本技術(shù)涉及鍋蓋加工裝配，尤其涉及一種鍋蓋絲桿支撐片輔助裝配設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鍋蓋的絲桿支撐片裝配設(shè)備是一種專門用于將絲桿支撐片裝配到鍋蓋上的機(jī)械設(shè)備。

2、鍋蓋絲桿支撐片輔助裝配設(shè)備的工作原理是在絲桿支撐片被放置到正確位置后，設(shè)備會(huì)啟動(dòng)裝配和緊固機(jī)制。這使用螺旋機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)或電動(dòng)工具來將絲桿支撐片固定在鍋蓋上。

3、現(xiàn)有鍋蓋的絲桿支撐片裝配設(shè)備在使用時(shí)需要首先將支撐片放置在支撐板上，支撐片與支撐板相貼合，然后在支撐片上放上鍋蓋，由于支撐片呈u形狀，與支撐板相貼合，由于不同的支撐片的u形狀開合度不一樣，與支撐板無法完全貼合，使得裝配設(shè)備往下對(duì)鍋蓋和支撐片進(jìn)行施壓裝配時(shí)，支撐片會(huì)受到不均勻的力，導(dǎo)致其在裝配過程中發(fā)生變形或扭曲，從而使得支撐片和鍋蓋之間存在間隙，鍋蓋與支撐片之間的裝配精度下降，影響鍋蓋的整體性能和密封性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)裝配精度不高的問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鍋蓋絲桿支撐片輔助裝配設(shè)備。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種鍋蓋絲桿支撐片輔助裝配設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端左右兩側(cè)均固定安裝有一個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板的相對(duì)面共同固定安裝有定位孔塊，所述定位孔塊的前后兩端均活動(dòng)連接有一個(gè)支撐板，所述定位孔塊內(nèi)放置有絲桿，所述定位孔塊上放置有支撐片，所述絲桿活動(dòng)穿插連接在支撐片的中部，所述絲桿的上部螺紋連接有旋鈕，所述支撐片的上端放置有鍋蓋本體，所述鍋蓋本體內(nèi)壁底部活動(dòng)連接有墊片，所述工作臺(tái)的上端固定安裝有支架，所述支架的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的下端固定安裝有擰緊機(jī)，所述擰緊機(jī)的下端固定安裝有擰緊頭，所述工作臺(tái)的下端設(shè)置有調(diào)整組件，所述調(diào)整組件的上端固定安裝有梯形調(diào)整板，所述梯形調(diào)整板的前后側(cè)面分別與兩個(gè)支撐板的底部相接觸。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案為：所述調(diào)節(jié)組件包括第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定安裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板和擰緊機(jī)固定連接，所述第一氣缸固定連接在支架的上端。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案為：所述調(diào)整組件包括固定架，所述固定架的內(nèi)腔底部固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸和梯形調(diào)整板固定連接，所述固定架固定連接在工作臺(tái)的下端。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案為：所述工作臺(tái)的下端固定安裝有四個(gè)支撐腿。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案為：所述擰緊頭和旋鈕的軸心線重合。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案為：所述固定架呈u形狀設(shè)置。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)先方案為：所述支撐片位于兩個(gè)固定板之間的位置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)，梯形調(diào)整板從下往上推動(dòng)支撐板時(shí)使得支撐板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，改變支撐板的傾斜角度，梯形調(diào)整板的設(shè)計(jì)允許其從下往上推動(dòng)支撐板時(shí)，能夠沿著梯形的斜面均勻地施加力。這種設(shè)計(jì)使得支撐板在受到梯形調(diào)整板推動(dòng)時(shí)，能夠發(fā)生平滑的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變其傾斜角度，由于梯形調(diào)整板能夠精確地控制支撐板的傾斜角度，因此當(dāng)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，確保支撐板始終與支撐片保持貼合，使得裝配設(shè)備往下對(duì)鍋蓋本體和支撐片進(jìn)行施壓裝配時(shí)，支撐片受力均勻，防止支撐片發(fā)生變形，這種貼合關(guān)系不僅提高了裝配的精度，還確保了鍋蓋裝配加工時(shí)的整體性和密封性。

技術(shù)特征：

1.一種鍋蓋絲桿支撐片輔助裝配設(shè)備，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的上端左右兩側(cè)均固定安裝有一個(gè)固定板(2)，兩個(gè)所述固定板(2)的相對(duì)面共同固定安裝有定位孔塊(3)，所述定位孔塊(3)的前后兩端均活動(dòng)連接有一個(gè)支撐板(4)，所述定位孔塊(3)內(nèi)放置有絲桿(5)，所述定位孔塊(3)上放置有支撐片(6)，所述絲桿(5)活動(dòng)穿插連接在支撐片(6)的中部，所述絲桿(5)的上部螺紋連接有旋鈕(7)，所述支撐片(6)的上端放置有鍋蓋本體(8)，所述鍋蓋本體(8)內(nèi)壁底部活動(dòng)連接有墊片(9)，所述工作臺(tái)(1)的上端固定安裝有支架(10)，所述支架(10)的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(11)，所述調(diào)節(jié)組件(11)的下端固定安裝有擰緊機(jī)(12)，所述擰緊機(jī)(12)的下端固定安裝有擰緊頭(13)，所述工作臺(tái)(1)的下端設(shè)置有調(diào)整組件(14)，所述調(diào)整組件(14)的上端固定安裝有梯形調(diào)整板(15)，所述梯形調(diào)整板(15)的前后側(cè)面分別與兩個(gè)支撐板(4)的底部相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋蓋絲桿支撐片輔助裝配設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(11)包括第一氣缸(111)，所述第一氣缸(111)的輸出端固定安裝有調(diào)節(jié)板(112)，所述調(diào)節(jié)板(112)和擰緊機(jī)(12)固定連接，所述第一氣缸(111)固定連接在支架(10)的上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋蓋絲桿支撐片輔助裝配設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)整組件(14)包括固定架(141)，所述固定架(141)的內(nèi)腔底部固定安裝有第二氣缸(142)，所述第二氣缸(142)和梯形調(diào)整板(15)固定連接，所述固定架(141)固定連接在工作臺(tái)(1)的下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋蓋絲桿支撐片輔助裝配設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的下端固定安裝有四個(gè)支撐腿(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋蓋絲桿支撐片輔助裝配設(shè)備，其特征在于，所述擰緊頭(13)和旋鈕(7)的軸心線重合。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋蓋絲桿支撐片輔助裝配設(shè)備，其特征在于，所述固定架(141)呈u形狀設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋蓋絲桿支撐片輔助裝配設(shè)備，其特征在于，所述支撐片(6)位于兩個(gè)固定板(2)之間的位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鍋蓋絲桿支撐片輔助裝配設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端左右兩側(cè)均固定安裝有一個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板的相對(duì)面共同固定安裝有定位孔塊，所述定位孔塊的前后兩端均活動(dòng)連接有一個(gè)支撐板，所述定位孔塊內(nèi)放置有絲桿，所述定位孔塊上放置有支撐片，所述絲桿活動(dòng)穿插連接在支撐片的中部，所述絲桿的上部螺紋連接有旋鈕，所述支撐片的上端放置有鍋蓋本體，所述鍋蓋本體內(nèi)壁底部活動(dòng)連接有墊片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，確保支撐板始終與支撐片保持貼合，使得裝配設(shè)備往下對(duì)鍋蓋本體和支撐片進(jìn)行施壓裝配時(shí)，支撐片受力均勻，防止支撐片發(fā)生變形，提高了裝配的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：葉廣明,王建平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江凱達(dá)工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/30