本技術(shù)涉及戶外儲能電源，具體為一種超厚料成型的模具。

背景技術(shù)：

1、戶外儲能電源，是指一種可在戶外環(huán)境下儲存和釋放電能的設(shè)備，它能夠通過太陽能、風(fēng)能等可再生能源來生成電能，并且能夠儲存電能，以便在沒有可再生能源供應(yīng)或需要應(yīng)急用電時(shí)使用，戶外儲能電源廣泛應(yīng)用于露營、戶外探險(xiǎn)、緊急救援等場合，為戶外活動提供可靠的電力支持，在戶外儲能電源生產(chǎn)中，需要使用沖壓模具生產(chǎn)戶外儲能電源上蓋。

2、經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中成型模具如公開號cn208245621u公開的一種厚板成型模具，結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速定位，通過調(diào)節(jié)定位螺栓，定位螺栓通過螺母滑塊帶動擋塊進(jìn)行移動，使得兩組擋塊能夠?qū)癜暹M(jìn)行快速調(diào)節(jié)、定位，合模時(shí)，啟動沖壓機(jī)，使得上模與下模進(jìn)行合模，由于上模固定架和下模固定架的四角連接處設(shè)有定位套筒和定位柱，使得上模在下壓時(shí)，能夠快速、定位合模，也對厚板進(jìn)行沖孔作業(yè)，拆卸方便，在一個(gè)工位內(nèi)一次性快速成型，維修方便，減少工裝成本，提高工作效率。

3、上述的成型模具采用單次沖壓成型的方式進(jìn)行加工，單次沖壓負(fù)荷力較大，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備能耗增加，同時(shí)影響超厚材料的成型效率，為此，我們提出一種超厚料成型的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種超厚料成型的模具，具備對超厚板材進(jìn)行多次沖壓的效果，以解決現(xiàn)有成型模具采用單次沖壓成型的方式進(jìn)行加工，單次沖壓負(fù)荷力較大，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備能耗增加，同時(shí)影響超厚材料的成型效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種超厚料成型的模具，包括模座a和模座b，其中所述模座a頂部通過滑桿安裝有模座b，所述滑桿外表面位于模座b上下表面均安裝有彈簧，所述模座a內(nèi)底部設(shè)有驅(qū)動室，所述模座a內(nèi)部中間通過軸承安裝有活動軸，所述活動軸頂部位于模座a上表面安裝有翻轉(zhuǎn)座，所述翻轉(zhuǎn)座頂部兩側(cè)均通過安裝槽安裝有模型架，所述驅(qū)動室內(nèi)部一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)。

3、優(yōu)選的，所述活動軸底部位于驅(qū)動室內(nèi)部安裝有蝸輪，所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸位于蝸輪外表面安裝有蝸桿，所述蝸輪與蝸桿相嚙合。

4、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)座兩側(cè)靠近底部設(shè)有導(dǎo)料槽，兩側(cè)所述導(dǎo)料槽呈傾斜設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)座兩側(cè)均套接有鎖緊器，所述鎖緊器與翻轉(zhuǎn)座通過螺紋旋合連接。

6、優(yōu)選的，所述模座b底部安裝有沖壓座，所述沖壓座底部一側(cè)通過連接槽安裝有沖壓頭b，所述沖壓座底部背離沖壓頭b一側(cè)通過連接槽安裝有沖壓頭a。

7、優(yōu)選的，所述沖壓座兩側(cè)均通過螺紋套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸末端位于連接槽內(nèi)部安裝有裝夾座。

8、優(yōu)選的，所述沖壓頭a與沖壓頭b靠近裝夾座一側(cè)設(shè)有裝夾槽，所述裝夾座卡裝于裝夾槽內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)座、驅(qū)動電機(jī)、模型架、沖壓頭a和沖壓頭b，達(dá)到對厚板進(jìn)行多重沖壓的效果，以解決現(xiàn)有的成型模具采用單次沖壓成型的方式進(jìn)行加工，單次沖壓負(fù)荷力較大，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備能耗增加，同時(shí)影響超厚材料的成型效率的問題，降低了厚板的沖壓負(fù)荷，從而保證了超厚材料的成型效率。

11、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸、裝夾座和裝夾槽，達(dá)到方便拆除更換沖壓頭a和沖壓頭b的效果，以解決現(xiàn)有的沖壓頭a和沖壓頭b的拆裝過于繁瑣，換模的時(shí)間較長，影響材料沖壓效率的問題，提高了沖壓頭a和沖壓頭b的更換效率，從而提高了材料的沖壓效率。

技術(shù)特征：

1.一種超厚料成型的模具，包括模座a(1)和模座b(5)，其特征在于：所述模座a(1)頂部通過滑桿(6)安裝有模座b(5)，所述滑桿(6)外表面位于模座b(5)上下表面均安裝有彈簧(7)，所述模座a(1)內(nèi)底部設(shè)有驅(qū)動室(18)，所述模座a(1)內(nèi)部中間通過軸承安裝有活動軸(20)，所述活動軸(20)頂部位于模座a(1)上表面安裝有翻轉(zhuǎn)座(2)，所述翻轉(zhuǎn)座(2)頂部兩側(cè)均通過安裝槽(14)安裝有模型架(3)，所述驅(qū)動室(18)內(nèi)部一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超厚料成型的模具，其特征在于：所述活動軸(20)底部位于驅(qū)動室(18)內(nèi)部安裝有蝸輪(17)，所述驅(qū)動電機(jī)(19)輸出軸位于蝸輪(17)外表面安裝有蝸桿(21)，所述蝸輪(17)與蝸桿(21)相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超厚料成型的模具，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)座(2)兩側(cè)靠近底部設(shè)有導(dǎo)料槽(15)，兩側(cè)所述導(dǎo)料槽(15)呈傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超厚料成型的模具，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)座(2)兩側(cè)均套接有鎖緊器(16)，所述鎖緊器(16)與翻轉(zhuǎn)座(2)通過螺紋旋合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超厚料成型的模具，其特征在于：所述模座b(5)底部安裝有沖壓座(4)，所述沖壓座(4)底部一側(cè)通過連接槽(10)安裝有沖壓頭b(9)，所述沖壓座(4)底部背離沖壓頭b(9)一側(cè)通過連接槽(10)安裝有沖壓頭a(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超厚料成型的模具，其特征在于：所述沖壓座(4)兩側(cè)均通過螺紋套接有轉(zhuǎn)軸(12)，所述轉(zhuǎn)軸(12)末端位于連接槽(10)內(nèi)部安裝有裝夾座(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超厚料成型的模具，其特征在于：所述沖壓頭a(8)與沖壓頭b(9)靠近裝夾座(11)一側(cè)設(shè)有裝夾槽(13)，所述裝夾座(11)卡裝于裝夾槽(13)內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種超厚料成型的模具，其技術(shù)方案包括：模座A和模座B，所述模座A頂部通過滑桿安裝有模座B，所述滑桿外表面位于模座B上下表面均安裝有彈簧，所述模座A內(nèi)底部設(shè)有驅(qū)動室，所述模座A內(nèi)部中間通過軸承安裝有活動軸，所述活動軸頂部位于模座A上表面安裝有翻轉(zhuǎn)座，所述翻轉(zhuǎn)座頂部兩側(cè)均通過安裝槽安裝有模型架，所述驅(qū)動室內(nèi)部一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)。一種超厚料成型的模具解決了現(xiàn)有的成型模具采用單次沖壓成型的方式進(jìn)行加工，單次沖壓負(fù)荷力較大，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備能耗增加，同時(shí)影響超厚材料的成型效率的問題，降低了厚板的沖壓負(fù)荷，從而保證了超厚材料的成型效率。

技術(shù)研發(fā)人員：凌建德
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市捷圖電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9