本技術(shù)涉及鈑金加工領(lǐng)域,特別涉及一種鈑金加工壓力機(jī)。
背景技術(shù):
1、鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序;鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝,零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
2、壓力機(jī)(包括沖床、液壓機(jī))是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī),具有用途廣泛,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝,通過(guò)對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來(lái)加工成零件,機(jī)械壓力機(jī)工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過(guò)齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu),使滑塊和凸模直線(xiàn)下行,機(jī)械壓力機(jī)在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動(dòng)脫開(kāi),同時(shí)曲柄軸上的自動(dòng)器接通,使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。
3、現(xiàn)有的壓力機(jī)在使用時(shí)通常是將鈑金工件放置于加工模具上端對(duì)其進(jìn)行沖壓處理,但加工模具表面長(zhǎng)期受沖壓導(dǎo)致加工模具表面可能受擠壓出現(xiàn)不平整或歪斜的情況,同時(shí)可能出現(xiàn)損壞或斷裂的情況,導(dǎo)致目前的壓力機(jī)使用效果不好的情況。
4、因此,提出一種鈑金加工壓力機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種鈑金加工壓力機(jī),可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
3、一種鈑金加工壓力機(jī),包括底板,所述底板上端兩側(cè)均連接有支撐桿,所述多個(gè)支撐桿上端連接有支撐組件,所述底板上端中部連接有連接框,所述連接框內(nèi)壁兩側(cè)下部連接有箱體,所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)下部連接有彈簧伸縮桿,所述多個(gè)彈簧伸縮桿上端連接有滑板,所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)下部均連接有滑桿,所述兩個(gè)滑桿外部一側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊,所述兩個(gè)滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)桿上端分別與兩個(gè)滑板下端兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滑板上端中部連接有支撐塊,所述支撐塊上端連接有殼體,所述殼體一側(cè)中部連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出端連接有螺紋桿,所述螺紋桿一端貫穿延伸至殼體內(nèi)部并與殼體內(nèi)壁一側(cè)連接,所述螺紋桿外部?jī)蓚?cè)均滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊上端中部連接有夾塊,所述兩個(gè)夾塊上端貫穿延伸至殼體上端,所述兩個(gè)夾塊之間連接有加工模具,所述連接框內(nèi)壁兩側(cè)上部均連接有擋板。
4、優(yōu)選的,所述支撐組件包括頂板,所述頂板下端兩側(cè)均連接有液壓缸,所述多個(gè)液壓缸下端連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板下端中部連接有壓板。
5、優(yōu)選的,所述移動(dòng)板兩側(cè)下部均連接有穩(wěn)定板,所述多個(gè)穩(wěn)定板分別位于多個(gè)支撐桿外部滑動(dòng)連接。
6、優(yōu)選的,所述穩(wěn)定板的數(shù)量為四組,所述多個(gè)穩(wěn)定板分別對(duì)應(yīng)多個(gè)支撐桿處均開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,所述多個(gè)支撐桿分別位于多個(gè)開(kāi)口內(nèi)部。
7、優(yōu)選的,所述兩個(gè)滑塊一側(cè)中部連接有緩沖彈簧,所述兩個(gè)緩沖彈簧一端分別與箱體內(nèi)壁兩側(cè)下部連接,所述兩個(gè)緩沖彈簧分別套設(shè)于兩個(gè)滑桿外部一側(cè)。
8、優(yōu)選的,所述殼體下端兩側(cè)均連接有連接彈簧,所述多個(gè)連接彈簧下端分別與箱體上端兩側(cè)連接。
9、優(yōu)選的,所述螺紋桿為雙向螺紋設(shè)置。
10、優(yōu)選的,所述夾塊一側(cè)上部連接有防滑墊,所述防滑墊為橡膠材質(zhì)所制。
11、有益效果
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種鈑金加工壓力機(jī),具備以下有益效果:
13、1、該鈑金加工壓力機(jī),通過(guò)設(shè)置的連接框、箱體、彈簧伸縮桿、滑板、滑桿、滑塊、轉(zhuǎn)桿、支撐塊、殼體和加工模具的相互配合,可以方便在對(duì)加工模具擠壓時(shí),滑板對(duì)支撐塊、殼體與加工模具進(jìn)行緩沖,轉(zhuǎn)桿下端移動(dòng),帶動(dòng)滑塊位于滑桿外側(cè)滑動(dòng),同時(shí)彈簧伸縮桿對(duì)滑板進(jìn)行緩沖,提高加工模具的使用壽命。
14、2、該鈑金加工壓力機(jī),通過(guò)設(shè)置的殼體、電機(jī)、螺紋桿、移動(dòng)塊、夾塊和加工模具的相互配合,可便于工作人員隨時(shí)對(duì)加工模具進(jìn)行更換,同時(shí)也便于對(duì)不同尺寸的加工模具進(jìn)行夾持固定,提高該壓力機(jī)的使用性能。
1.一種鈑金加工壓力機(jī),包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端兩側(cè)均連接有支撐桿(2),所述多個(gè)支撐桿(2)上端連接有支撐組件,所述底板(1)上端中部連接有連接框(8),所述連接框(8)內(nèi)壁兩側(cè)下部連接有箱體(9),所述箱體(9)內(nèi)壁兩側(cè)下部連接有彈簧伸縮桿(10),所述多個(gè)彈簧伸縮桿(10)上端連接有滑板(11),所述箱體(9)內(nèi)壁兩側(cè)下部均連接有滑桿(12),所述兩個(gè)滑桿(12)外部一側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊(13),所述兩個(gè)滑塊(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(14),所述兩個(gè)轉(zhuǎn)桿(14)上端分別與兩個(gè)滑板(11)下端兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滑板(11)上端中部連接有支撐塊(15),所述支撐塊(15)上端連接有殼體(16),所述殼體(16)一側(cè)中部連接有電機(jī)(17),所述電機(jī)(17)輸出端連接有螺紋桿(18),所述螺紋桿(18)一端貫穿延伸至殼體(16)內(nèi)部并與殼體(16)內(nèi)壁一側(cè)連接,所述螺紋桿(18)外部?jī)蓚?cè)均滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊(19),所述移動(dòng)塊(19)上端中部連接有夾塊(20),所述兩個(gè)夾塊(20)上端貫穿延伸至殼體(16)上端,所述兩個(gè)夾塊(20)之間連接有加工模具(21),所述連接框(8)內(nèi)壁兩側(cè)上部均連接有擋板(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工壓力機(jī),其特征在于:所述支撐組件包括頂板(3),所述頂板(3)下端兩側(cè)均連接有液壓缸(4),所述多個(gè)液壓缸(4)下端連接有移動(dòng)板(5),所述移動(dòng)板(5)下端中部連接有壓板(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金加工壓力機(jī),其特征在于:所述移動(dòng)板(5)兩側(cè)下部均連接有穩(wěn)定板(6),所述多個(gè)穩(wěn)定板(6)分別位于多個(gè)支撐桿(2)外部滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈑金加工壓力機(jī),其特征在于:所述穩(wěn)定板(6)的數(shù)量為四組,所述多個(gè)穩(wěn)定板(6)分別對(duì)應(yīng)多個(gè)支撐桿(2)處均開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,所述多個(gè)支撐桿(2)分別位于多個(gè)開(kāi)口內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工壓力機(jī),其特征在于:所述兩個(gè)滑塊(13)一側(cè)中部連接有緩沖彈簧,所述兩個(gè)緩沖彈簧一端分別與箱體(9)內(nèi)壁兩側(cè)下部連接,所述兩個(gè)緩沖彈簧分別套設(shè)于兩個(gè)滑桿(12)外部一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工壓力機(jī),其特征在于:所述殼體(16)下端兩側(cè)均連接有連接彈簧,所述多個(gè)連接彈簧下端分別與箱體(9)上端兩側(cè)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工壓力機(jī),其特征在于:所述螺紋桿(18)為雙向螺紋設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金加工壓力機(jī),其特征在于:所述夾塊(20)一側(cè)上部連接有防滑墊,所述防滑墊為橡膠材質(zhì)所制。