本技術(shù)屬于銅帶，尤其涉及一種高導(dǎo)電高強度銅帶用折彎設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、銅帶是一種用銅合金制成的帶狀材料，廣泛應(yīng)用于電子、電氣、建筑、汽車、航空航天等眾多行業(yè)，銅因其良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，以及一定的強度和耐腐蝕性，銅帶的常見類型包括黃銅帶、青銅帶、紫銅帶等，它們根據(jù)銅的含量和其他合金元素的添加有所不同，以適應(yīng)不同的應(yīng)用需求。

2、在使用高導(dǎo)電高強度銅帶時，可能需要對銅帶進行折彎從而提供結(jié)構(gòu)的支撐，增強組件的機械強度，在對銅帶進行折彎時，需要使用到折彎機，在使用折彎機對銅帶進行折彎處理時，銅帶放置在折彎座的頂部，通過折彎頭對銅帶進行加壓折彎，折彎頭接觸銅帶使銅帶產(chǎn)生形變時，銅帶可能會發(fā)生移動，造成銅帶的折彎角度偏移，上述技術(shù)存在的問題是：在對銅帶進行折彎時，銅帶可能會發(fā)生移動造成折彎角度偏移。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種可以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種高導(dǎo)電高強度銅帶用折彎設(shè)備。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種高導(dǎo)電高強度銅帶用折彎設(shè)備，包括折彎機和折彎座，所述折彎機包括底座、支架、下壓裝置和折彎頭，所述支架底部的前后兩側(cè)分別與底座頂部的前后兩側(cè)固定連接，所述下壓裝置的底部與支架的頂部固定連接，所述下壓裝置的輸出端與折彎頭的頂部固定連接，所述折彎座包括固定座、固定彈簧、連接板和固定板，所述固定座的底部與底座的頂部固定連接，所述固定座位于折彎頭的底部，所述固定彈簧的底部與固定座內(nèi)部的底部固定連接，所述固定彈簧的頂部與連接板的底部固定連接，所述連接板的頂部與固定板的底部固定連接，所述固定板表面的前后兩側(cè)分別與折彎座內(nèi)部的前后兩側(cè)滑動連接；

3、所述折彎機用于對銅帶進行折彎；

4、所述折彎座用于對銅帶進行支撐。

5、為了防止銅帶折彎時發(fā)生移動造成折彎偏移，優(yōu)選地，所述折彎頭的前后兩側(cè)分別與支架內(nèi)部的前后兩側(cè)活動連接，所述固定座的前后兩側(cè)分別與支架內(nèi)部的前后兩側(cè)固定連接，所述底座的頂部設(shè)置有限位組件，所述底座頂部的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐組件，兩個所述支撐組件的頂部均設(shè)置有夾持組件，銅帶位于折彎頭與固定座之間，通過限位組件對銅帶的前后兩側(cè)進行限位，通過支撐組件和夾持組件對銅帶的左右兩端進行夾持固定，從而防止銅帶發(fā)生錯位。

6、為了防止銅帶發(fā)生前后的偏移，優(yōu)選地，所述限位組件包括兩個第一限位桿、兩個第二限位桿和多個限位套筒，兩個所述第一限位桿的底部分別與底座頂部后側(cè)的左右兩側(cè)固定連接，兩個所述第二限位桿表面的底部分別與底座內(nèi)部的左右兩側(cè)滑動連接，多個所述限位套筒的內(nèi)部均與兩個第一限位桿和兩個第二限位桿的表面活動連接，銅帶位于兩個第一限位桿和兩個第二限位桿之間，調(diào)整兩個第二限位桿的位置，使銅帶的前后兩側(cè)均與多個限位套筒接觸，通過多個限位套筒限制銅帶的移動方向，從而防止銅帶發(fā)生前后移動。

7、為了對銅帶的左右兩端進行支撐，優(yōu)選地，左側(cè)所述支撐組件包括支撐架、插桿和固定螺栓，所述支撐架的底部與底座頂部的左側(cè)活動連接，所述插桿的頂部與支撐架底部的后側(cè)固定連接，所述插桿的表面與底座內(nèi)部后側(cè)的左側(cè)活動連接，所述固定螺栓表面的頂部與支撐架內(nèi)部的前側(cè)活動連接，所述固定螺栓表面的底部與底座內(nèi)部前側(cè)的左側(cè)螺紋連接，通過調(diào)整支撐架的位置，使支撐架位于銅帶底部的左側(cè)，從而通過支撐架對銅帶進行支撐，防止銅帶發(fā)生傾斜。

8、為了方便對銅帶的左右兩端進行固定，優(yōu)選地，左側(cè)所述夾持組件包括調(diào)節(jié)塊、夾持桿和兩個夾持扭簧，所述調(diào)節(jié)塊的表面與支撐架內(nèi)部的后側(cè)插接連接且可通過螺栓固定連接，所述夾持桿表面的后側(cè)與調(diào)節(jié)塊的內(nèi)部活動連接，所述夾持桿的底部與支撐架的頂部活動連接，兩個所述夾持扭簧相反的一側(cè)分別與夾持桿內(nèi)部前后兩側(cè)的后側(cè)固定連接，兩個所述夾持扭簧相對的一側(cè)均與調(diào)節(jié)塊的內(nèi)部固定連接，通過夾持扭簧對夾持桿產(chǎn)生向下的推力，夾持桿的底部與銅帶的頂部接觸，從而對銅帶的左端進行夾持，防止銅帶發(fā)生移動。

9、為了方便調(diào)整兩個第二限位桿的位置且對兩個第二限位桿進行固定，優(yōu)選地，所述底座的內(nèi)部活動連接有連桿，所述連桿的左右兩側(cè)分別與兩個第二限位桿相對端的底部固定連接，所述連桿的內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿靠近底座的一側(cè)與底座的內(nèi)部活動連接，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)的過程中帶動連桿移動，連桿移動的過程中帶動兩個第二限位桿移動，從而調(diào)整兩個第二限位桿的位置且使兩個第二限位桿保持穩(wěn)定。

10、為了方便調(diào)整支撐架的位置，優(yōu)選地，所述底座頂部的前側(cè)開設(shè)有多個螺紋孔，多個所述螺紋孔均可與固定螺栓螺紋連接，所述底座頂部的后側(cè)開設(shè)有多個插孔，多個所述插孔均可與插桿活動連接，旋轉(zhuǎn)固定螺栓，固定螺栓旋轉(zhuǎn)的過程中帶動支撐架向上移動，支撐架移動的過程中帶動插桿移動，插桿和固定螺桿均與底座脫離接觸，將插桿插入對應(yīng)位置的插孔，固定螺栓旋入對應(yīng)位置的螺紋孔，從而對支撐架進行固定。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

12、本實用新型通過設(shè)置折彎機、底座、支架、下壓裝置、折彎頭和折彎座等結(jié)構(gòu)部件，通過折彎機對銅帶進行折彎，通過折彎座對銅帶進行支撐，通過限位組件防止銅帶發(fā)生前后偏移，通過支撐組件防止銅帶發(fā)生傾斜，通過夾持組件對銅帶的左右兩端進行固定，達到了防止銅帶在折彎的過程中發(fā)生偏移造成折彎角度錯位的效果。

技術(shù)特征：

1.一種高導(dǎo)電高強度銅帶用折彎設(shè)備，包括折彎機(1)和折彎座(2)，其特征在于：所述折彎機(1)包括底座(101)、支架(102)、下壓裝置(103)和折彎頭(104)，所述支架(102)底部的前后兩側(cè)分別與底座(101)頂部的前后兩側(cè)固定連接，所述下壓裝置(103)的底部與支架(102)的頂部固定連接，所述下壓裝置(103)的輸出端與折彎頭(104)的頂部固定連接，所述折彎座(2)包括固定座(201)、固定彈簧(202)、連接板(203)和固定板(204)，所述固定座(201)的底部與底座(101)的頂部固定連接，所述固定座(201)位于折彎頭(104)的底部，所述固定彈簧(202)的底部與固定座(201)內(nèi)部的底部固定連接，所述固定彈簧(202)的頂部與連接板(203)的底部固定連接，所述連接板(203)的頂部與固定板(204)的底部固定連接，所述固定板(204)表面的前后兩側(cè)分別與折彎座(2)內(nèi)部的前后兩側(cè)滑動連接；

2.如權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)電高強度銅帶用折彎設(shè)備，其特征在于：所述折彎頭(104)的前后兩側(cè)分別與支架(102)內(nèi)部的前后兩側(cè)活動連接，所述固定座(201)的前后兩側(cè)分別與支架(102)內(nèi)部的前后兩側(cè)固定連接，所述底座(101)的頂部設(shè)置有限位組件(3)，所述底座(101)頂部的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐組件(4)，兩個所述支撐組件(4)的頂部均設(shè)置有夾持組件(5)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種高導(dǎo)電高強度銅帶用折彎設(shè)備，其特征在于：所述限位組件(3)包括兩個第一限位桿(301)、兩個第二限位桿(302)和多個限位套筒(303)，兩個所述第一限位桿(301)的底部分別與底座(101)頂部后側(cè)的左右兩側(cè)固定連接，兩個所述第二限位桿(302)表面的底部分別與底座(101)內(nèi)部的左右兩側(cè)滑動連接，多個所述限位套筒(303)的內(nèi)部均與兩個第一限位桿(301)和兩個第二限位桿(302)的表面活動連接。

4.如權(quán)利要求2所述的一種高導(dǎo)電高強度銅帶用折彎設(shè)備，其特征在于：左側(cè)所述支撐組件(4)包括支撐架(401)、插桿(402)和固定螺栓(403)，所述支撐架(401)的底部與底座(101)頂部的左側(cè)活動連接，所述插桿(402)的頂部與支撐架(401)底部的后側(cè)固定連接，所述插桿(402)的表面與底座(101)內(nèi)部后側(cè)的左側(cè)活動連接，所述固定螺栓(403)表面的頂部與支撐架(401)內(nèi)部的前側(cè)活動連接，所述固定螺栓(403)表面的底部與底座(101)內(nèi)部前側(cè)的左側(cè)螺紋連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種高導(dǎo)電高強度銅帶用折彎設(shè)備，其特征在于：左側(cè)所述夾持組件(5)包括調(diào)節(jié)塊(501)、夾持桿(502)和兩個夾持扭簧(503)，所述調(diào)節(jié)塊(501)的表面與支撐架(401)內(nèi)部的后側(cè)插接連接且可通過螺栓固定連接，所述夾持桿(502)表面的后側(cè)與調(diào)節(jié)塊(501)的內(nèi)部活動連接，所述夾持桿(502)的底部與支撐架(401)的頂部活動連接，兩個所述夾持扭簧(503)相反的一側(cè)分別與夾持桿(502)內(nèi)部前后兩側(cè)的后側(cè)固定連接，兩個所述夾持扭簧(503)相對的一側(cè)均與調(diào)節(jié)塊(501)的內(nèi)部固定連接。

6.如權(quán)利要求3所述的一種高導(dǎo)電高強度銅帶用折彎設(shè)備，其特征在于：所述底座(101)的內(nèi)部活動連接有連桿(6)，所述連桿(6)的左右兩側(cè)分別與兩個第二限位桿(302)相對端的底部固定連接，所述連桿(6)的內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿(7)，所述調(diào)節(jié)螺桿(7)靠近底座(101)的一側(cè)與底座(101)的內(nèi)部活動連接。

7.如權(quán)利要求4所述的一種高導(dǎo)電高強度銅帶用折彎設(shè)備，其特征在于：所述底座(101)頂部的前側(cè)開設(shè)有多個螺紋孔(8)，多個所述螺紋孔(8)均可與固定螺栓(403)螺紋連接，所述底座(101)頂部的后側(cè)開設(shè)有多個插孔(9)，多個所述插孔(9)均可與插桿(402)活動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及銅帶技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)公開了一種高導(dǎo)電高強度銅帶用折彎設(shè)備，包括折彎機和折彎座，所述折彎機包括底座、支架、下壓裝置和折彎頭，所述支架底部的前后兩側(cè)分別與底座頂部的前后兩側(cè)固定連接，所述下壓裝置的底部與支架的頂部固定連接。本技術(shù)通過設(shè)置折彎機、底座和支架等結(jié)構(gòu)部件，通過折彎機對銅帶進行折彎，通過折彎座對銅帶進行支撐，通過限位組件防止銅帶發(fā)生前后偏移，通過支撐組件防止銅帶發(fā)生傾斜，通過夾持組件對銅帶的左右兩端進行固定，達到了防止銅帶在折彎的過程中發(fā)生偏移造成折彎角度錯位的效果，解決在對銅帶進行折彎時，銅帶可能會發(fā)生移動造成折彎角度偏移的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：盧建利,汪琪開,汪德強
受保護的技術(shù)使用者：寧波恒浩廣新型電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6