本技術(shù)涉及相框加工，尤其涉及一種金屬相框成型沖床自動打料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)沖壓相框的成型沖床先把材料放在成型下模上，隨著上模沖壓下來，然后上升，相框成型后，卡在上模具上面，沒辦法自動脫落，只能用雙手按著產(chǎn)品往下按，使產(chǎn)品脫落掉模具，安全隱患高，效率低，人工成本高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種金屬相框成型沖床自動打料結(jié)構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種金屬相框成型沖床自動打料結(jié)構(gòu)，所述沖床包括上模具，以及與所述上模具相配合的下模具，所述下模具底部設(shè)有底座；所述自動打料結(jié)構(gòu)包括打料板、固定座、限位裝置和兩位置相對應(yīng)的彈簧；所述打料板上設(shè)置有一固定板，所述限位裝置一端穿過所述固定座并與所述固定板相抵觸；所述固定座上設(shè)置有一連接板，所述連接板與所述上模具連接；所述彈簧一端與所述連接板連接，所述彈簧另一端與所述固定板連接。

4、優(yōu)選的，所述限位裝置包括第一螺栓和第二螺栓；所述第一螺栓上套設(shè)有一螺母，所述第二螺栓一端置于所述第一螺栓內(nèi)并與所述第一螺栓螺紋連接，所述第二螺栓另一端穿過所述固定座并與所述固定板相抵觸。

5、優(yōu)選的，所述固定座上設(shè)置有一第一通孔，所述第二螺栓穿過所述第一通孔；所述第二螺栓上套設(shè)有一介子，所述介子位于所述第一螺栓一側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述固定板兩側(cè)分別設(shè)置有位置相對應(yīng)的第三螺栓和第四螺栓；所述第三螺栓和所述第四螺栓分別置于所述固定板兩側(cè)并且依次排列；所述連接板兩側(cè)設(shè)置有位置相對應(yīng)的第五螺栓，所述彈簧一端套設(shè)于所述第五螺栓上，所述彈簧另一端套設(shè)于所述第四螺栓上。

7、優(yōu)選的，所述固定板一端設(shè)置有一缺口，所述缺口處設(shè)置有一活動板；所述活動板一端置于所述缺口內(nèi)，所述活動板另一端置于所述固定座一側(cè)并與所述固定座固定連接。

8、優(yōu)選的，所述打料板上沿縱軸方向設(shè)置有一長條孔。

9、優(yōu)選的，所述連接板上設(shè)置有兩個位置相對應(yīng)的第二通孔，所述上模具位于每一所述第二通孔相對應(yīng)的位置均設(shè)置有一第三通孔。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:

11、本實用新型設(shè)計一種金屬相框成型沖床自動打料結(jié)構(gòu)，上模具兩側(cè)均安裝有自動打料結(jié)構(gòu)，上模具通過氣缸等驅(qū)動件移動，通過上模具和下模具對原料的擠壓，原料壓制成形，由于原料是相框，壓制后凹陷部分都是朝向上模具，導(dǎo)致原料壓制后卡在上模具的表面，上模具向下移動從而帶動連接板向下移動，打料板和固定座也隨之向下移動壓縮彈簧；上模具和下模具對原料進行加工，加工完成后，上模具向上移動從而帶動連接板向上移動，打料板和固定座也隨之向上移動，彈簧復(fù)位，移動到一定距離，固定板與第二螺栓相抵觸，產(chǎn)生震動力，將原料從上模具上彈出。

技術(shù)特征：

1.一種金屬相框成型沖床自動打料結(jié)構(gòu)，所述沖床包括上模具，以及與所述上模具相配合的下模具，所述下模具底部設(shè)有底座；其特征在于，所述自動打料結(jié)構(gòu)包括打料板、固定座、限位裝置和兩位置相對應(yīng)的彈簧；所述打料板上設(shè)置有一固定板，所述限位裝置一端穿過所述固定座并與所述固定板相抵觸；所述固定座上設(shè)置有一連接板，所述連接板與所述上模具連接；所述彈簧一端與所述連接板連接，所述彈簧另一端與所述固定板連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬相框成型沖床自動打料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位裝置包括第一螺栓和第二螺栓；所述第一螺栓上套設(shè)有一螺母，所述第二螺栓一端置于所述第一螺栓內(nèi)并與所述第一螺栓螺紋連接，所述第二螺栓另一端穿過所述固定座并與所述固定板相抵觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種金屬相框成型沖床自動打料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定座上設(shè)置有一第一通孔，所述第二螺栓穿過所述第一通孔；所述第二螺栓上套設(shè)有一介子，所述介子位于所述第一螺栓一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬相框成型沖床自動打料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定板兩側(cè)分別設(shè)置有位置相對應(yīng)的第三螺栓和第四螺栓；所述第三螺栓和所述第四螺栓分別置于所述固定板兩側(cè)并且依次排列；所述連接板兩側(cè)設(shè)置有位置相對應(yīng)的第五螺栓，所述彈簧一端套設(shè)于所述第五螺栓上，所述彈簧另一端套設(shè)于所述第四螺栓上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種金屬相框成型沖床自動打料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定板一端設(shè)置有一缺口，所述缺口處設(shè)置有一活動板；所述活動板一端置于所述缺口內(nèi)，所述活動板另一端置于所述固定座一側(cè)并與所述固定座固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種金屬相框成型沖床自動打料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述打料板上沿縱軸方向設(shè)置有一長條孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種金屬相框成型沖床自動打料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板上設(shè)置有兩個位置相對應(yīng)的第二通孔，所述上模具位于每一所述第二通孔相對應(yīng)的位置均設(shè)置有一第三通孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬相框成型沖床自動打料結(jié)構(gòu)，沖床包括上模具，以及與上模具相配合的下模具，下模具底部設(shè)有底座；自動打料結(jié)構(gòu)包括打料板、固定座、限位裝置和兩位置相對應(yīng)的彈簧；打料板上設(shè)置有固定板，限位裝置一端穿過固定座并與固定板相抵觸；固定座上設(shè)置有連接板，連接板與上模具連接；彈簧一端與連接板連接，彈簧另一端與固定板連接；上模具向下移動從而帶動連接板向下移動，打料板和固定座也隨之向下移動壓縮彈簧；上模具和下模具對原料進行加工，加工完成后，上模具向上移動從而帶動連接板向上移動，打料板和固定座也隨之向上移動，彈簧復(fù)位，移動到一定距離，固定板與第二螺栓相抵觸，產(chǎn)生震動力，將原料從上模具上彈出。

技術(shù)研發(fā)人員：曾學(xué)軍
受保護的技術(shù)使用者：福茂相框（羅定）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9