本技術(shù)涉及弧形圓環(huán)件分段壓型模具，屬于壓型模具。

背景技術(shù)：

1、弧形圓環(huán)件分段壓型模具是在冷沖壓加工中，將弧形材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，沖壓模具由固定部分和活動(dòng)部分組成。固定部分用壓板、螺栓等緊固在壓力機(jī)的工作臺上，活動(dòng)部分一般緊固在壓力機(jī)的滑塊上，沖壓模種類有沖裁模、拉深模、彎曲模、翻邊模、卷邊模等，廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，包括汽車、電子以及日用五金等。

2、中國專利號為cn207430971u的一種u形工件液壓成型設(shè)備，屬于沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它主要包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定安裝有水平方向延伸的u形工裝，所述u形工裝具有敞口朝上的定型空腔，所述機(jī)架上位于所述u形工裝的上方設(shè)有豎向升降的壓模，所述壓模與所述定型空腔的位置相對應(yīng)，所述壓模連接升降機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)難以成型u形工件且效率低、不利于規(guī)?；a(chǎn)的問題，廣泛應(yīng)用于板材成型中；

3、但現(xiàn)有加工完畢的弧形圓環(huán)成品件在加工完畢后會(huì)直接落入收納槽進(jìn)行存儲，但此方式會(huì)導(dǎo)致加工數(shù)量不便于清點(diǎn)，以及不便于整齊轉(zhuǎn)運(yùn)的弊端。

4、為此，提出弧形圓環(huán)件分段壓型模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供弧形圓環(huán)件分段壓型模具，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：弧形圓環(huán)件分段壓型模具，包括多個(gè)支撐立柱，多個(gè)支撐立柱的外端從上至下依次設(shè)置有固定頂板和自滑下壓板以及固定底板，固定頂板的上端固定連接有液壓氣缸，自滑下壓板的下端固定連接有分段壓型公模具，固定底板的上端固定連接有分段壓型母模具，固定底板的右端固定連接有連接外桿，連接外桿遠(yuǎn)離固定底板的一端安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端設(shè)置有多個(gè)環(huán)形電滑軌，環(huán)形電滑軌的輸出端固定連接有集料條桿。

3、進(jìn)一步優(yōu)選地，自滑下壓板在多個(gè)支撐立柱外上下滑動(dòng)，分段壓型公模具和分段壓型母模具之間相互配合。

4、進(jìn)一步優(yōu)選地，液壓氣缸的輸出端與自滑下壓板之間固定連接，集料條桿與分段壓型母模具的前側(cè)相互配合。

5、進(jìn)一步優(yōu)選地，分段壓型母模具的上端放置有弧形圓環(huán)成品件，弧形圓環(huán)成品件位于分段壓型母模具和分段壓型公模具之間位置。

6、進(jìn)一步優(yōu)選地，分段壓型母模具貫穿至集料條桿外側(cè)，集料條桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有對應(yīng)尖頭。

7、進(jìn)一步優(yōu)選地，分段壓型母模具的前端開設(shè)有對應(yīng)卡槽，對應(yīng)卡槽與對應(yīng)尖頭之間相互對應(yīng)。

8、進(jìn)一步優(yōu)選地，多個(gè)集料條桿之間在轉(zhuǎn)動(dòng)至最大限度時(shí)為小于九十度，連接外桿與轉(zhuǎn)軸之間為可拆卸連接。

9、本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

10、一、本方案通過轉(zhuǎn)軸內(nèi)的環(huán)形電滑軌依次驅(qū)動(dòng)集料條桿上轉(zhuǎn)，令集料條桿傾斜位于分段壓型母模具的前側(cè)下方，可令弧形圓環(huán)成品件在加工完畢后依次落入集料條桿上進(jìn)行存放，同時(shí)集料條桿轉(zhuǎn)動(dòng)至最大限度時(shí)為小于九十度，避免集料條桿上的弧形圓環(huán)成品件產(chǎn)生掉落風(fēng)險(xiǎn)，令弧形圓環(huán)成品件被穩(wěn)定收納，弧形圓環(huán)成品件收集完畢后可通過拆卸連接外桿與轉(zhuǎn)軸將集料條桿全部取下，對弧形圓環(huán)成品件進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，便于工作人員清點(diǎn)弧形圓環(huán)成品件。

11、二、在集料條桿與分段壓型母模具對接時(shí)，在集料條桿末端設(shè)置對應(yīng)尖頭，對應(yīng)尖頭跟隨集料條桿上轉(zhuǎn)的過程中，利用分段壓型母模具前方的對應(yīng)卡槽與對應(yīng)尖頭相互對應(yīng)，可令弧形圓環(huán)成品件的集料位置得以更加精準(zhǔn)，對于弧形圓環(huán)成品件的收集效率更高。

12、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.弧形圓環(huán)件分段壓型模具，其特征在于：包括多個(gè)支撐立柱(4)，多個(gè)所述支撐立柱(4)的外端從上至下依次設(shè)置有固定頂板(1)和自滑下壓板(3)以及固定底板(6)，所述固定頂板(1)的上端固定連接有液壓氣缸(2)，所述自滑下壓板(3)的下端固定連接有分段壓型公模具(5)，所述固定底板(6)的上端固定連接有分段壓型母模具(7)，所述固定底板(6)的右端固定連接有連接外桿(8)，所述連接外桿(8)遠(yuǎn)離固定底板(6)的一端安裝有轉(zhuǎn)軸(9)，所述轉(zhuǎn)軸(9)的內(nèi)端設(shè)置有多個(gè)環(huán)形電滑軌(10)，所述環(huán)形電滑軌(10)的輸出端固定連接有集料條桿(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形圓環(huán)件分段壓型模具，其特征在于：所述自滑下壓板(3)在多個(gè)支撐立柱(4)外上下滑動(dòng)，所述分段壓型公模具(5)和分段壓型母模具(7)之間相互配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形圓環(huán)件分段壓型模具，其特征在于：所述液壓氣缸(2)的輸出端與自滑下壓板(3)之間固定連接，所述集料條桿(14)與分段壓型母模具(7)的前側(cè)相互配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形圓環(huán)件分段壓型模具，其特征在于：所述分段壓型母模具(7)的上端放置有弧形圓環(huán)成品件(11)，所述弧形圓環(huán)成品件(11)位于分段壓型母模具(7)和分段壓型公模具(5)之間位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形圓環(huán)件分段壓型模具，其特征在于：所述分段壓型母模具(7)貫穿至集料條桿(14)外側(cè)，所述集料條桿(14)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(9)的一端固定連接有對應(yīng)尖頭(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的弧形圓環(huán)件分段壓型模具，其特征在于：所述分段壓型母模具(7)的前端開設(shè)有對應(yīng)卡槽(12)，所述對應(yīng)卡槽(12)與對應(yīng)尖頭(13)之間相互對應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形圓環(huán)件分段壓型模具，其特征在于：多個(gè)所述集料條桿(14)之間在轉(zhuǎn)動(dòng)至最大限度時(shí)為小于九十度，所述連接外桿(8)與轉(zhuǎn)軸(9)之間為可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了弧形圓環(huán)件分段壓型模具，包括多個(gè)支撐立柱，多個(gè)支撐立柱的外端從上至下依次設(shè)置有固定頂板和自滑下壓板以及固定底板，固定頂板的上端固定連接有液壓氣缸，自滑下壓板的下端固定連接有分段壓型公模具，固定底板的上端固定連接有分段壓型母模具，固定底板的右端固定連接有連接外桿，連接外桿遠(yuǎn)離固定底板的一端安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端設(shè)置有多個(gè)環(huán)形電滑軌，環(huán)形電滑軌的輸出端固定連接有集料條桿，本方案通過轉(zhuǎn)軸內(nèi)的環(huán)形電滑軌依次驅(qū)動(dòng)集料條桿上轉(zhuǎn)，令集料條桿傾斜位于分段壓型母模具的前側(cè)下方，可令弧形圓環(huán)成品件在加工完畢后依次落入集料條桿上存放，令弧形圓環(huán)成品件被穩(wěn)定收納，便于工作人員清點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)弧形圓環(huán)成品件。

技術(shù)研發(fā)人員：丁慶運(yùn),賈存騰,曹務(wù)周
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東沃爾鑫機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6