本技術(shù)涉及液壓支架加工工裝，尤其涉及一種可調(diào)式掛塊鉚拼工裝。

背景技術(shù)：

1、在液壓支架結(jié)構(gòu)件的表面往往會(huì)附著一些掛塊來(lái)安裝各類液壓閥，在鉚拼過(guò)程中對(duì)掛塊的中心距有一定的要求。掛塊在每套液壓支架結(jié)構(gòu)件上都存在，但是在不同型號(hào)的液壓支架結(jié)構(gòu)件上尺寸要求又各不相同，所以在鉚拼掛塊時(shí)需要重復(fù)定位，操作者在重復(fù)測(cè)量時(shí)不僅定位精度難以保證，且存在一定的測(cè)量錯(cuò)誤機(jī)率。現(xiàn)有的鉚拼工裝不能夠滿足不同型號(hào)液壓支架結(jié)構(gòu)件的使用要求，會(huì)造成一些浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種可調(diào)式掛塊鉚拼工裝，能夠精確定位掛塊，減少掛塊鉚拼失誤機(jī)率，滿足掛塊定位的中心距要求，且可方便地拆卸再根據(jù)不同型號(hào)液壓支架上掛塊進(jìn)行重新組合，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易實(shí)現(xiàn)、通用性佳的優(yōu)勢(shì)。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種可調(diào)式掛塊鉚拼工裝，包括至少一塊x向定位板、至少一塊y向定位板、及至少一個(gè)連接組件，每塊所述x向定位板均沿x軸向延伸設(shè)置，每塊所述y向定位板均沿y軸向延伸設(shè)置，每塊所述x向定位板均與所有所述y向定位板的正交設(shè)置，且正交處通過(guò)所述連接組件可拆卸連接在一起，正交位置根據(jù)待鉚拼掛塊的位置設(shè)置。

4、優(yōu)選方式為，每塊所述x向定位板上均設(shè)置有x向調(diào)節(jié)槽，所述x向調(diào)節(jié)槽沿所述x向定位板的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置；每塊所述y向定位板上均設(shè)置有y向調(diào)節(jié)槽，所述y向調(diào)節(jié)槽沿所述y向定位板的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置；每個(gè)所述連接組件均包括螺栓和螺母，所述螺栓穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述x向調(diào)節(jié)槽和對(duì)應(yīng)的所述y向調(diào)節(jié)槽與所述螺母連接。

5、優(yōu)選方式為，所述x向調(diào)節(jié)槽和/或所述y向調(diào)節(jié)槽的中間設(shè)置有至少一個(gè)分隔部。

6、優(yōu)選方式為，每塊所述x向定位板和每塊所述y向定位板的結(jié)構(gòu)相同。

7、優(yōu)選方式為，每塊所述x向定位板和每塊所述y向定位板均由不銹鋼制成。

8、采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、由于本實(shí)用新型的可調(diào)式掛塊鉚拼工裝，包括至少一塊x向定位板、至少一塊y向定位板、及至少一個(gè)連接組件，每塊x向定位板均沿x軸向延伸設(shè)置，每塊y向定位板均沿y軸向延伸設(shè)置，每塊x向定位板均與所有y向定位板的正交設(shè)置，且正交處通過(guò)連接組件可拆卸連接在一起，正交位置根據(jù)待鉚拼掛塊的位置設(shè)置。實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)液壓支架上掛塊的實(shí)際位置，選擇合適數(shù)量的x向定位板和y向定位板，選擇合適的連接位置，為掛塊鉚拼時(shí)提高精準(zhǔn)的定位，減少鉚拼失誤機(jī)率和重復(fù)測(cè)量的次數(shù)，提高鉚拼的效率，令掛塊之間的中心距滿足需求；并且可拆卸的連接方式，使本實(shí)用新型能夠方便地拆卸再重新組合，以適合不同類型液壓支架上的掛塊，具有良好的通用性。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)式掛塊鉚拼工裝，其特征在于，包括至少一塊x向定位板、至少一塊y向定位板、及至少一個(gè)連接組件，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式掛塊鉚拼工裝，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式掛塊鉚拼工裝，其特征在于，所述x向調(diào)節(jié)槽和/或所述y向調(diào)節(jié)槽的中間設(shè)置有至少一個(gè)分隔部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式掛塊鉚拼工裝，其特征在于，每塊所述x向定位板和每塊所述y向定位板的結(jié)構(gòu)相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式掛塊鉚拼工裝，其特征在于，每塊所述x向定位板和每塊所述y向定位板均由不銹鋼制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可調(diào)式掛塊鉚拼工裝，包括X向定位板、Y向定位板及連接組件，X向定位板沿X軸向延伸設(shè)置，Y向定位板沿Y軸向延伸設(shè)置，X向定位板均與Y向定位板的正交設(shè)置，正交處通過(guò)連接組件可拆卸連接在一起，正交位置根據(jù)待鉚拼掛塊的位置設(shè)置。實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)液壓支架上掛塊的實(shí)際位置，選擇合適數(shù)量的X向定位板和Y向定位板，選擇合適的連接位置，為掛塊鉚拼時(shí)提高精準(zhǔn)的定位，令掛塊之間的中心距滿足需求。因本技術(shù)中X向定位板和Y向定位板通過(guò)連接組件可拆卸連接，即能方便地拆卸組合，使其具有良好的通用性，可適合不同類型的液壓支架，并且能夠精準(zhǔn)的定位掛塊，從而減少了掛塊鉚拼失誤機(jī)率和重復(fù)測(cè)量定位次數(shù)。

技術(shù)研發(fā)人員：韓剛,陳衛(wèi)海,劉建華,唐照亮,謝軍濤,高鵬,王永振,徐志昌,王國(guó)旭,王保民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東礦機(jī)華能裝備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240518
技術(shù)公布日：2024/12/30