本技術(shù)涉及車削機，具體為一種機械加工用的外圓車削機。

背景技術(shù)：

1、車削是粗加工和半精加工各種材料(鋼、鑄鐵、有色金屬、非金屬等)外圓面的主要方法，也是不宜磨削的各種材料(銅、鋁等有色金屬)的最終精加工方法，但是淬硬工件不宜用車削而通常采用磨削加工，柱形工件在生產(chǎn)過程中，通過外圓車削機車削從而提高自身的外弧面加工精度，部分機械加工用的外圓車削機使用時，首先工作人員通過三爪卡盤對柱形工件進行夾持固定，隨后通過驅(qū)動元件使得柱形工件高速旋轉(zhuǎn)，隨后通過轉(zhuǎn)動手輪通過絲杠螺紋連接從而分別對外圓車削機的車刀部位進行縱向及橫向位置移動，從而通過車刀對高速旋轉(zhuǎn)的柱形工件外圓進行車削加工，然而裝置對柱形工件外圓車削過程中會產(chǎn)生大量車削殘渣，這些殘渣殘留在車削機工作臺上，長期積累會對車削機的柱形工件外圓車削精度產(chǎn)生阻礙，有待提升。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種機械加工用的外圓車削機，該裝置通過傳動元件能夠自動對柱形工件外圓車削過程中掉落的殘渣進行高效清理收集，避免工件外圓車削殘渣殘留從而對柱形工件的后續(xù)外圓車削產(chǎn)生干擾，使用方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機械加工用的外圓車削機，包括車削臺和削渣清理機構(gòu)；

3、車削臺：其上側(cè)左端設有機箱，機箱的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動連接有三爪卡盤，車削臺的上側(cè)前端開設有滑槽一，滑槽一的內(nèi)部滑動連接有車削架，車削架的上側(cè)開設的滑槽二內(nèi)滑動連接有刀座，刀座的后側(cè)安裝有車刀，車削臺的底壁左右兩側(cè)均開設有排渣槽；

4、削渣清理機構(gòu)：其設置于車削臺的內(nèi)部，該裝置通過傳動元件能夠自動對柱形工件外圓車削過程中掉落的殘渣進行高效清理收集，避免工件外圓車削殘渣殘留從而對柱形工件的后續(xù)外圓車削產(chǎn)生干擾，使用方便。

5、進一步的，還包括單片機，所述單片機設置于車削臺的前側(cè)，單片機的輸入端與外部電源電連接，控制電器元件方便。

6、進一步的，所述機箱的左側(cè)設有電機一，電機一的輸入端與單片機的輸出端電連接，電機一的輸出軸與轉(zhuǎn)軸一的左端固定連接，為柱形工件外圓車削時，圍繞自身軸心高速旋轉(zhuǎn)提供動力。

7、進一步的，所述削渣清理機構(gòu)包括移動座、轉(zhuǎn)軸二、毛刷座、齒輪一、齒輪二、傳動組件、輔助組件、螺柱一和電機二，所述電機二設置于車削臺的右側(cè)，電機二的輸入端與單片機的輸出端電連接，車削臺的前后兩壁均開設有滑槽三，滑槽三之間滑動連接有移動座，移動座的中部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有均勻分布的轉(zhuǎn)軸二和轉(zhuǎn)軸三，轉(zhuǎn)軸二的下端均設有毛刷座，轉(zhuǎn)軸二的中部均設有齒輪二，轉(zhuǎn)軸三的下端均設有齒輪一，齒輪一均與相鄰的齒輪二嚙合連接，最后端的轉(zhuǎn)軸二與車削臺之間設有傳動組件，移動座的左右兩側(cè)均設有輔助組件，后側(cè)的滑槽三內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺柱一，螺柱一的右端與電機二的輸出軸固定連接，對柱形工件外圓車削過程中掉落的殘渣進行高效清理。

8、進一步的，所述傳動組件包括齒條板和齒輪三，所述齒輪三設置于最后端的轉(zhuǎn)軸二的上端，車削臺的后壁設有齒條板，齒輪三與齒條板嚙合連接，通過嚙合連接從而使得毛刷座能夠圍繞自身軸心旋轉(zhuǎn)。

9、進一步的，所述輔助組件包括固定板、輔助刮板、固定座、伸縮柱和彈簧，所述固定板分別設置于移動座的左右兩側(cè)，兩個固定板的相背離面均滑動連接有輔助刮板，輔助刮板和固定板遠離移動座中心的一側(cè)均設有均勻分布的固定座，豎向相鄰的兩個固定座之間均設有伸縮柱和彈簧，彈簧均與相鄰的伸縮柱的外端活動套接，通過彈簧壓縮彈力從而使得輔助刮板的下端對裝置表面殘留的外圓車削殘渣進行彈性刮除清理。

10、進一步的，所述滑槽一和滑槽二的內(nèi)部均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺柱二，車削架的下端和刀座的下端均與相鄰的螺柱二螺紋連接，車削臺的右側(cè)和車削架的前側(cè)均設有電機三，電機三的輸入端均與單片機的輸出端電連接，電機三的輸出軸均與相鄰的螺柱二固定連接，為裝置對外圓車削機的車刀位置調(diào)節(jié)提供動力。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本機械加工用的外圓車削機，具有以下好處：

12、當裝置對柱形工件外圓車削完畢后，單片機啟動電機二使其輸出軸帶動螺柱一轉(zhuǎn)動，螺柱一通過螺紋連接從而使得移動座沿著滑槽三橫向滑動，移動座橫移過程中，通過彈簧的壓縮彈力從而使得對應的輔助刮板與車削臺的底壁彈性接觸，從而對其上粘附的柱形工件外圓車削殘渣進行初步彈性刮除，隨后隨著移動座的繼續(xù)移動，通過齒輪三與齒條板之間的嚙合連接從而使得最后側(cè)的轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸二通過齒輪二與齒輪一之間的嚙合連接從而使得毛刷座圍繞自身軸向旋轉(zhuǎn)，毛刷座通過自身下側(cè)毛刷與車削臺的底部柱形工件外圓車削殘渣旋轉(zhuǎn)接觸，從而對其進行動態(tài)清理，避免出現(xiàn)車削殘渣粘附遺留，提高裝置對柱形工件外圓車削機的車削殘渣清理效果，隨后通過移動座移動，借助兩個輔助刮板從而將柱形工件外圓車削殘渣清理至對應的排渣槽內(nèi)，該機械加工用的外圓車削機，通過傳動元件能夠自動對柱形工件外圓車削過程中掉落的殘渣進行高效清理收集，避免工件外圓車削殘渣殘留從而對柱形工件的后續(xù)外圓車削產(chǎn)生干擾，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種機械加工用的外圓車削機，其特征在于：包括車削臺(1)和削渣清理機構(gòu)(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工用的外圓車削機，其特征在于：還包括單片機(2)，所述單片機(2)設置于車削臺(1)的前側(cè)，單片機(2)的輸入端與外部電源電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械加工用的外圓車削機，其特征在于：所述機箱(3)的左側(cè)設有電機一(5)，電機一(5)的輸入端與單片機(2)的輸出端電連接，電機一(5)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸一的左端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械加工用的外圓車削機，其特征在于：所述削渣清理機構(gòu)(6)包括移動座(61)、轉(zhuǎn)軸二(62)、毛刷座(63)、齒輪一(64)、齒輪二(65)、傳動組件(66)、輔助組件(67)、螺柱一(68)和電機二(69)，所述電機二(69)設置于車削臺(1)的右側(cè)，電機二(69)的輸入端與單片機(2)的輸出端電連接，車削臺(1)的前后兩壁均開設有滑槽三，滑槽三之間滑動連接有移動座(61)，移動座(61)的中部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有均勻分布的轉(zhuǎn)軸二(62)和轉(zhuǎn)軸三，轉(zhuǎn)軸二(62)的下端均設有毛刷座(63)，轉(zhuǎn)軸二(62)的中部均設有齒輪二(65)，轉(zhuǎn)軸三的下端均設有齒輪一(64)，齒輪一(64)均與相鄰的齒輪二(65)嚙合連接，最后端的轉(zhuǎn)軸二(62)與車削臺(1)之間設有傳動組件(66)，移動座(61)的左右兩側(cè)均設有輔助組件(67)，后側(cè)的滑槽三內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺柱一(68)，螺柱一(68)的右端與電機二(69)的輸出軸固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械加工用的外圓車削機，其特征在于：所述傳動組件(66)包括齒條板(661)和齒輪三(662)，所述齒輪三(662)設置于最后端的轉(zhuǎn)軸二(62)的上端，車削臺(1)的后壁設有齒條板(661)，齒輪三(662)與齒條板(661)嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械加工用的外圓車削機，其特征在于：所述輔助組件(67)包括固定板(671)、輔助刮板(672)、固定座(673)、伸縮柱(674)和彈簧(675)，所述固定板(671)分別設置于移動座(61)的左右兩側(cè)，兩個固定板(671)的相背離面均滑動連接有輔助刮板(672)，輔助刮板(672)和固定板(671)遠離移動座(61)中心的一側(cè)均設有均勻分布的固定座(673)，豎向相鄰的兩個固定座(673)之間均設有伸縮柱(674)和彈簧(675)，彈簧(675)均與相鄰的伸縮柱(674)的外端活動套接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械加工用的外圓車削機，其特征在于：所述滑槽一和滑槽二的內(nèi)部均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺柱二(10)，車削架(7)的下端和刀座(8)的下端均與相鄰的螺柱二(10)螺紋連接，車削臺(1)的右側(cè)和車削架(7)的前側(cè)均設有電機三(11)，電機三(11)的輸入端均與單片機(2)的輸出端電連接，電機三(11)的輸出軸均與相鄰的螺柱二(10)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機械加工用的外圓車削機，包括車削臺和削渣清理機構(gòu)；車削臺：其上側(cè)左端設有機箱，機箱的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動連接有三爪卡盤，車削臺的上側(cè)前端開設有滑槽一，滑槽一的內(nèi)部滑動連接有車削架，車削架的上側(cè)開設的滑槽二內(nèi)滑動連接有刀座，刀座的后側(cè)安裝有車刀，車削臺的底壁左右兩側(cè)均開設有排渣槽；削渣清理機構(gòu)：其設置于車削臺的內(nèi)部，還包括單片機，所述單片機設置于車削臺的前側(cè)，單片機的輸入端與外部電源電連接，該機械加工用的外圓車削機，通過傳動元件能夠自動對柱形工件外圓車削過程中掉落的殘渣進行高效清理收集，避免工件外圓車削殘渣殘留從而對柱形工件的后續(xù)外圓車削產(chǎn)生干擾，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：安永清
受保護的技術(shù)使用者：綿陽市永慶機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2