本申請(qǐng)涉及電池，具體涉及一種折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的電動(dòng)汽車(chē)、電儲(chǔ)能裝置需要更高的單位空間能量密度；對(duì)電芯尺寸控制要求變得嚴(yán)格，需要使得電芯的空間利用率提高。電芯的極耳在焊接于電池本體后，伸出的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，使得成品電芯頂部有較大空間，從而導(dǎo)致電芯的空間利用率低，電芯整體體積大，單位空間能量密度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的是提供一種折彎裝置，解決電芯的極耳伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┝巳缦碌募夹g(shù)方案：

3、本實(shí)用新型提供一種折彎裝置，適用于折彎電芯的極耳，所述折彎裝置包括夾緊組件、第一彎折組件和第二彎折組件，所述夾緊組件用于夾緊所述電芯；所述第一彎折組件和所述第二彎折組件相對(duì)間隔設(shè)置，所述極耳置于所述第一彎折組件和所述第二彎折組件之間，且所述第一彎折組件朝向所述第二彎折組件移動(dòng)，所述第二彎折組件朝向所述第一彎折組件移動(dòng)。

4、一種實(shí)施方式中，所述第一彎折組件包括第一彎折件，所述第二彎折組件包括第二彎折件，所述第一彎折件在所述第二彎折件上的正投影與所述第二彎折件部分重合。

5、一種實(shí)施方式中，第一彎折件包括第一段和第二段，第二彎折件包括第三段和第四段；所述第一段和所述第二段相交，所述第二段朝向所述第二彎折件方向延伸；所述第三段和所述第四段相交，所述第三段朝向所述第一彎折件方向延伸。

6、一種實(shí)施方式中，所述第一彎折組件還包括第一驅(qū)動(dòng)件，所述第一驅(qū)動(dòng)件連接所述第一彎折件；所述第二彎折組件還包括第二驅(qū)動(dòng)件，所述第二驅(qū)動(dòng)件連接所述第二彎折件。

7、一種實(shí)施方式中，所述折彎裝置包括第一固定板和第二固定板；所述第一固定板和所述第二固定板相對(duì)設(shè)置；所述夾緊組件、所述第一彎折組件和所述第二彎折組件置于所述第一固定板和所述第二固定板之間；所述第一彎折組件連接所述第一固定板，所述第二彎折組件連接所述第二固定板。

8、一種實(shí)施方式中，所述第一彎折件在所述第二固定板上的正投影與所述電芯在所述第二固定板上的正投影的最小距離h1，所述第二彎折件在所述第二固定板上的正投影與所述電芯在所述第二固定板上的正投影的最小距離h2，滿足：h1>h2。

9、一種實(shí)施方式中，所述夾緊組件包括固定件、第三驅(qū)動(dòng)件和夾緊件，所述第三驅(qū)動(dòng)件連接所述固定件，所述第三驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述固定件朝向所述夾緊件方向移動(dòng)。

10、一種實(shí)施方式中，所述固定件包括第五段和第六段；所述第五段和所述第六段相交，所述第六段朝向所述夾緊件方向延伸。

11、一種實(shí)施方式中，至少部分所述極耳置于所述第六段和所述夾緊件之間；所述夾緊件朝向所述固定件一面的長(zhǎng)度h3，與所述電芯的長(zhǎng)度h4，滿足：h3>h4。

12、一種實(shí)施方式中，所述夾緊件朝向所述固定件一面上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述電芯收容在所述凹槽內(nèi)。

13、本實(shí)用新型提供一種折彎裝置，適用于折彎電芯的極耳，折彎裝置包括夾緊組件、第一彎折組件和第二彎折組件，夾緊組件用于夾緊電芯；第一彎折組件和第二彎折組件相對(duì)間隔設(shè)置，極耳置于第一彎折組件和第二彎折組件之間，且第一彎折組件朝向第二彎折組件移動(dòng)，第二彎折組件朝向第一彎折組件移動(dòng)。通過(guò)以上設(shè)置，第一彎折組件和第二彎折組件分別對(duì)極耳進(jìn)行彎折，減少極耳的長(zhǎng)度，從而減小電芯所需的空間，提高電芯整體的空間利用率。

技術(shù)特征：

1.一種折彎裝置，其特征在于，適用于折彎電芯的極耳，所述折彎裝置包括夾緊組件、第一彎折組件和第二彎折組件，所述夾緊組件用于夾緊所述電芯；所述第一彎折組件和所述第二彎折組件相對(duì)間隔設(shè)置，所述極耳置于所述第一彎折組件和所述第二彎折組件之間，且所述第一彎折組件朝向所述第二彎折組件移動(dòng)，所述第二彎折組件朝向所述第一彎折組件移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎裝置，其特征在于，所述第一彎折組件包括第一彎折件，所述第二彎折組件包括第二彎折件，所述第一彎折件在所述第二彎折件上的正投影與所述第二彎折件部分重合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎裝置，其特征在于，第一彎折件包括第一段和第二段，第二彎折件包括第三段和第四段；所述第一段和所述第二段相交，所述第二段朝向所述第二彎折件方向延伸；所述第三段和所述第四段相交，所述第三段朝向所述第一彎折件方向延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎裝置，其特征在于，所述第一彎折組件還包括第一驅(qū)動(dòng)件，所述第一驅(qū)動(dòng)件連接所述第一彎折件；所述第二彎折組件還包括第二驅(qū)動(dòng)件，所述第二驅(qū)動(dòng)件連接所述第二彎折件。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎裝置，其特征在于，所述折彎裝置包括第一固定板和第二固定板；所述第一固定板和所述第二固定板相對(duì)設(shè)置；所述夾緊組件、所述第一彎折組件和所述第二彎折組件置于所述第一固定板和所述第二固定板之間；所述第一彎折組件連接所述第一固定板，所述第二彎折組件連接所述第二固定板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折彎裝置，其特征在于，所述第一彎折件在所述第二固定板上的正投影與所述電芯在所述第二固定板上的正投影的最小距離h1，所述第二彎折件在所述第二固定板上的正投影與所述電芯在所述第二固定板上的正投影的最小距離h2，滿足：h1>h2。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎裝置，其特征在于，所述夾緊組件包括固定件、第三驅(qū)動(dòng)件和夾緊件，所述第三驅(qū)動(dòng)件連接所述固定件，所述第三驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述固定件朝向所述夾緊件方向移動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折彎裝置，其特征在于，所述固定件包括第五段和第六段；所述第五段和所述第六段相交，所述第六段朝向所述夾緊件方向延伸。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的折彎裝置，其特征在于，至少部分所述極耳置于所述第六段和所述夾緊件之間；所述夾緊件朝向所述固定件一面的長(zhǎng)度h3，與所述電芯的長(zhǎng)度h4，滿足：h3>h4。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折彎裝置，其特征在于，所述夾緊件朝向所述固定件一面上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述電芯收容在所述凹槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
一種折彎裝置，適用于折彎電芯的極耳，折彎裝置包括夾緊組件、第一彎折組件和第二彎折組件，夾緊組件用于夾緊電芯；第一彎折組件和第二彎折組件相對(duì)間隔設(shè)置，極耳置于第一彎折組件和第二彎折組件之間，且第一彎折組件朝向第二彎折組件移動(dòng)，第二彎折組件朝向第一彎折組件移動(dòng)。通過(guò)以上設(shè)置，第一彎折組件和第二彎折組件分別對(duì)極耳進(jìn)行彎折，減少極耳的長(zhǎng)度，從而減小電芯所需的空間，提高電芯整體的空間利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫立,楊登奎,張西兵,陳霖,遲永堂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海欣界能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6