本技術(shù)涉及錨桿縮徑機(jī)，具體的，涉及一種錨桿生產(chǎn)用錨桿縮徑機(jī)。

背景技術(shù)：

1、縮徑機(jī)，屬無切削加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強(qiáng)度。

2、經(jīng)檢索，中國專利公開號為cn218925707u的實(shí)用新型中公開了“一種抗浮錨桿生產(chǎn)用錨桿縮徑機(jī)，包括安裝平臺，具有調(diào)節(jié)功能的供料組件，所述供料組件安裝在安裝平臺上，且所述供料組件上設(shè)置有驅(qū)動組件，用于輸送抗浮錨桿，擠壓組件，所述擠壓組件安裝在所述供料組件的右側(cè)，用于對抗浮錨桿進(jìn)行擠壓縮徑，模具更換組件，所述模具更換組件安裝在擠壓組件上”。

3、然而在實(shí)施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述存在以下問題：上述裝置通過擠壓組件，可實(shí)現(xiàn)擠壓抗浮錨桿，縮小其一端的直徑，其中，在擠壓過程中，通過兩個電機(jī)二分別驅(qū)使兩個擠壓輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動且對錨桿進(jìn)行擠壓，由于兩個電機(jī)二在啟動時很難保持同步，所以兩個擠壓輪時先后進(jìn)行啟動和停止，這就造成兩個擠壓輪對錨桿擠壓的位置存在誤差，從而影響最終錨桿的質(zhì)量，鑒于此，本實(shí)用新型提出一種錨桿生產(chǎn)用錨桿縮徑機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種錨桿生產(chǎn)用錨桿縮徑機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中兩個擠壓輪很難保持同步轉(zhuǎn)動的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種錨桿生產(chǎn)用錨桿縮徑機(jī)，包括底座，所述底座頂部的一端設(shè)置有用于對錨桿進(jìn)行引導(dǎo)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述底座頂部的另一端固定連接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括兩個沿著安裝架的中心對稱分布的氣缸，兩個所述氣缸的輸出端均固定連接有活動座，兩個所述活動座的底部均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，兩個所述轉(zhuǎn)軸的中部均固定連接有與錨桿抵觸的擠壓輪，兩個所述轉(zhuǎn)軸的底部均轉(zhuǎn)動連接有活動架，兩個所述活動架的底部均與安裝架內(nèi)側(cè)的底壁滑動連接，所述安裝架內(nèi)側(cè)的底端設(shè)置有驅(qū)使兩個轉(zhuǎn)軸同步相向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

3、優(yōu)選的，所述安裝架內(nèi)側(cè)的頂端固定連接有導(dǎo)軌一，所述安裝架內(nèi)側(cè)的底端固定連接有與導(dǎo)軌一平行設(shè)置的導(dǎo)軌二，兩個所述活動座均與導(dǎo)軌一滑動連接，兩個所述活動架均與導(dǎo)軌二滑動連接。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括花鍵，所述花鍵轉(zhuǎn)動連接在安裝架內(nèi)側(cè)的底端，所述安裝架的外側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與花鍵固定連接，兩個所述安裝架的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有花鍵套，所述花鍵套套設(shè)在花鍵上、且花鍵套與花鍵滑動連接，兩個所述花鍵套的一端均設(shè)置有驅(qū)使相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的傳動件。

5、優(yōu)選的，所述傳動件包括錐齒輪一，所述錐齒輪一固定連接在相應(yīng)的花鍵套的一端，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有錐齒輪二，所述錐齒輪一與相應(yīng)的錐齒輪二嚙合。

6、優(yōu)選的，兩個所述花鍵套上的錐齒輪一沿著安裝架的中線對稱分布，兩個所述錐齒輪一的轉(zhuǎn)動方向相反。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定架，所述固定架固定連接在底座的頂部，所述固定架的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的外沿固定連接有若干沿著轉(zhuǎn)動盤等角度分布的導(dǎo)向模，所述固定架的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有與轉(zhuǎn)動盤同軸固定的手搖桿。

8、優(yōu)選的，所述固定架的頂部轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輪，任意一個所述導(dǎo)向模的圓心能夠通過轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動與導(dǎo)向輪的軸線處于同一平面。

9、優(yōu)選的，若干所述導(dǎo)向模的內(nèi)徑大小各不相同、且沿著轉(zhuǎn)動盤的圓周線內(nèi)徑由下到大分布。

10、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：通過控制兩個氣缸使得兩個活動座相向活動，這就使得兩個擠壓輪與錨桿抵觸且對其進(jìn)行擠壓，這樣可以針對不同直徑的錨桿進(jìn)行加工，然后通過驅(qū)動組件驅(qū)使兩個轉(zhuǎn)軸同步相向轉(zhuǎn)動，這就使得兩個擠壓輪同步相向轉(zhuǎn)動且對錨桿的同一位置進(jìn)行擠壓，從而實(shí)現(xiàn)錨桿被擠壓位置的直徑減小，由于兩個擠壓輪始終保持同步轉(zhuǎn)動，這就可以避免兩個擠壓輪的擠壓位置出現(xiàn)錯位而導(dǎo)致錨桿的縮徑質(zhì)量降低的問題。

技術(shù)特征：

1.一種錨桿生產(chǎn)用錨桿縮徑機(jī)，包括底座（1），所述底座（1）頂部的一端設(shè)置有用于對錨桿進(jìn)行引導(dǎo)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2），其特征在于，所述底座（1）頂部的另一端固定連接有安裝架（3），所述安裝架（3）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)（4），所述擠壓機(jī)構(gòu)（4）包括兩個沿著安裝架（3）的中心對稱分布的氣缸（41），兩個所述氣缸（41）的輸出端均固定連接有活動座（42），兩個所述活動座（42）的底部均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（43），兩個所述轉(zhuǎn)軸（43）的中部均固定連接有與錨桿抵觸的擠壓輪（44），兩個所述轉(zhuǎn)軸（43）的底部均轉(zhuǎn)動連接有活動架（45），兩個所述活動架（45）的底部均與安裝架（3）內(nèi)側(cè)的底壁滑動連接，所述安裝架（3）內(nèi)側(cè)的底端設(shè)置有驅(qū)使兩個轉(zhuǎn)軸（43）同步相向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件（48）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨桿生產(chǎn)用錨桿縮徑機(jī)，其特征在于，所述安裝架（3）內(nèi)側(cè)的頂端固定連接有導(dǎo)軌一（46），所述安裝架（3）內(nèi)側(cè)的底端固定連接有與導(dǎo)軌一（46）平行設(shè)置的導(dǎo)軌二（47），兩個所述活動座（42）均與導(dǎo)軌一（46）滑動連接，兩個所述活動架（45）均與導(dǎo)軌二（47）滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨桿生產(chǎn)用錨桿縮徑機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動組件（48）包括花鍵（481），所述花鍵（481）轉(zhuǎn)動連接在安裝架（3）內(nèi)側(cè)的底端，所述安裝架（3）的外側(cè)固定安裝有電機(jī)（482），所述電機(jī)（482）的輸出軸與花鍵（481）固定連接，兩個所述安裝架（3）的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有花鍵套（483），所述花鍵套（483）套設(shè)在花鍵（481）上、且花鍵套（483）與花鍵（481）滑動連接，兩個所述花鍵套（483）的一端均設(shè)置有驅(qū)使相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸（43）轉(zhuǎn)動的傳動件（484）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錨桿生產(chǎn)用錨桿縮徑機(jī)，其特征在于，所述傳動件（484）包括錐齒輪一（4841），所述錐齒輪一（4841）固定連接在相應(yīng)的花鍵套（483）的一端，所述轉(zhuǎn)軸（43）的底部固定連接有錐齒輪二（4842），所述錐齒輪一（4841）與相應(yīng)的錐齒輪二（4842）嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錨桿生產(chǎn)用錨桿縮徑機(jī)，其特征在于，兩個所述花鍵套（483）上的錐齒輪一（4841）沿著安裝架（3）的中線對稱分布，兩個所述錐齒輪一（4841）的轉(zhuǎn)動方向相反。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錨桿生產(chǎn)用錨桿縮徑機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）包括固定架（21），所述固定架（21）固定連接在底座（1）的頂部，所述固定架（21）的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤（22），所述轉(zhuǎn)動盤（22）的外沿固定連接有若干沿著轉(zhuǎn)動盤（22）等角度分布的導(dǎo)向模（23），所述固定架（21）的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有與轉(zhuǎn)動盤（22）同軸固定的手搖桿（24）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種錨桿生產(chǎn)用錨桿縮徑機(jī)，其特征在于，所述固定架（21）的頂部轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輪（25），任意一個所述導(dǎo)向模（23）的圓心能夠通過轉(zhuǎn)動盤（22）的轉(zhuǎn)動與導(dǎo)向輪（25）的軸線處于同一平面。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種錨桿生產(chǎn)用錨桿縮徑機(jī)，其特征在于，若干所述導(dǎo)向模（23）的內(nèi)徑大小各不相同、且沿著轉(zhuǎn)動盤（22）的圓周線內(nèi)徑由下到大分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及錨桿縮徑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種錨桿生產(chǎn)用錨桿縮徑機(jī)，包括底座，底座頂部的一端設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，底座頂部的另一端固定連接有安裝架，安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)包括兩個氣缸，兩個氣缸的輸出端均固定連接有活動座，兩個活動座的底部均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，兩個轉(zhuǎn)軸的中部均固定連接有擠壓輪，兩個轉(zhuǎn)軸的底部均轉(zhuǎn)動連接有活動架，安裝架內(nèi)側(cè)的底端設(shè)置有驅(qū)使兩個轉(zhuǎn)軸同步相向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。本技術(shù)通過驅(qū)動組件驅(qū)使兩個轉(zhuǎn)軸同步相向轉(zhuǎn)動，這就使得兩個擠壓輪同步相向轉(zhuǎn)動且對錨桿的同一位置進(jìn)行擠壓，從而兩個擠壓輪的擠壓位置出現(xiàn)錯位而導(dǎo)致錨桿的縮徑質(zhì)量降低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李石磊,董猛,董康,楊成豪,王曉松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：邯鄲市永年區(qū)恒科工礦配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6