本技術(shù)涉及龍門剪，尤其涉及一種多刀龍門剪用下剪切刀座。

背景技術(shù)：

1、龍門剪，用于各種金屬板材的剪切，是軋鋼廠、有色金屬?gòu)S、冶煉廠爐料處理的理想設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)的多刀龍門剪，其結(jié)構(gòu)如申請(qǐng)?zhí)枮?01911241510.7名稱為一種龍門式多段剪切機(jī)的專利中所示，其下剪切刀座上設(shè)置有剪切凹槽，剪切凹槽一般呈矩形，下剪切刀座的前側(cè)以及剪切凹槽的周圍都設(shè)置有下剪切刀，上刀座和中間刀座下側(cè)的上剪切刀和中間剪切刀與下剪切刀配合，可以一次剪切下三小塊物料，在實(shí)際使用中，如圖5所示，上剪切刀和中間剪切刀在下剪切座頂面的投影5與下剪切刀之間具有一定的間隙，由于剪切凹槽呈矩形，導(dǎo)致中間剪切刀與下剪切刀之間的一小條金屬片不容易被上剪切刀切斷，又由于壓料座與下剪切座之間往往具有多層金屬片，每一層也由多個(gè)金屬片構(gòu)成，該層的多個(gè)金屬片在厚度方向上往往不相等，導(dǎo)致較薄的金屬片壓不緊，當(dāng)該被剪切的金屬片剩余的部分較少且沒被壓緊時(shí)，在上刀座繼續(xù)下降時(shí)容易將該金屬片剩余的部分從壓料座下拽出連帶本該被完全剪切下的部分一起落下，導(dǎo)致該落下的金屬片較大，其尺寸大于要求的尺寸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供了一種多刀龍門剪用下剪切刀座。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種多刀龍門剪用下剪切刀座，包括基座，所述基座的下方設(shè)置有底座，所述基座上設(shè)置有剪切凹槽，所述基座的前側(cè)和剪切凹槽的周圍設(shè)置有下切刀，所述基座的前側(cè)設(shè)置有第一刀片，所述剪切凹槽兩側(cè)設(shè)置有第二刀片，所述剪切凹槽的后側(cè)設(shè)置有第三刀片，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片依次首尾相連組成了下切刀，所述第一刀片和第三刀片的延伸方向垂直于物料的前進(jìn)方向，所述第二刀片在從前端到后端的方向上向外傾斜。

3、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述基座上設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)孔，所述長(zhǎng)孔的延伸方向平行于物料的前進(jìn)方向，所述底座上在與長(zhǎng)孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有螺紋孔，所述基座和底座通過螺栓進(jìn)行連接。

4、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述基座的前側(cè)和剪切凹槽的周圍設(shè)置有臺(tái)階，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片安裝在臺(tái)階處。

5、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述基座在剪切凹槽兩側(cè)的位置處設(shè)置有平臺(tái)，所述平臺(tái)與臺(tái)階的頂面在同一平面上，所述平臺(tái)處設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，還包括嵌板，所述嵌板上設(shè)置有多個(gè)延伸方向垂直于物料前進(jìn)方向的長(zhǎng)孔，所述嵌板通過螺栓固定在平臺(tái)上；所述基座前側(cè)的臺(tái)階的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋孔，所述第一刀片上設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)孔，所述第一刀片通過螺栓固定在臺(tái)階處。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、第二刀片在從前端到后端的方向上向外傾斜，使得剪切凹槽前側(cè)的寬度小于后側(cè)的寬度，使得物料剪切缺口兩側(cè)的凸出板容易被完全剪切下來，不容易出現(xiàn)落下的金屬片尺寸超出要求的情況；2、下切刀與上剪切刀和中間剪切刀之間的間隙可以進(jìn)行調(diào)整，以取得更好的剪切效果。

技術(shù)特征：

1.一種多刀龍門剪用下剪切刀座，包括基座（1），所述基座（1）的下方設(shè)置有底座（3），所述基座（1）上設(shè)置有剪切凹槽（11），所述基座（1）的前側(cè)和剪切凹槽（11）的周圍設(shè)置有下切刀（2），其特征在于：所述基座（1）的前側(cè)設(shè)置有第一刀片（21），所述剪切凹槽（11）兩側(cè)設(shè)置有第二刀片（22），所述剪切凹槽（11）的后側(cè)設(shè)置有第三刀片（23），所述第一刀片（21）、第二刀片（22）和第三刀片（23）依次首尾相連組成了下切刀（2），所述第一刀片（21）和第三刀片（23）的延伸方向垂直于物料（4）的前進(jìn)方向，所述第二刀片（22）在從前端到后端的方向上向外傾斜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多刀龍門剪用下剪切刀座，其特征在于：所述基座（1）上設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)孔，所述長(zhǎng)孔的延伸方向平行于物料（4）的前進(jìn)方向，所述底座（3）上在與長(zhǎng)孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有螺紋孔，所述基座（1）和底座（3）通過螺栓進(jìn)行連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的一種多刀龍門剪用下剪切刀座，其特征在于：所述基座（1）的前側(cè)和剪切凹槽（11）的周圍設(shè)置有臺(tái)階（13），所述第一刀片（21）、第二刀片（22）和第三刀片（23）安裝在臺(tái)階（13）處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多刀龍門剪用下剪切刀座，其特征在于：所述基座（1）在剪切凹槽（11）兩側(cè)的位置處設(shè)置有平臺(tái)（14），所述平臺(tái)（14）與臺(tái)階（13）的頂面在同一平面上，所述平臺(tái)（14）處設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，還包括嵌板（12），所述嵌板（12）上設(shè)置有多個(gè)延伸方向垂直于物料（4）前進(jìn)方向的長(zhǎng)孔，所述嵌板（12）通過螺栓固定在平臺(tái)（14）上；所述基座（1）前側(cè)的臺(tái)階（13）的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋孔，所述第一刀片（21）上設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)孔，所述第一刀片（21）通過螺栓固定在臺(tái)階（13）處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及龍門剪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多刀龍門剪用下剪切刀座。包括基座，基座的下方設(shè)置有底座，所述基座上設(shè)置有剪切凹槽，所述基座的前側(cè)和剪切凹槽的周圍設(shè)置有下切刀，所述基座的前側(cè)設(shè)置有第一刀片，所述剪切凹槽兩側(cè)設(shè)置有第二刀片，所述剪切凹槽的后側(cè)設(shè)置有第三刀片，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片依次首尾相連組成了下切刀，所述第一刀片和第三刀片的延伸方向垂直于物料的前進(jìn)方向，所述第二刀片在從前端到后端的方向上向外傾斜。本技術(shù)在剪切時(shí)物料剪切缺口兩側(cè)的凸出板容易被完全剪切下來，不容易出現(xiàn)落下的金屬片尺寸超出要求的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：李艷敏,姜洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山聚鑫達(dá)液壓科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2