本申請(qǐng)涉及注塑模具生產(chǎn)，尤其是涉及一種注塑模具生產(chǎn)沖孔機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在注塑模具生產(chǎn)中需要使用到?jīng)_孔機(jī)，沖孔機(jī)是通過(guò)沖頭在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下作用在模具工件上，進(jìn)而完成沖孔的一種機(jī)械設(shè)備。

2、實(shí)際沖孔加工時(shí)，由于不同工件的開孔數(shù)量、開孔形狀和開孔孔徑均不同，因此需要分別對(duì)沖頭以及與沖頭相適配的沖孔座進(jìn)行更換，而現(xiàn)有的沖孔機(jī)大都不方便對(duì)其進(jìn)行更換，并且在沖孔加工的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢屑，若是不能得到及時(shí)的清理，則會(huì)影響沖孔工作的持續(xù)進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有的沖孔機(jī)大都不方便對(duì)沖頭以及與沖頭相適配的沖孔座進(jìn)行更換，并且在沖孔加工的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢屑，若是不能得到及時(shí)的清理，則會(huì)影響沖孔工作的持續(xù)進(jìn)行的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N注塑模具生產(chǎn)沖孔機(jī)。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N注塑模具生產(chǎn)沖孔機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種注塑模具生產(chǎn)沖孔機(jī)，包括工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)上的機(jī)架以及放置在工作臺(tái)一側(cè)的儲(chǔ)屑箱，所述機(jī)架頂部安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的輸出軸端貫穿于機(jī)架內(nèi)可拆卸安裝有支撐座，所述支撐座下方可拆卸安裝有若干個(gè)沖頭，所述工作臺(tái)上方四周對(duì)稱安裝有限位桿，所述支撐座分別與所述限位桿滑動(dòng)套設(shè)連接，所述工作臺(tái)中部放置有與沖頭位置相對(duì)應(yīng)的沖孔座，且位于沖孔座的兩側(cè)均設(shè)有夾緊組件，內(nèi)部開設(shè)有回收槽，所述回收槽一側(cè)開設(shè)有排屑口，內(nèi)部安裝有排屑組件。

4、優(yōu)選的，所述限位桿頂部均設(shè)有限位套，所述限位套與限位桿以及支撐座與第一電動(dòng)推桿的輸出軸端和沖頭均都采用螺紋連接固定。

5、優(yōu)選的，所述夾緊組件包括設(shè)置在沖孔座兩側(cè)的限位板、與限位板螺紋連接的螺桿以及與螺桿一端連接的夾板。

6、優(yōu)選的，所述排屑組件包括安裝在回收槽內(nèi)部的上料螺旋槳以及驅(qū)動(dòng)上料螺旋槳工作的伺服電機(jī)。

7、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)一側(cè)安裝有l(wèi)型架，所述l型架頂部安裝有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的輸出軸端貫穿于l型架內(nèi)與壓板相連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

9、該注塑模具生產(chǎn)沖孔機(jī)，便于了安裝和拆卸來(lái)更換沖頭和沖孔座，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了能將廢屑自動(dòng)輸送排出至工作臺(tái)外，達(dá)到了自動(dòng)排屑回收的目的，保證了沖孔工作的持續(xù)進(jìn)行，也提高了工作的效率。

技術(shù)特征：

1.一種注塑模具生產(chǎn)沖孔機(jī)，其特征在于：包括工作臺(tái)(1)、安裝在工作臺(tái)(1)上的機(jī)架(2)以及放置在工作臺(tái)(1)一側(cè)的儲(chǔ)屑箱()，所述機(jī)架(2)頂部安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的輸出軸端貫穿于機(jī)架(2)內(nèi)可拆卸安裝有支撐座(3)，所述支撐座(3)下方可拆卸安裝有若干個(gè)沖頭(4)，所述工作臺(tái)(1)上方四周對(duì)稱安裝有限位桿(5)，所述支撐座(3)分別與所述限位桿(5)滑動(dòng)套設(shè)連接，所述工作臺(tái)(1)中部放置有與沖頭(4)位置相對(duì)應(yīng)的沖孔座(7)，且位于沖孔座(7)的兩側(cè)均設(shè)有夾緊組件，內(nèi)部開設(shè)有回收槽(6)，所述回收槽(6)一側(cè)開設(shè)有排屑口，內(nèi)部安裝有排屑組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具生產(chǎn)沖孔機(jī)，其特征在于：所述限位桿(5)頂部均設(shè)有限位套，所述限位套與限位桿(5)以及支撐座(3)與第一電動(dòng)推桿的輸出軸端和沖頭(4)均都采用螺紋連接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具生產(chǎn)沖孔機(jī)，其特征在于：所述夾緊組件包括設(shè)置在沖孔座(7)兩側(cè)的限位板、與限位板螺紋連接的螺桿(9)以及與螺桿(9)一端連接的夾板(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具生產(chǎn)沖孔機(jī)，其特征在于：所述排屑組件包括安裝在回收槽內(nèi)部的上料螺旋槳(10)以及驅(qū)動(dòng)上料螺旋槳(10)工作的伺服電機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具生產(chǎn)沖孔機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)一側(cè)安裝有l(wèi)型架(11)，所述l型架(11)頂部安裝有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的輸出軸端貫穿于l型架(11)內(nèi)與壓板(12)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及注塑模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種注塑模具生產(chǎn)沖孔機(jī)，包括工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)上的機(jī)架以及放置在工作臺(tái)一側(cè)的儲(chǔ)屑箱，機(jī)架頂部安裝有第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿的輸出軸端貫穿于機(jī)架內(nèi)可拆卸安裝有支撐座，支撐座下方可拆卸安裝有若干個(gè)沖頭，工作臺(tái)上方四周對(duì)稱安裝有限位桿，支撐座分別與限位桿滑動(dòng)套設(shè)連接，工作臺(tái)中部放置有與沖頭位置相對(duì)應(yīng)的沖孔座，且位于沖孔座的兩側(cè)均設(shè)有夾緊組件，內(nèi)部開設(shè)有回收槽，回收槽一側(cè)開設(shè)有排屑口，內(nèi)部安裝有排屑組件。便于了安裝和拆卸來(lái)更換沖頭和沖孔座，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了能將廢屑自動(dòng)輸送排出至工作臺(tái)外，達(dá)到了自動(dòng)排屑回收的目的，保證了沖孔工作的持續(xù)進(jìn)行，也提高了工作的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐成維,卞丹丹,唐江偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽廣智精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6