本技術(shù)涉及打包機(jī)，尤其涉及一種臥式打包機(jī)。

背景技術(shù)：

1、金屬屑或易拉罐等因所占的體積較大，所以需要用打包機(jī)進(jìn)行壓縮，以方便存儲和運輸。申請?zhí)枮?01621135776.5的專利公開了一種金屬液壓打包機(jī)，包括箱體、主壓板、側(cè)壓板、門蓋、主壓油缸、側(cè)壓油缸、閉門油缸，所述箱體遠(yuǎn)離主壓油缸一端的另一側(cè)面上設(shè)有出料口，所述箱體遠(yuǎn)離側(cè)壓油缸一側(cè)設(shè)有出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料油缸、出料壓板，所述出料壓板伸入出料口內(nèi)，所述出料油缸固定連接在出料壓板內(nèi)，所述箱體上設(shè)有供出料油缸固定的固定支架，所述出料油缸縮回時與出料口的距離不小于箱體寬度，具有方便金屬塊退出的優(yōu)點，但是，其在進(jìn)行壓縮時，無法進(jìn)行加料，需要等到壓縮完成后才能加料，而加料時不能進(jìn)行壓縮，需等到加料完成時才能進(jìn)行壓縮，因此效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對上述存在的技術(shù)不足，提供了一種臥式打包機(jī)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種臥式打包機(jī)，包括壓縮箱，所述壓縮箱的內(nèi)部為空腔且其一端設(shè)置有第一液壓缸，所述壓縮箱內(nèi)滑動連接有主推箱，所述第一液壓缸的活塞桿與主推箱連接，所述壓縮箱頂部的中部設(shè)置有矩形的進(jìn)料口，所述主推箱的長度大于進(jìn)料口的長度，所述進(jìn)料口的一側(cè)與上門蓋的下端轉(zhuǎn)動連接，所述進(jìn)料口的另外三側(cè)設(shè)置有圍擋，所述壓縮箱上還轉(zhuǎn)動連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞桿端部與上門蓋相鉸接，所述壓縮箱遠(yuǎn)離第一液壓缸的一端其一側(cè)設(shè)置有第三液壓缸另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述第三液壓缸的活塞桿連接有位于壓縮箱內(nèi)的側(cè)推頭，所述出料口處滑動連接有由第四液壓缸驅(qū)動的側(cè)門蓋。

3、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述上門蓋位于出料口靠近第一液壓缸的一側(cè)。

4、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述壓縮箱的頂部設(shè)置有支架，所述第二液壓缸的中部與支架轉(zhuǎn)動連接。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：壓縮箱頂部的中部設(shè)置有矩形的進(jìn)料口，進(jìn)料口的一側(cè)與上門蓋的下端轉(zhuǎn)動連接，進(jìn)料口的另外三側(cè)設(shè)置有圍擋，上門蓋與圍擋形成了進(jìn)料斗，當(dāng)主推箱將進(jìn)料口完全遮住時，可向進(jìn)料斗內(nèi)加金屬屑，當(dāng)壓縮完成后主推料箱將進(jìn)料口完全讓開時，進(jìn)料斗內(nèi)的金屬屑會落入壓縮箱中，高于進(jìn)料口的金屬屑會被上門蓋壓下，因此基本不需要等待就可進(jìn)行下一輪壓縮，效率較高。

技術(shù)特征：

1.一種臥式打包機(jī)，包括壓縮箱（1），所述壓縮箱（1）的一端設(shè)置有第一液壓缸（2），其特征在于：所述壓縮箱（1）內(nèi)滑動連接有主推箱（10），所述第一液壓缸（2）的活塞桿與主推箱（10）連接，所述壓縮箱（1）頂部的中部設(shè)置有矩形的進(jìn)料口，所述主推箱（10）的長度大于進(jìn)料口的長度，所述進(jìn)料口的一側(cè)與上門蓋（5）的下端轉(zhuǎn)動連接，所述進(jìn)料口的另外三側(cè)設(shè)置有圍擋（6），所述壓縮箱（1）上還轉(zhuǎn)動連接有第二液壓缸（3），所述第二液壓缸（3）的活塞桿端部與上門蓋（5）相鉸接，所述壓縮箱（1）遠(yuǎn)離第一液壓缸（2）的一端其一側(cè)設(shè)置有第三液壓缸（7）另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述第三液壓缸（7）的活塞桿連接有位于壓縮箱（1）內(nèi)的側(cè)推頭（11），所述出料口處滑動連接有由第四液壓缸（9）驅(qū)動的側(cè)門蓋（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式打包機(jī)，其特征在于：所述上門蓋（5）位于出料口靠近第一液壓缸（2）的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任意一項所述的一種臥式打包機(jī)，其特征在于：所述壓縮箱（1）的頂部設(shè)置有支架（4），所述第二液壓缸（3）的中部與支架（4）轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及打包機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式打包機(jī)。包括壓縮箱，所述壓縮箱的內(nèi)部為空腔且其一端設(shè)置有第一液壓缸，所述壓縮箱內(nèi)滑動連接有主推箱，所述第一液壓缸的活塞桿與主推箱連接，所述壓縮箱頂部的中部設(shè)置有矩形的進(jìn)料口，所述主推箱的長度大于進(jìn)料口的長度，所述進(jìn)料口的一側(cè)與上門蓋的下端轉(zhuǎn)動連接，所述進(jìn)料口的另外三側(cè)設(shè)置有圍擋，所述壓縮箱上還轉(zhuǎn)動連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞桿端部與上門蓋相鉸接，所述壓縮箱遠(yuǎn)離第一液壓缸的一端其一側(cè)設(shè)置有第三液壓缸另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述第三液壓缸的活塞桿連接有位于壓縮箱內(nèi)的側(cè)推頭，所述出料口處滑動連接有由第四液壓缸驅(qū)動的側(cè)門蓋。本技術(shù)的效率較高。

技術(shù)研發(fā)人員：李艷敏,姜洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山聚鑫達(dá)液壓科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6