本技術涉及鋸片加工相關，特別涉及一種鋸片淬火自動壓平機。

背景技術：

1、毛坯鋸片經加熱爐加熱淬火后，由于熱脹冷縮的作用，其內部組織發(fā)生變化會引起較大的變形、扭曲，現(xiàn)有解決毛坯鋸片變形、扭曲的方式為：當毛坯鋸片經淬火油池內的輸送裝置輸出后，一個工人使用夾鉗夾住淬火后毛坯鋸片并放置于壓平裝置上的上壓塊、下壓塊之間，之后手動按壓壓平裝置上的啟動按鈕，壓平裝置上的液壓缸驅動上壓塊下移與下壓塊配合夾持毛坯鋸片數秒中，對毛坯鋸片整平處理，壓平后另一工人將毛坯鋸片取走，每次處理一個或兩個毛坯鋸片，導致淬火后的毛坯鋸片整平效率較低，產量低，滿足不了企業(yè)的生產需求。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的技術缺陷，解決現(xiàn)有淬火后的毛坯鋸片整平效率低下的技術問題，本實用新型的目的在于提供一種鋸片淬火自動壓平機以解決上述技術問題。

2、本實用新型解決技術問題所采用的技術方案如下：

3、根據本實用新型的一個方面，設計出一種鋸片淬火自動壓平機，包括：機架、第一主動軸、第二主動軸、第一從動軸、第二從動軸、第一輸送網帶、第二輸送網帶、第一驅動裝置和第二驅動裝置，所述第一主動軸和第二主動軸轉動連接在所述機架左端，所述第一從動軸和第二從動軸轉動連接在所述機架右端，所述第一輸送網帶左端與所述第一主動軸上連接的鏈輪配合，右端與所述第一從動軸上連接的鏈輪配合，所述第一驅動裝置與所述第一主動軸驅動連接，以驅動第一主動軸轉動聯(lián)動第一輸送網帶逆時針方向轉動，所述第二輸送網帶設于所述第一輸送網帶上方，第二輸送網帶左端與所述第二主動軸上連接的鏈輪配合，右端與所述第二從動軸上連接的鏈輪配合，所述第二驅動裝置與所述第二主動軸驅動連接，以驅動第二主動軸轉動聯(lián)動第二輸送網帶順時針方向轉動，第一輸送網帶逆時針方向轉動與第二輸送網帶順時針方向轉動配合可對兩者之間輸送的毛坯鋸片壓制整平。

4、采用上述技術方案，鋸片淬火自動壓平機右端為進料端，左端為出料端，使用時與淬火油池內輸送裝置的輸出端對接，接收其輸出的毛坯鋸片，當設備啟動后，第一驅動裝置驅動第一主動軸轉動聯(lián)動第一輸送網帶逆時針方向轉動，第二驅動裝置驅動第二主動軸轉動聯(lián)動第二輸送網帶順時針方向轉動，當毛坯鋸片從進料端進入到第一輸送網帶與第二輸送網帶之間向左輸送，通過第一輸送網帶和第二輸送網帶可對毛坯鋸片進行壓制整平，由于設備連續(xù)運行，可以實現(xiàn)毛坯鋸片的連續(xù)壓制整平，相比現(xiàn)有采用壓平裝置對毛坯鋸片壓制整平而言，連續(xù)自動化實現(xiàn)對毛坯鋸片的壓制整平，大大提升了毛坯鋸片的整平效率，可以滿足企業(yè)的生產需求，并且能夠減少人工，降低人工成本。

5、為了更好的解決上述技術缺陷，本實用新型還具有更佳的技術方案：

6、在一些實施方式中，所述機架上轉動連接有一排支撐所述第一輸送網帶的第一輥筒。

7、在一些實施方式中，所述第二輸送網帶內設置有一排與其抵接的第二輥筒，所述第二輥筒兩端分別與輥筒座轉動配合，所述輥筒座與機架上下活動配合，機架上連接有下端與輥筒座抵接的彈簧。

8、在一些實施方式中，所述機架上固接有連接板，所述連接板上固接有螺栓或導桿，所述螺栓或導桿下端與所述輥筒座上滑孔上下滑動配合，所述彈簧套設在所述螺栓或導桿上，彈簧上端與連接板抵接。

9、在一些實施方式中，所述機架上連接有用于對第一輸送網帶進行張緊的第一張緊裝置以及轉動配合有第一滾軸，所述第一滾軸上的鏈輪與所述第一輸送網帶配合；

10、所述機架上連接有用于對第二輸送網帶進行張緊的第二張緊裝置以及轉動配合有第二滾軸，所述第二滾軸上的鏈輪與所述第二輸送網帶配合。

11、在一些實施方式中，所述第一驅動裝置包括第一電機以及第一鏈條，所述第一鏈條一端與所述第一電機輸出軸上的鏈輪連接，另一端與所述第一主動軸上的鏈輪連接。

12、在一些實施方式中，所述第二驅動裝置包括第二電機以及第二鏈條，所述第二鏈條一端與所述第二電機輸出軸上的鏈輪連接，另一端與所述第二主動軸上的鏈輪連接。

13、在一些實施方式中，所述第二輥筒與所述第一輥筒上下對應。

14、在一些實施方式中，所述第一張緊裝置設有兩個，對應設于所述機架左右兩端，第一張緊裝置包括前后兩個支架、上下滑動配合在支架上張緊座、兩端對應與兩個張緊座轉動配合的張緊軸、轉動連接在張緊軸上并與所述第一輸送網帶抵接的張緊輪以及與支架轉動配合并與張緊座上螺紋孔配合以調節(jié)張緊座高低的調節(jié)螺桿。

15、在一些實施方式中，所述第二張緊裝置連接在所述機架上端中部，第二張緊裝置的結構與所述第一張緊裝置的結構相同。

技術特征：

1.一種鋸片淬火自動壓平機，其特征在于，包括：機架、第一主動軸、第二主動軸、第一從動軸、第二從動軸、第一輸送網帶、第二輸送網帶、第一驅動裝置和第二驅動裝置，所述第一主動軸和第二主動軸轉動連接在所述機架左端，所述第一從動軸和第二從動軸轉動連接在所述機架右端，所述第一輸送網帶左端與所述第一主動軸上連接的鏈輪配合，右端與所述第一從動軸上連接的鏈輪配合，所述第一驅動裝置與所述第一主動軸驅動連接，以驅動第一主動軸轉動聯(lián)動第一輸送網帶逆時針方向轉動，所述第二輸送網帶設于所述第一輸送網帶上方，第二輸送網帶左端與所述第二主動軸上連接的鏈輪配合，右端與所述第二從動軸上連接的鏈輪配合，所述第二驅動裝置與所述第二主動軸驅動連接，以驅動第二主動軸轉動聯(lián)動第二輸送網帶順時針方向轉動，第一輸送網帶逆時針方向轉動與第二輸送網帶順時針方向轉動配合可對兩者之間輸送的毛坯鋸片壓制整平。

2.根據權利要求1所述的一種鋸片淬火自動壓平機，其特征在于，所述機架上轉動連接有一排支撐所述第一輸送網帶的第一輥筒。

3.根據權利要求2所述的一種鋸片淬火自動壓平機，其特征在于，所述第二輸送網帶內設置有一排與其抵接的第二輥筒，所述第二輥筒兩端分別與輥筒座轉動配合，所述輥筒座與機架上下活動配合，機架上連接有下端與輥筒座抵接的彈簧。

4.根據權利要求3所述的一種鋸片淬火自動壓平機，其特征在于，所述機架上固接有連接板，所述連接板上固接有螺栓或導桿，所述螺栓或導桿下端與所述輥筒座上滑孔上下滑動配合，所述彈簧套設在所述螺栓或導桿上，彈簧上端與連接板抵接。

5.根據權利要求1所述的一種鋸片淬火自動壓平機，其特征在于，所述機架上連接有用于對第一輸送網帶進行張緊的第一張緊裝置以及轉動配合有第一滾軸，所述第一滾軸上的鏈輪與所述第一輸送網帶配合；

6.根據權利要求1所述的一種鋸片淬火自動壓平機，其特征在于，所述第一驅動裝置包括第一電機以及第一鏈條，所述第一鏈條一端與所述第一電機輸出軸上的鏈輪連接，另一端與所述第一主動軸上的鏈輪連接。

7.根據權利要求1所述的一種鋸片淬火自動壓平機，其特征在于，所述第二驅動裝置包括第二電機以及第二鏈條，所述第二鏈條一端與所述第二電機輸出軸上的鏈輪連接，另一端與所述第二主動軸上的鏈輪連接。

8.根據權利要求3所述的一種鋸片淬火自動壓平機，其特征在于，所述第二輥筒與所述第一輥筒上下對應。

9.根據權利要求5所述的一種鋸片淬火自動壓平機，其特征在于，所述第一張緊裝置設有兩個，對應設于所述機架左右兩端，第一張緊裝置包括前后兩個支架、上下滑動配合在支架上張緊座、兩端對應與兩個張緊座轉動配合的張緊軸、轉動連接在張緊軸上并與所述第一輸送網帶抵接的張緊輪以及與支架轉動配合并與張緊座上螺紋孔配合以調節(jié)張緊座高低的調節(jié)螺桿。

10.根據權利要求9所述的一種鋸片淬火自動壓平機，其特征在于，所述第二張緊裝置連接在所述機架上端中部，第二張緊裝置的結構與所述第一張緊裝置的結構相同。

技術總結
本技術公開了一種鋸片淬火自動壓平機，包括：機架、第一主動軸、第二主動軸、第一從動軸、第二從動軸、第一輸送網帶、第二輸送網帶、第一驅動裝置和第二驅動裝置，第一主動軸和第二主動軸轉動連接在機架左端，第一從動軸和第二從動軸轉動連接在機架右端，第一輸送網帶左端與第一主動軸配合，右端與第一從動軸配合，第一驅動裝置與第一主動軸連接，第二輸送網帶左端與第二主動軸配合，右端與第二從動軸配合，第二驅動裝置與第二主動軸連接，第一輸送網帶逆時針方向轉動與第二輸送網帶順時針方向轉動配合可對兩者之間輸送的毛坯鋸片壓制整平；采用上述技術方案，自動化實現(xiàn)壓制整平，大大提升了毛坯鋸片的整平效率，可以滿足企業(yè)的生產需求。

技術研發(fā)人員：覃旭
受保護的技術使用者：中山市中建電氣有限公司
技術研發(fā)日：20240518
技術公布日：2025/1/6