本技術(shù)涉及齒輪加工，具體的，涉及齒輪加工用高效夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)前的齒輪加工領(lǐng)域中，毛坯的夾持是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，齒輪毛坯的夾持精度直接影響到后續(xù)加工的精度和效率，然而，在現(xiàn)有的技術(shù)中，齒輪毛坯的夾持方式普遍存在著一些問題，這些問題在一定程度上制約了齒輪加工精度的提升和加工效率的提高。

2、現(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號為：cn215238340u，名稱為一種齒輪加工用夾持裝置，該專利主要由夾持裝置主體、操作臺、左右側(cè)固定座、水箱、傳送槽等部分組成，操作臺上設(shè)有左右側(cè)固定座，分別配備有固定柱和相應(yīng)的夾持機(jī)構(gòu)(加壓臂和固定臂)，加壓臂由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可靈活調(diào)整夾持力度；而固定臂則搭載有水泵，通過水泵驅(qū)動(dòng)噴頭對加工中的齒輪進(jìn)行降溫和清洗，此外，裝置還配備了傳送槽和電磁板，用于收集加工過程中產(chǎn)生的金屬碎屑，以實(shí)現(xiàn)資源的再利用，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)旨在提高齒輪加工的精度和效率，同時(shí)降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。

3、然而，該專利單純通過兩端頂住的方式進(jìn)行固定，在齒輪加工的過程中需要高速的旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中會出現(xiàn)工件飛出的情況，同時(shí)，無法針對不同齒輪的毛坯進(jìn)行固定，在毛坯直徑越大的情況下夾持的越不穩(wěn)定。

4、并且，該專利的另一端固定部分采用氣缸伸縮的方式來進(jìn)行調(diào)節(jié)和施加壓力，整個(gè)的行程受到氣缸尺寸的限制，在使用方面不夠靈活。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出齒輪加工用高效夾持裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中的夾持效果差和使用不靈活的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：齒輪加工用高效夾持裝置，包括機(jī)床外殼，所述機(jī)床外殼的內(nèi)部設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架包括支撐板，所述支撐板位于所述機(jī)床外殼的內(nèi)部，支撐板的頂部設(shè)置有滑軌，所述滑軌的頂部固定連接有固定板，所述支撐板的一側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端的外部通過同步輪共同套設(shè)有同步帶。

3、優(yōu)選的，還包括固定組件，所述固定組件包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定板的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部開設(shè)有方槽，所述方槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺桿，所述雙向螺桿的一端伸出所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)開設(shè)有限位槽，所述雙向螺桿的外部設(shè)置有兩個(gè)相反的螺紋，兩個(gè)所述螺紋的外部均通過滾珠螺母裝配有傳動(dòng)套，兩個(gè)所述傳動(dòng)套的一側(cè)均固定連接有夾板。

5、優(yōu)選的，所述夾板的內(nèi)部開設(shè)有若干圓孔，若干所述圓孔之間均開設(shè)有相連通的注油孔，所述夾板的一側(cè)安裝有加壓器，所述加壓器與所述注油孔相連。

6、優(yōu)選的，若干所述圓孔的內(nèi)部均固定連接有兩個(gè)對稱布置的固定環(huán)，兩個(gè)所述固定環(huán)的一側(cè)共同固定連接有彈性套，所述彈性套的內(nèi)部滑動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端焊接有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的另一端焊接在所述圓孔的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述滑軌的外部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有安裝座，所述安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有另一固定組件。

8、優(yōu)選的，所述支撐板的一側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的一側(cè)安裝有移動(dòng)電機(jī)，所述移動(dòng)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有同軸設(shè)置的螺紋桿，所述螺紋桿穿過所述連接板的內(nèi)部，所述螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)架上。

9、優(yōu)選的，所述螺紋桿的外部通過滾珠螺母裝配有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的頂部與所述安裝座的底部固定連接。

10、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

11、1、本實(shí)用新型中通過夾板和伸縮桿等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在使用的時(shí)候通過雙向螺桿帶動(dòng)夾板對毛坯進(jìn)行夾持，在夾持的過程中通過若干個(gè)可以單獨(dú)進(jìn)行伸縮的伸縮桿進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，可以使其與毛坯的表面更加的貼合，從而實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的夾持。

12、2、本實(shí)用新型中通過螺紋桿和安裝座等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，通過移動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)安裝座的移動(dòng)，整個(gè)行程受到螺紋桿的影響變大，同時(shí)通過螺紋桿的自鎖功能提高穩(wěn)定性，在調(diào)整好后可對毛坯兩端進(jìn)行固定，提高了整體使用的靈活性。

技術(shù)特征：

1.齒輪加工用高效夾持裝置，其特征在于，包括機(jī)床外殼(1)，所述機(jī)床外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架包括支撐板(2)，所述支撐板(2)位于所述機(jī)床外殼(1)的內(nèi)部，支撐板(2)的頂部設(shè)置有滑軌(3)，所述滑軌(3)的頂部固定連接有固定板(25)，所述支撐板(2)的一側(cè)固定連接有安裝板(4)，所述安裝板(4)上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，所述固定板(25)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端的外部通過同步輪共同套設(shè)有同步帶(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪加工用高效夾持裝置，其特征在于，還包括固定組件(18)，所述固定組件(18)包括轉(zhuǎn)盤(8)，所述轉(zhuǎn)盤(8)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定板(25)的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤(8)的內(nèi)部開設(shè)有方槽，所述方槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺桿(9)，所述雙向螺桿(9)的一端伸出所述轉(zhuǎn)盤(8)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪加工用高效夾持裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(8)的一側(cè)開設(shè)有限位槽，所述雙向螺桿(9)的外部設(shè)置有兩個(gè)相反的螺紋，兩個(gè)所述螺紋的外部均通過滾珠螺母裝配有傳動(dòng)套(10)，兩個(gè)所述傳動(dòng)套(10)的一側(cè)均固定連接有夾板(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪加工用高效夾持裝置，其特征在于，所述夾板(11)的內(nèi)部開設(shè)有若干圓孔，若干所述圓孔之間均開設(shè)有相連通的注油孔(13)，所述夾板(11)的一側(cè)安裝有加壓器(12)，所述加壓器(12)與所述注油孔(13)相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的齒輪加工用高效夾持裝置，其特征在于，若干所述圓孔的內(nèi)部均固定連接有兩個(gè)對稱布置的固定環(huán)(14)，兩個(gè)所述固定環(huán)(14)的一側(cè)共同固定連接有彈性套(15)，所述彈性套(15)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有伸縮桿(16)，所述伸縮桿(16)的一端焊接有伸縮彈簧(17)，所述伸縮彈簧(17)的另一端焊接在所述圓孔的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的齒輪加工用高效夾持裝置，其特征在于，所述滑軌(3)的外部滑動(dòng)連接有滑塊(19)，所述滑塊(19)的頂部固定連接有安裝座(23)，所述安裝座(23)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有另一固定組件(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的齒輪加工用高效夾持裝置，其特征在于，所述支撐板(2)的一側(cè)固定連接有連接板(20)，所述連接板(20)的一側(cè)安裝有移動(dòng)電機(jī)(21)，所述移動(dòng)電機(jī)(21)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有同軸設(shè)置的螺紋桿(22)，所述螺紋桿(22)穿過所述連接板(20)的內(nèi)部，所述螺紋桿(22)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)架上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的齒輪加工用高效夾持裝置，其特征在于，所述螺紋桿(22)的外部通過滾珠螺母裝配有移動(dòng)板(24)，所述移動(dòng)板(24)的頂部與所述安裝座(23)的底部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域，提出了齒輪加工用高效夾持裝置，包括機(jī)床外殼，所述機(jī)床外殼的內(nèi)部設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架包括支撐板，所述支撐板位于所述機(jī)床外殼的內(nèi)部，支撐板的頂部設(shè)置有滑軌，所述滑軌的頂部固定連接有固定板，所述支撐板的一側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，通過夾板和伸縮桿等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在使用的時(shí)候通過雙向螺桿帶動(dòng)夾板對毛坯進(jìn)行夾持，在夾持的過程中通過若干個(gè)可以單獨(dú)進(jìn)行伸縮的伸縮桿進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，可以使其與毛坯的表面更加的貼合，從而實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的夾持，通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的夾持效果差和使用不靈活的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：何沛均,姜井中,吳召榮,廖祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶方禾機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6