本技術(shù)屬于焊接裝置，尤其涉及一種抗形變金屬擴(kuò)散焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬是一種具有光澤、富有延展性、容易導(dǎo)電、導(dǎo)熱等性質(zhì)的物質(zhì)，地球上的絕大多數(shù)金屬元素是以化合態(tài)存在于自然界中的，是在現(xiàn)代工業(yè)中非常重要和應(yīng)用最多的一類物質(zhì)，現(xiàn)如今大多數(shù)的零部件都由金屬材料制成，但在零部件生產(chǎn)過(guò)程中，焊接裝置是必不可缺的機(jī)械加工之一。

2、現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)固定柱及夾板的作用下可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋的夾持工作，在彈簧的作用下，使得鋼筋一端緊貼著金屬塊，無(wú)需人工手持，但是在實(shí)際使用時(shí)無(wú)法對(duì)對(duì)夾持的零件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，且無(wú)法對(duì)夾持的金屬零件進(jìn)行對(duì)齊作業(yè)，工作人員在焊接時(shí)需要保障兩個(gè)金屬零件對(duì)齊才能開(kāi)始焊接，沒(méi)有對(duì)齊就焊接會(huì)影響焊接后的精準(zhǔn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)在實(shí)際使用時(shí)無(wú)法對(duì)對(duì)夾持的零件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，且無(wú)法對(duì)夾持的金屬零件進(jìn)行對(duì)齊作業(yè)，工作人員在焊接時(shí)需要保障兩個(gè)金屬零件對(duì)齊才能開(kāi)始焊接，沒(méi)有對(duì)齊就焊接會(huì)影響焊接后的精準(zhǔn)度問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種抗形變金屬擴(kuò)散焊接裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種抗形變金屬擴(kuò)散焊接裝置，包括底座，所述底座上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽，所述底座位于兩個(gè)凹槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一絲桿，兩個(gè)所述第一絲桿上均螺紋連接有螺塊，兩個(gè)所述螺塊上均固定設(shè)置有下夾塊，兩個(gè)所述下夾塊上均設(shè)置有上夾塊，所述下夾塊和上夾塊上均開(kāi)設(shè)有夾持槽，所述上夾塊上螺紋連接有第二絲桿，所述第二絲桿底端與下夾塊轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述底座上位于兩個(gè)凹槽之間固定設(shè)置有固定塊，所述固定塊上固定設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有焊接組件。

3、優(yōu)選的，所述夾持槽設(shè)置為弧形槽，且所述夾持槽內(nèi)表面設(shè)置有防滑墊。

4、優(yōu)選的，所述下夾塊上固定設(shè)置有限位桿，所述上夾塊上開(kāi)設(shè)有與限位桿滑動(dòng)配合的限位孔。

5、優(yōu)選的，所述螺塊上開(kāi)設(shè)有與第一絲桿相適配的螺紋孔，所述螺塊與凹槽內(nèi)壁滑動(dòng)貼合。

6、優(yōu)選的，所述焊接組件包括電動(dòng)推桿、安裝板和焊接頭，所述電動(dòng)推桿、安裝板和焊接頭均設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述電動(dòng)推桿均固定設(shè)置在固定環(huán)內(nèi)壁，多個(gè)所述安裝板分別與多個(gè)電動(dòng)推桿的輸出端固定，多個(gè)所述焊接頭分別固定在多個(gè)安裝板上，多個(gè)所述電動(dòng)推桿、安裝板和焊接頭呈環(huán)狀陣列分布。

7、優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有plc控制器。

8、優(yōu)選的，兩個(gè)所述第一絲桿一端均固定設(shè)置有第一手輪，兩個(gè)所述第二絲桿一端均固定設(shè)置有第二手輪。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

10、1、通過(guò)使第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上夾塊向下夾塊靠近，通過(guò)上夾塊與下夾塊的夾持槽將金屬管材夾持，再使兩個(gè)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)螺塊和下夾塊進(jìn)行移動(dòng)，使兩根金屬管材進(jìn)行對(duì)齊，保障焊接時(shí)的穩(wěn)定性，避免了夾持的穩(wěn)定性不足導(dǎo)致焊接時(shí)發(fā)生晃動(dòng)影響焊接的精準(zhǔn)度。

11、2、通過(guò)多個(gè)電動(dòng)推桿分別帶動(dòng)多個(gè)安裝板和焊接頭進(jìn)行移動(dòng)，使多個(gè)焊接頭靠近兩根金屬管材對(duì)接處，再通過(guò)多個(gè)焊接頭同時(shí)進(jìn)行焊接，使兩根金屬管材焊接穩(wěn)定，不易產(chǎn)生錯(cuò)位和形變。

技術(shù)特征：

1.一種抗形變金屬擴(kuò)散焊接裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽，所述底座（1）位于兩個(gè)凹槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一絲桿（2），兩個(gè)所述第一絲桿（2）上均螺紋連接有螺塊（3），兩個(gè)所述螺塊（3）上均固定設(shè)置有下夾塊（4），兩個(gè)所述下夾塊（4）上均設(shè)置有上夾塊（5），所述下夾塊（4）和上夾塊（5）上均開(kāi)設(shè)有夾持槽（6），所述上夾塊（5）上螺紋連接有第二絲桿（7），所述第二絲桿（7）底端與下夾塊（4）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述底座（1）上位于兩個(gè)凹槽之間固定設(shè)置有固定塊（8），所述固定塊（8）上固定設(shè)置有固定環(huán)（9），所述固定環(huán)（9）內(nèi)側(cè)設(shè)置有焊接組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗形變金屬擴(kuò)散焊接裝置，其特征在于，所述夾持槽（6）設(shè)置為弧形槽，且所述夾持槽（6）內(nèi)表面設(shè)置有防滑墊（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗形變金屬擴(kuò)散焊接裝置，其特征在于，所述下夾塊（4）上固定設(shè)置有限位桿（11），所述上夾塊（5）上開(kāi)設(shè)有與限位桿（11）滑動(dòng)配合的限位孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗形變金屬擴(kuò)散焊接裝置，其特征在于，所述螺塊（3）上開(kāi)設(shè)有與第一絲桿（2）相適配的螺紋孔，所述螺塊（3）與凹槽內(nèi)壁滑動(dòng)貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗形變金屬擴(kuò)散焊接裝置，其特征在于，所述焊接組件包括電動(dòng)推桿（12）、安裝板（13）和焊接頭（14），所述電動(dòng)推桿（12）、安裝板（13）和焊接頭（14）均設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述電動(dòng)推桿（12）均固定設(shè)置在固定環(huán)（9）內(nèi)壁，多個(gè)所述安裝板（13）分別與多個(gè)電動(dòng)推桿（12）的輸出端固定，多個(gè)所述焊接頭（14）分別固定在多個(gè)安裝板（13）上，多個(gè)所述電動(dòng)推桿（12）、安裝板（13）和焊接頭（14）呈環(huán)狀陣列分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗形變金屬擴(kuò)散焊接裝置，其特征在于，所述底座（1）上設(shè)置有plc控制器（15）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗形變金屬擴(kuò)散焊接裝置，其特征在于，兩個(gè)所述第一絲桿（2）一端均固定設(shè)置有第一手輪（16），兩個(gè)所述第二絲桿（7）一端均固定設(shè)置有第二手輪（17）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種抗形變金屬擴(kuò)散焊接裝置，包括底座，底座上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽，底座位于兩個(gè)凹槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一絲桿，兩個(gè)第一絲桿上均螺紋連接有螺塊，兩個(gè)螺塊上均固定設(shè)置有下夾塊，兩個(gè)下夾塊上均設(shè)置有上夾塊，下夾塊和上夾塊上均開(kāi)設(shè)有夾持槽，上夾塊上螺紋連接有第二絲桿，第二絲桿底端與下夾塊轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，底座上位于兩個(gè)凹槽之間固定設(shè)置有固定塊。通過(guò)使第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上夾塊向下夾塊靠近，通過(guò)上夾塊與下夾塊的夾持槽將金屬管材夾持，再使兩個(gè)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)螺塊和下夾塊進(jìn)行移動(dòng)，使兩根金屬管材進(jìn)行對(duì)齊，保障焊接時(shí)的穩(wěn)定性，避免了夾持的穩(wěn)定性不足導(dǎo)致焊接時(shí)發(fā)生晃動(dòng)影響焊接的精準(zhǔn)度。

技術(shù)研發(fā)人員：姜志剛,劉海洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海士匯澤（煙臺(tái)）新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2