了現(xiàn)有在壓緊時材料時易出現(xiàn)參差不齊，且在壓緊時易使材料表面變形的問題，通過基于壓料板以及彈簧使壓料時起到緩沖作用，避免壓力直接壓于材料表面而造成異形。

技術(shù)研發(fā)人員：葉良鵬,臧文富,葉劍鋒,張雯,葉元義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽中意機床制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6